本申请涉及酱油生产技术领域，尤其是涉及一种生产酱油用通风制曲装置，其包括曲池，所述曲池内安装有放置曲料的曲料板，所述曲料板上开设有多个细通风口，所述曲池上安装有通风组件，所述通风组件包括放置于曲池下底面和曲料板之间的排风管和对排风管进行吹风的通风机，所述排风管沿长度方向开设有多个对细通风口进行鼓风的出风口，本申请具有提高曲料的制曲效率。曲效率。曲效率。
【技术实现步骤摘要】
一种生产酱油用通风制曲装置
[0001]本申请涉及酱油生产
，尤其是涉及一种生产酱油用通风制曲装置。
技术介绍
[0002]酱料制曲的过程,首先将大豆、小麦等原料进行晾晒，然后把晾晒好的原料放入制曲池内或者先将晾晒好的原料进行粉碎后再加入制曲池内，最后在制曲池下底面进行通风。
[0003]例如，公告号CN203723377U公开的一种酱油制曲曲池，其包括曲池、风机，曲池四周安装曲池罩，曲池罩顶端设置有一天窗；曲池底部设置有一斜坡，斜坡低端设置有进风管，进风管和风机连接，风机对曲料下方的斜坡进行通风，斜坡可将风机吹至斜坡上的风转移至竖直向上方向的风，从而对曲池内的曲料进行通风。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为相关技术中，由于空气阻力的影响，导致距离通风机较近位置的出风量较大，距离通风机较远位置的出风量较小，曲池下方的通风管对曲池的下端面进行通风存在有通风不均匀的情况。
技术实现思路
[0005]为了提高曲料的制曲效果，本申请提供一种生产酱油用通风制曲装置。
[0006]本申请提供的一种生产酱油用通风制曲装置采用如下的技术方案：
[0007]一种生产酱油用通风制曲装置，其包括曲池，所述曲池内安装有放置曲料的曲料板，所述曲料板上开设有多个细通风口，所述曲池上安装有通风组件，所述通风组件包括放置于曲池下底面和曲料板之间的排风管和对排风管进行吹风的通风机，所述排风管沿长度方向开设有多个对细通风口进行鼓风的出风口。
[0008]通过采用上述技术方案，排风管与通风机相连通，由于排风管空间较小，进入排风管内的风可直接经出风口排出，出风口对细通风口进行鼓风，从而使得靠近通风机一端的出风口与远离通风机一端的出风口的出风量相差较少，从而提高曲料的制曲效率。
[0009]可选的，所述排风管沿曲池下底面长度方向分布有多个。
[0010]通过采用上述技术方案，多个排风管同时对曲池内的曲料进行排风，提高曲池内制曲曲料的通风效果，从而提高曲料的制曲效果。
[0011]可选的，所述排风管的一端连接有通风机，所有所述排风管均与同一个通风机相连通。
[0012]通过采用上述技术方案，多个排风管均与一个通风机相连通在不影响通风效果的情况下，可以减少通风机的使用，减少资源浪费。
[0013]可选的，所有所述排风管位于同一侧的端部均与一个通风机相连通，所有所述排风管位于另一侧的端部均与另一个通风机相连通。
[0014]通过采用上述技术方案，由于所以排风管仅连通一个通风机，排风管靠近通风机一侧出风口的出风量可能小于远离通风机一侧出风口的出风量，两侧分别与一个通风机相
连通，提高曲池下端面曲料的通风效果，提高曲料的制曲效果。
[0015]可选的，所述排风管与通风机之间连接有连通管，所述连通管的侧壁沿长度方向连通有多个固定管，所述固定管贯穿曲池的侧壁，所述固定管远离连通管的一侧与排风管端部相连通，所述连通管远离排风管的一侧与通风机相连通。
[0016]通过采用上述技术方案，通风机对连通管进行排风，连通管将通风机排出的风经固定管排至排风管内，排风管内的风经排风口排出，从而对曲池内的曲料进行吹风。
[0017]可选的，所述通风机位于连通管长度方向的中心处。
[0018]通过采用上述技术方案，通风机位于连通管长度方向的中心处，可使位于连通管两侧的排风管受到的风量相差较小，减少出现位于连通管一侧的排风管风量较大，位于连通管另一侧的排风量较小情况，使得曲池下端面各部分曲料所受的风量基本相同，提高曲料的制曲效果。
[0019]可选的，所述排风管与连通管可拆卸安装。
[0020]通过采用上述技术方案，排风管与连通管可拆卸安装，当排风管的出风口出现堵塞的情况时，可以及时更换过对堵塞的排风管进行清堵处理，保证曲池内的曲料通风均匀，提高曲料的制曲效果。
[0021]可选的，所述曲料板与曲池可拆卸安装，所述排风管两端均连通有通气管，所述固定管远离连通管的一端的圆周侧壁上固定有卡接环，所述卡接环上套接有紧固件，所述紧固件的一端与通气管的外壁螺纹连接，所述紧固件的另一端固定有抵顶环，所述抵顶环与卡接环远离排风管的面相抵接。
[0022]通过采用上述技术方案，当需要更换排风管时，由于紧固件与排风管螺纹连接，旋转紧固件，紧固件带动抵顶环朝向远离排风管方向移动，使得紧固件与排风管相分离，对排风管进行拆卸，更换新的排风管，将紧固件套接于排风管上，紧固件朝向排风管一侧旋转移动，直至抵顶环与卡接环远离排风管的面相抵接，提高操作工人安装或拆卸排风管过程中的便捷性。
[0023]可选的，所述曲池的内侧壁固定有支撑曲料板的支撑环，支撑环的上端面与曲料板的下端面相贴合。
[0024]通过采用上述技术方案，操作人员可直接对曲料板进行拆卸安装，更换排气管效果更高。
[0025]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0026]1.排风管与通风机相连通，由于排风管空间较小，进入排风管内的风可直接经出风口排出，出风口对细通风口进行鼓风，从而使得靠近通风机一端的出风口与远离通风机一端的出风口的出风量相差较少，从而提高曲料的制曲效率；
[0027]2.排风管与连通管可拆卸安装，当排风管的出风口出现堵塞的情况时，可以及时更换过对堵塞的排风管进行清堵处理，保证曲池内的曲料通风均匀，提高曲料的制曲效果；
[0028]3.多个排风管均与一个通风机相连通在不影响通风效果的情况下，可以减少通风机的使用，减少资源浪费。
附图说明
[0029]图1是生产酱油用通风制曲装置的结构示意图。
[0030]图2是排风管的结构示意图。
[0031]图3是生产酱油用通风制曲装置的剖视图。
[0032]图4是固定管与通风管连接处在图3中A处的结构示意图。
[0033]附图标记说明：1、曲池；11、曲料板；12、支撑环；2、通风组件；21、排风管；211、出风口；212、通风管；22、固定管；221、卡接环；222、紧固件；223、抵顶环；23、连通管；24、通风机；3、限制组件；31、固定杆；32、抵顶杆。
具体实施方式
[0034]以下结合附图1
‑
4对本申请作进一步详细说明。
[0035]本申请实施例公开一种生产酱油用通风制曲装置。参考图1，生产酱油用通风制曲装置包括曲池1，曲池1内安装有曲料板11，此处，曲料板11为多个条形板首尾拼接而成。曲料板11上均匀密布有多个细通风口。
[0036]参考图2和图3，曲池1的竖直内侧壁上均固定有同一个支撑环12，曲料板11下底面的四边边缘与支撑环12的上端面相贴合。
[0037]参考图3，曲池1上安装有通风组件2,通风组件2包括排风管21，排风管21位于曲料板11与曲池1的下底面之间，此处，排风管21为三棱柱形，排风管21的其中一个侧面称为放置面，放置面与曲池1的下底面相贴合，排风管本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种生产酱油用通风制曲装置，其包括曲池（1），所述曲池（1）内安装有放置曲料的曲料板（11），所述曲料板（11）上开设有多个细通风口，其特征在于：所述曲池（1）上安装有通风组件（2），所述通风组件（2）包括放置于曲池（1）下底面和曲料板（11）之间的排风管（21）和对排风管（21）进行吹风的通风机（24），所述排风管（21）沿长度方向开设有多个对细通风口进行鼓风的出风口（211）。2.根据权利要求1所述的一种生产酱油用通风制曲装置，其特征在于：所述排风管（21）沿曲池（1）下底面长度方向分布有多个。3.根据权利要求2所述的一种生产酱油用通风制曲装置，其特征在于：所述排风管（21）的一端连接有通风机（24），所有所述排风管（21）均与同一个通风机（24）相连通。4.根据权利要求3所述的一种生产酱油用通风制曲装置，其特征在于：所有所述排风管（21）位于同一侧的端部均与一个通风机（24）相连通，所有所述排风管（21）位于另一侧的端部均与另一个通风机（24）相连通。5.根据权利要求4所述的一种生产酱油用通风制曲装置，其特征在于：所述排风管（21）与通风机（24）之间连接有连通管（23），所述连通管（23）的侧壁沿长度方向连通有多个固定管（22），...
【专利技术属性】
技术研发人员：牛永刚，郭志强，陈能魁，陈能芳，陈宗炳，
申请(专利权)人：北京市老才臣食品有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。