一种大型工业液体盛装吨桶制造技术

本实用新型专利技术提供一种大型工业液体盛装吨桶。所述大型工业液体盛装吨桶包括：底座；盛装桶，所述盛装桶的底部固定于所述底座的顶部，所述盛装桶的右侧设置有进料槽，所述盛装桶的左侧设置有出料槽；滑动板，所述滑动板的两侧分别滑动连接于所述盛装桶内壁的两侧，所述滑动板的底部固定连接有若干个重力块；两个固定框，两个所述固定框的顶部分别固定于所述盛装桶内壁顶部的两侧。本实用新型专利技术提供的大型工业液体盛装吨桶，可以根据盛装桶内部盛装工业液体的量，进行调节滑动板的高度，使得滑动板位于工业液体的顶部，从而呈现出装满的形式，从而使得工业液体在运输的过程中不会出现晃动的现象，从而提高了盛装桶的稳定性。从而提高了盛装桶的稳定性。从而提高了盛装桶的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种大型工业液体盛装吨桶


[0001]本技术涉及盛装桶领域，尤其涉及一种大型工业液体盛装吨桶。

技术介绍

[0002]桶，盛水或其他东西的器具，深度较大，用金属、木材或塑料等制成，一般而言，工业产品生产过程中所需要的化学溶剂(例如光阻液)会利用特定液体盛装桶储存，以避免液体盛装桶被液体腐蚀或受到外力破坏而漏液。
[0003]但是目前的大型工业液体盛装吨桶在使用的时候存在一定的缺点，比如在进行工业液体盛装的时候，若是没有装满，在运输的过程中，液体就会发生晃动，从而导致盛装桶稳定性不强，容易发生倾倒的现象。
[0004]因此，有必要提供一种大型工业液体盛装吨桶解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种大型工业液体盛装吨桶，解决了在进行工业液体盛装的时候，若是没有装满，在运输的过程中，液体就会发生晃动，从而导致盛装桶稳定性不强，容易发生倾倒的现象的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的大型工业液体盛装吨桶包括：底座；
[0007]盛装桶，所述盛装桶的底部固定于所述底座的顶部，所述盛装桶的右侧设置有进料槽，所述盛装桶的左侧设置有出料槽；
[0008]滑动板，所述滑动板的两侧分别滑动连接于所述盛装桶内壁的两侧，所述滑动板的底部固定连接有若干个重力块；
[0009]两个固定框，两个所述固定框的顶部分别固定于所述盛装桶内壁顶部的两侧，所述固定框内壁的顶部固定连接有U型槽，所述U型槽内壁的正面和背面之间转动连接有转动杆，所述转动杆的外表面固定连接有绕线轮，所述绕线轮的外表面缠绕有金属绳，所述金属绳的另一端固定于所述滑动板的顶部，所述转动杆的一端依次贯穿所述固定框和所述盛装桶并延伸至所述盛装桶的背面，所述转动杆延伸至所述盛装桶背面一端的外表面固定连接有蜗轮；
[0010]两个蜗杆，两个所述蜗杆均通过支撑块转动连接于所述盛装桶的背面，两个所述蜗杆相对的一端之间固定连接有连接杆，所述连接杆的外表面固定连接有第一皮带轮，所述盛装桶的背面固定连接有第一电机，第一电机通过控制开关与外界电源连接，第一电机为伺服电机，所述第一电机的输出轴固定连接有第二皮带轮，第二皮带轮的外表面与第一皮带轮的外表面之间设置有皮带。
[0011]优选的，所述盛装桶的正面设置有观察窗，两个所述蜗杆的外表面分别与两个所述蜗轮的外表面啮合。
[0012]优选的，所述盛装桶的右侧固定连接有吸泵，吸泵通过控制开关与外界电源连接，所述吸泵的出水端连通有第一软管，所述第一软管与所述进料槽连通，所述吸泵的进水端
连通有第二软管，所述盛装桶的右侧固定连接有辊筒，所述第二软管缠绕于所述辊筒的外表面。
[0013]优选的，所述底座顶部的右侧固定连接有支撑板，所述支撑板的内部转动连接有套筒，所述套筒的外表面固定连接有圆板，所述圆板的左侧固定连接有固定杆，所述固定杆的外表面转动连接有梳理轮。
[0014]优选的，所述套筒的外表面且位于所述支撑板的右侧固定连接有第一齿轮，所述支撑板的右侧通过电机座固定连接有第二电机，第二电机通过控制开关与外界电源连接，所述第二电机的输出轴固定连接有第二齿轮。
[0015]优选的，所述第一齿轮的外表面与所述第二齿轮的外表面啮合。
[0016]优选的，所述支撑板的右侧固定连接有L型板，所述L型板内壁的顶部滑动连接有滑动块，所述滑动块的左侧固定连接有安装杆，所述安装杆的一端贯穿所述套筒并延伸至所述套筒的左侧，所述安装杆延伸至所述套筒左侧的一端固定连接有限位板，所述L型板的右侧螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端贯穿所述L型板并延伸至所述L型板的内部，所述螺纹杆延伸至所述L型板内部的一端与所述滑动块的右侧转动连接。
[0017]与相关技术相比较，本技术提供的大型工业液体盛装吨桶具有如下有益效果：
[0018](1)、本技术提供一种大型工业液体盛装吨桶，通过第一电机的启动，第一电机旋转带动连接杆旋转，从而使得两个蜗杆旋转，带动两个蜗轮旋转，从而使得两个转动杆旋转，带动两个绕线轮旋转，使得两个金属绳放线，滑动板由于自身重力以及重力块的重力，可以向下移动，当第一电机反向旋转，就会间接使得两个金属绳收线，从而使得滑动板向上移动，调节滑动板的高度，使得滑动板位于盛装桶内部液体的顶部，可以根据盛装桶内部盛装工业液体的量，进行调节滑动板的高度，使得滑动板位于工业液体的顶部，从而呈现出装满的形式，从而使得工业液体在运输的过程中不会出现晃动的现象，从而提高了盛装桶的稳定性；
[0019](2)、本技术提供一种大型工业液体盛装吨桶，手动旋转螺纹杆使得滑动块向右移动，带动安装杆向右移动，从而使得限位板向右移动，将第二软管从辊筒上扒下，通过吸泵的启动，使得工业液体从第二软管和第一软管以及进来槽进入到盛装桶内，方便了工业液体的上料，降低了工作人员的劳动量，装料完毕后，将第二软管放在梳理轮上，通过手动旋转螺纹杆使得滑动块向左移动复位，从而间接使得限位板复位，通过第二电机的启动，第二电机旋转带动套筒旋转，从而使得圆板旋转，从而使得梳理轮圆周运动，将第二软管缠绕在辊筒上，有效的第二软管进行梳理，防止第二软管散落出现打结的现象，保证了整洁性。
附图说明
[0020]图1为本技术提供的大型工业液体盛装吨桶的一种较佳实施例的结构示意图；
[0021]图2为图1所示的盛装桶的内部结构示意图；
[0022]图3为图2所示的盛装桶的背面图。
[0023]图中标号：1、底座，2、盛装桶，3、进料槽，4、出料槽，5、滑动板，6、重力块，7、固定
框，8、U型槽，9、转动杆，10、绕线轮，11、金属绳，12、蜗轮，13、蜗杆，14、连接杆，15、第一皮带轮，16、第二皮带轮，17、观察窗，18、吸泵，19、第一软管，20、第二软管，21、辊筒，22、支撑板，23、套筒，24、圆板，25、固定杆，26、梳理轮，27、第一齿轮，28、第二电机， 29、第二齿轮，30、L型板，31、滑动块，32、安装杆，33、限位板，34、螺纹杆，35、第一电机。
具体实施方式
[0024]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0025]请结合参阅图1、图2、图3，其中，图1为本技术提供的大型工业液体盛装吨桶的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的盛装桶的内部结构示意图；图3为图2所示的盛装桶的背面图。大型工业液体盛装吨桶包括：底座1；
[0026]盛装桶2，所述盛装桶2的底部固定于所述底座1的顶部，所述盛装桶2 的右侧设置有进料槽3，所述盛装桶2的左侧设置有出料槽4；
[0027]滑动板5，所述滑动板5的两侧分别滑动连接于所述盛装桶2内壁的两侧，所述滑动板5的底部固定连接有若干个重力块6；
[0028]两个固定框7，两个所述固定框7的顶部分别固定于所述盛装桶2内壁顶部的两侧，所述固定框7内壁的顶部固定连接有U型槽8，所述U型槽8内壁的正面和背本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大型工业液体盛装吨桶，其特征在于，包括：底座；盛装桶，所述盛装桶的底部固定于所述底座的顶部，所述盛装桶的右侧设置有进料槽，所述盛装桶的左侧设置有出料槽；滑动板，所述滑动板的两侧分别滑动连接于所述盛装桶内壁的两侧，所述滑动板的底部固定连接有若干个重力块；两个固定框，两个所述固定框的顶部分别固定于所述盛装桶内壁顶部的两侧，所述固定框内壁的顶部固定连接有U型槽，所述U型槽内壁的正面和背面之间转动连接有转动杆，所述转动杆的外表面固定连接有绕线轮，所述绕线轮的外表面缠绕有金属绳，所述金属绳的另一端固定于所述滑动板的顶部，所述转动杆的一端依次贯穿所述固定框和所述盛装桶并延伸至所述盛装桶的背面，所述转动杆延伸至所述盛装桶背面一端的外表面固定连接有蜗轮；两个蜗杆，两个所述蜗杆均通过支撑块转动连接于所述盛装桶的背面，两个所述蜗杆相对的一端之间固定连接有连接杆，所述连接杆的外表面固定连接有第一皮带轮，所述盛装桶的背面固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有第二皮带轮。2.根据权利要求1所述的大型工业液体盛装吨桶，其特征在于，所述盛装桶的正面设置有观察窗，两个所述蜗杆的外表面分别与两个所述蜗轮的外表面啮合。3.根据权利要求1所述的大型工业液体盛装吨桶，其特征在于，所述盛装桶的右侧固定连接有吸泵，所述吸泵的出...

【专利技术属性】
技术研发人员：周瑞贤，
申请(专利权)人：天津峰海塑料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：