封闭测井电缆制造技术

本实用新型专利技术有导线及导线外的绝缘体构成的电缆，电缆外有铠装绞在一起的钢丝保护层，铠装的钢丝之间的间隙填充有密封物。特别是电缆导体与导体之间、线芯与线芯间、缆芯与内铠之间的间隙填充有密封物。填充密封物可以是多种填料和各种胶料，如乳胶、密封胶、胶条等。有效地防止了井下带压的原油和天然气通过电缆泄漏及进入电缆随电缆带到井外；在电缆的拉力变化过程，电缆的铠装钢丝层的变化受到约束，又大大减少了电缆自转。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

封闭测井电缆是油田通过井口下到井下进行测试、射孔、取芯的电缆，是一种具有高拉伸强度铠装的钢丝层的电缆。
技术介绍
已有的测井电缆(承荷探测电缆)，有导线及导线外的绝缘体构成的电缆，电缆外有铠装(装铠)绞在一起的钢丝保护层(铠甲层)。有单芯或多芯的电缆，成缆后采用双层排列的钢丝分别向相反的方向绞劲，形成内外的双层钢丝铠装层。参见附图1、2。但是这种测井电缆在伸入到井下过程，在收和放及在吊挂时电缆产生很大的自转，容易损坏电缆连接的测试探头，还容易损坏电缆；在测量过程，在进口不便于对这种电缆的密封，过大地加大盘根抱紧度容易损坏电缆，还不能较好地解决密封问题，使得原油或天然汽沿着钢丝间隙泄漏，每次测量后测井电缆内还要携带原油或天然汽到井上，造成污染环境；同时密封问题也影响对井下压力的准确的测量。
技术实现思路
本专利技术的目的就是要解决测井电缆的自转和不便于密封及污染环境等技术问题，提供一种封闭测井电缆。本专利技术的封闭测井电缆，有导线及导线外的绝缘体构成的电缆，电缆外有铠装绞在一起的钢丝保护层，其特征在于铠装的钢丝之间的间隙填充有密封物。所谓铠装的钢丝之间的间隙，包括铠装的钢丝层内侧钢丝之间(钢丝层与电缆外面的钢丝之间)的间隙，双层铠装的钢丝层内外钢丝之间的间隙。填充密封物可以是多种填料和各种胶料，如乳胶、密封胶、胶条等。特别是电缆导体与导体之间、线芯与线芯间、缆芯与内铠之间的间隙也填充有密封物。这样形成的测井电缆具有如下优点整根电缆不漏气；自转有效减少，延长使用寿命，封堵剂充满了内外铠钢丝间的全部空间，缓冲了内外铠钢丝的应力；提高测试效果的准确性。本专利技术密闭测井电缆与已有技术相比，具有如优点1.密闭性好，施工方便由于该电缆导体与导体之间、线芯与线芯间、缆芯与内铠、内铠与外铠都得到了封堵处理；整根电缆不漏气；电缆下井作业时无须像传统测井电缆一样靠过流管或盘根来减少漏气。2.自转减少，延长使用寿命所有实用的测井电缆都存在内外铠钢丝扭力不平衡，拉力增大时，电缆趋向拉伸，直径减小，电缆自身旋转；反之拉力减小时，电缆回弹，直径增大，电缆自身反方向旋转。一切妨碍电缆自身旋转的因素都是损坏电缆的根源。封堵剂充满了内外铠钢丝间的全部空间，缓冲了内外铠钢丝的应力。因此在电缆受到拉伸还回弹时，电缆本身旋转趋于零，避免了损坏电缆的直接原因。因此可延长电缆的使用寿命。3.提高测试效果的准确性由于密闭测井电缆，所加填充物封堵剂均为半导电性材料，减少了缆芯间的互相干扰以及外部对缆芯的干扰。4.着眼于井下恶劣环境，对密闭测井电缆的外铠钢丝进行了预处理，增强了外铠钢丝的耐磨、耐溶剂、耐疲劳等性能。附图说明附图表示了已有的测井电缆和本专利技术的封闭测井电缆的结构示意图。其中，图1表示了已有的单芯测井电缆结构示意图，图2表示了已有的多芯测井电缆结构示意图，图3表示了本专利技术的多芯测井电缆结构示意图，图4为密闭性能模拟试验装置示意图，图5为测井电缆拖缆自转测定设施示意图。以下结合附图的实例进一步说明本技术。具体实施例实施例一、一种本专利技术的多芯封闭测井电缆，有导线及导线外的绝缘体构成的电缆，导线之间及导线与绝缘体之间填充有半流体封堵剂。各绝缘体之间填充有密封物(密封胶)。电缆外有铠装绞在一起的两层钢丝保护层，内层钢丝层与多芯电缆绝缘体之间及钢丝内侧之间充有密封物，同样铠装的两层钢丝之间及同层的钢丝之间的间隙填充有密封物。这种多芯的封闭测井电缆制作方法，在导线外挤出绝缘体的同时在导线之间填充半流体导体封堵剂，先构成的电缆。在各电缆合成多芯电缆过程在各绝缘体之间涂抹填充密封胶。电缆外先用排列一周的钢丝铠装，右向绞在一起，形成钢丝保护层。在右向绞形成钢丝保护层前在电缆绝缘体外涂抹密封胶，在电缆外和内铠的钢丝层之间形成密封胶的填充。在内铠钢丝层外再用排列一周的钢丝铠装，左向绞在一起，形成外铠钢丝保护层。形成外铠钢丝保护层前，向内铠的钢丝层外涂抹密封胶。形成外铠钢丝保护层后就能在内外钢丝层之间的间隙形成挤入密封胶。在电缆的内铠钢丝内侧间隙、内外铠钢丝之间的间隙，都被密封胶填充，解决了测井电缆的密封问题，便于电缆与井口之间的密封，有效地解决了井下带压的原油和天然气通过电缆泄漏及进入电缆随电缆带到井外的问题；同时，在电缆的拉力变化过程，电缆的铠装钢丝层伸缩变化受到约束，又大大减少了电缆自转。实施例二、一种本专利技术的单芯封闭测井电缆，有单芯导线及导线外的绝缘体构成的电缆。在导线外挤出绝缘体的同时，在导线之间之间先挤压填充有胶质封堵剂。在绝缘体外缠绕有塑料膜(聚全氟乙丙烯塑料膜)后，电缆外用排列汇聚一周的钢丝，铠装左向绞在一起，在电缆外铠装成钢丝保护层。靠绞装钢丝层的挤压过程将弹性塑料膜挤在钢丝之间的间隙，形成对钢丝之间的间隙的封堵，构成钢丝间隙的密封物。在内铠的钢丝层外缠绕聚弹性塑料膜后，再用排列汇聚一周的钢丝，铠装右向绞在一起，在内铠外铠装成外铠钢丝保护层。靠绞装钢丝层的挤压过程将弹性塑料膜挤在两层钢丝之间的间隙，形成对钢丝之间的间隙的封堵，构成钢丝间隙的密封物。有效地防止了井下带压的原油和天然气泄漏及进入电缆随电缆带到外届；同时，在电缆的拉伸变化过程，电缆的铠装钢丝层的收张变化受到约束，又大大减少了电缆自转。实施例三、一种本专利技术的封闭测井电缆及制作方法，在导线外挤出绝缘体的同时在导线之间剂入胶质导体封堵剂，先构成的电缆。在各电缆合成多芯电缆过程，在各绝缘体之间涂抹填充乳胶。电缆外先用排列一周的钢丝铠装，右向绞在一起，形成钢丝保护层。在右向绞形成钢丝保护层司时，在电缆绝缘体外及钢丝内侧间隙填充着挂胶的纤维，在电缆外和内铠的钢丝层之间形成密封的填充。在内铠钢丝层外再用排列一周的钢丝铠装，左向绞在一起，形成外铠钢丝保护层。形成外铠钢丝保护层同时，在内铠的钢丝层外及外铠钢丝之间填充着挂胶的纤维。形成保护层后就能在内外钢丝层之间的间隙形成挤入挂胶纤维的密封物。在电缆的内铠钢丝内侧间隙、内外铠钢丝之间的间隙，都被密封胶填充，解决了测井电缆的密封问题，便于电缆对井内外之间的密封，解决了井下带压的原油和天然气通过电缆泄漏及进入电缆随电缆带到井外的问题。在电缆使用过程，密封测井电缆拉力变化，引起铠装钢丝层伸缩变化受到约束，从而大大减少了引起的自转。图4是密闭压力试验，在试验中，进行了高压气体、高压原油、高压水以及相应的高温试验，经过48小时50Mpa压力下泄漏值为液体＜0.1Mpa，气体＜0.15Mpa；高温试验时分别为150°和220°。地面拖缆试验该试验的目的是检查电缆的自转问题，试验装置如图，在试验中选用电缆是七芯11.8毫米电缆，试验装置如图5所示，在试验中，电缆不自转。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种封闭测井电缆，有导线及导线外的绝缘体构成的电缆，电缆外有铠装绞在一起的钢丝保护层，其特征在于：铠装的钢丝之间的间隙填充有密封物。

【技术特征摘要】
1.一种封闭测井电缆，有导线及导线外的绝缘体构成的电缆，电缆外有铠装绞在一起的钢丝保护层，其特征在于铠装的钢丝之间的间隙填充...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜明利，
申请(专利权)人：姜明利，
类型：实用新型
国别省市：21[中国|辽宁]