钢制耐火窗用边框型材制造技术

本实用新型专利技术公开了钢制耐火窗用边框型材，包括边框中空腔体，包括边框中空腔体的端面形状主体整体呈L型；边框中空腔体上端向左侧延伸设有边框密封条部，边框密封条部下方设有边框燕尾槽；边框中空腔体中端设有向右侧伸出的边框第一凸缘，边框第一凸缘和边框密封条部之间形成边框第一安装槽；边框中空腔体下端设有向右侧伸出的边框第二凸缘，边框第一凸缘和边框第二凸缘之间形成边框第二安装槽。本实用新型专利技术的钢制耐火窗用边框型材结构简单，使用方便，能够节省安装耗材，进而节省整体安装结构的重量，以便于耐火窗的安装，同时通过安装槽和燕尾槽的配合设置，实现了边框中密封条、隐藏式铰链、中央密封条的合理设置。中央密封条的合理设置。中央密封条的合理设置。

【技术实现步骤摘要】
钢制耐火窗用边框型材


[0001]本技术涉及门窗型材
，具体涉及钢制耐火窗用边框型材。

技术介绍

[0002]近十年全国共发生高层建筑火灾3.1万起，亡474人，直接财产损失15.6亿元。其中，特别重大火灾3起、重大火灾4起、较大火灾24起，形势严峻。全国现有高层建筑(8层以上、超过24米)34.7万幢、百米以上超高层近6000幢，数量均居世界第一。其中，重庆有1.9万幢，北京2万多幢，上海达到3万幢。
[0003]高层建筑体量庞大、功能复杂、人员密集、危险源多、火灾荷载大，给火灾防控带来严峻挑战。我国有很多火灾是由于室内电器或火源引发，然后经由门窗蔓延至室外，由此引发更大的火灾，造成更大的经济损失，因此防火窗在建筑上是很有必要的，传统防火窗绝大多数材质为铝制，传统铝制防火窗熔点低，无法满足防火要求。
[0004]基于上述情况，本技术提出了钢制耐火窗用边框型材，可有效解决以上问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供钢制耐火窗用边框型材。本技术的钢制耐火窗用边框型材结构简单，使用方便，能够节省安装耗材，进而节省整体安装结构的重量，以便于耐火窗的安装，同时通过安装槽和燕尾槽的配合设置，实现了边框中密封条、隐藏式铰链、中央密封条的合理设置。
[0006]本技术通过下述技术方案实现：
[0007]钢制耐火窗用边框型材，包括边框中空腔体，所述边框中空腔体的端面形状主体整体呈L型；
[0008]所述边框中空腔体上端向左侧延伸设有边框密封条部，所述边框密封条部下方设有边框燕尾槽；
[0009]所述边框中空腔体中端设有向右侧伸出的边框第一凸缘，所述边框第一凸缘和边框密封条部之间形成边框第一安装槽；
[0010]所述边框中空腔体下端设有向右侧伸出的边框第二凸缘，所述边框第一凸缘和边框第二凸缘之间形成边框第二安装槽。
[0011]本技术的目的在于提供钢制耐火窗用边框型材。本技术的钢制耐火窗用边框型材结构简单，使用方便，能够节省安装耗材，进而节省整体安装结构的重量，以便于耐火窗的安装，同时通过安装槽和燕尾槽的配合设置，实现了边框中密封条、隐藏式铰链、中央密封条的合理设置。
[0012]优选的，所述边框型材为一条钢板经连续冷轧成型的闭合一体式结构。
[0013]优选的，所述边框型材闭合处通过焊接连接，且边框焊接点位于边框中空腔体中部左侧。
[0014]优选的，所述边框中空腔体上端设有向左侧伸出的边框第三凸缘，所述边框中空
腔体下端设有向左侧伸出的边框第四凸缘，所述边框第三凸缘和边框第四凸缘之间形成边框第三安装槽。
[0015]优选的，所述边框第一凸缘和边框第二凸缘的长度相等，所述边框第三凸缘和边框第四凸缘的长度相等，且边框第一凸缘的长度大于边框第三凸缘的长度。
[0016]本技术与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：
[0017]本技术的钢制耐火窗用边框型材结构简单，使用方便，能够节省安装耗材，进而节省整体安装结构的重量，以便于耐火窗的安装，同时通过安装槽和燕尾槽的配合设置，实现了边框中密封条、隐藏式铰链、中央密封条的合理设置。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图。
具体实施方式
[0019]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合具体实施例对本技术的优选实施方案进行描述，但是应当理解，附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。
[0020]实施例1：
[0021]如图1所示，本技术提供了一种钢制耐火窗用边框型材，包括边框中空腔体11，所述边框中空腔体11的端面形状主体整体呈L型；
[0022]所述边框中空腔体11上端向左侧延伸设有边框密封条部12，所述边框密封条部12下方设有边框燕尾槽121；边框燕尾槽121用于安装密封条，保证门窗的气密性和水密性。
[0023]所述边框中空腔体11中端设有向右侧伸出的边框第一凸缘111，所述边框第一凸缘111和边框密封条部12之间形成边框第一安装槽13；边框第一安装槽13可用于安装C型槽，C型槽又可用于安装中央密封条，进一步增强气密性和水密性。
[0024]所述边框中空腔体11下端设有向右侧伸出的边框第二凸缘112，所述边框第一凸缘111和边框第二凸缘112之间形成边框第二安装槽14。第二安装槽14可用于安装C型槽，C型槽又可用于安装隐藏式铰链。
[0025]实施例2：
[0026]如图1所示，本技术提供了一种钢制耐火窗用边框型材，包括边框中空腔体11，所述边框中空腔体11的端面形状主体整体呈L型；
[0027]所述边框中空腔体11上端向左侧延伸设有边框密封条部12，所述边框密封条部12下方设有边框燕尾槽121；边框燕尾槽121用于安装密封条，保证门窗的气密性和水密性。
[0028]所述边框中空腔体11中端设有向右侧伸出的边框第一凸缘111，所述边框第一凸缘111和边框密封条部12之间形成边框第一安装槽13；边框第一安装槽13可用于安装C型槽，C型槽又可用于安装中央密封条，进一步增强气密性和水密性。
[0029]所述边框中空腔体11下端设有向右侧伸出的边框第二凸缘112，所述边框第一凸缘111和边框第二凸缘112之间形成边框第二安装槽14。第二安装槽14可用于安装C型槽，C
型槽又可用于安装隐藏式铰链。
[0030]进一步地，在另一个实施例中，所述边框型材为一条钢板经连续冷轧成型的闭合一体式结构。
[0031]通过以上结构，可以实现结构强度稳定，生产成型方便的效果，同时采用钢材可以耐火1200℃。
[0032]进一步地，在另一个实施例中，所述边框型材闭合处通过焊接连接，且边框焊接点15位于边框中空腔体11中部左侧。
[0033]焊接连接可以增强型材稳定性，提供更高的力学强度。
[0034]进一步地，在另一个实施例中，所述边框中空腔体11上端设有向左侧伸出的边框第三凸缘113，所述边框中空腔体11下端设有向左侧伸出的边框第四凸缘114，所述边框第三凸缘113和边框第四凸缘114之间形成边框第三安装槽16。
[0035]进一步地，在另一个实施例中，所述边框第一凸缘111和边框第二凸缘112的长度相等，所述边框第三凸缘113和边框第四凸缘114的长度相等，且边框第一凸缘的长度大于边框第三凸缘的长度。
[0036]依据本技术的描述及附图，本领域技术人员很容易制造或使用本技术的钢制耐火窗用边框型材，并且能够产生本技术所记载的积极效果。
[0037]如无特殊说明，本技术中，若有术语“长度”、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.钢制耐火窗用边框型材，包括边框中空腔体(11)，其特征在于：所述边框中空腔体(11)的端面形状主体整体呈L型；所述边框中空腔体(11)上端向左侧延伸设有边框密封条部(12)，所述边框密封条部(12)下方设有边框燕尾槽(121)；所述边框中空腔体(11)中端设有向右侧伸出的边框第一凸缘(111)，所述边框第一凸缘(111)和边框密封条部(12)之间形成边框第一安装槽(13)；所述边框中空腔体(11)下端设有向右侧伸出的边框第二凸缘(112)，所述边框第一凸缘(111)和边框第二凸缘(112)之间形成边框第二安装槽(14)。2.根据权利要求1所述的钢制耐火窗用边框型材，其特征在于：所述边框型材为一条钢板经连续冷轧成型的闭合一体式结构。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗玉志，蒋建兵，付荣兵，
申请(专利权)人：英普锐机械嘉兴有限公司，
类型：新型
国别省市：