本实用新型专利技术公开了一种水平井连续油管内穿心电缆测井输送工艺管柱，从上到下由连续油管(1)、测井电缆(2)、测试堵塞器(3)、单向接头(4)、旋转短接(5)、柔性短接(6)、张力短接(7)、释放短接(8)和生产测井仪器串(9)构成。本实用新型专利技术是在石油天然气工程的水平井连续油管内穿心电缆测井施工管柱下入作业中，可以使施工管柱管柱最下部的生产测井仪器串能够顺利下入目的层，进行正常的水平井生产测井作业，从而达到提高水平井生产测井效率，减少水平井生产测井事故发生率的目的。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于石油天然气工程领域，具体的说，是涉及水平井连续油管测井测试作业和和井下工具制作领域。
技术介绍
水平井测井测试工具输送的方法主要采用井下电子牵引器(爬行器)输送法、油管输送法、连续油管输送法和水力输送法等。这几种输送方法每种都有各自的优缺点，适用于不同测井目的的水平井。根据文献调研，在水平井段测井仪器输送技术方面，归纳起来可分为以下几种：(1)油管(钻杆)输送技术：利用钻机或作业机通过钻杆或油管将测井仪器输送到测试目的深度，并利用泥浆循环动力将水井电缆对接工具与测井仪器组合。该技术是目前最为成熟的输送技术，但不能应用于水平井生产测井，且易损坏生产测井仪器。同时该方法需要钻机或修井机以及钻杆或油管进行测井作业，成本高，下入缓慢，工作量大，劳动强度高，时间长，效率低。(2)水力输送技术：在大斜度段遇阻后利用水的推动力将测井仪器推入到水平段的末端，水力输送法由于是在套管中进行输送，施工作业安全可靠。但是该技术只能采用过油管测井方法，无法测量水平层段的油、气、水百分比，且易对油层造成污染，输送距离短，不适用于带压测井。(3)电子牵引器(爬行器)输送技术：利用爬行器连接测井仪器，在大斜度段遇阻后通过地面系统给爬行器供电，通过爬行器将测井仪器输送到目的层段。该方法受仪器重量的影响，爬行器最大推力在(200～300)kg，因此不适用于裸眼井、稠油井、小井眼井测井。同时该方法不仅功率低，而且成本高，且存在一定的风险。(4)连续油管输送技术：预先将电缆(光纤)穿入到连续油管中，测井仪器直接安装在连续油管的下端，注入头推动连续油管下入到井内，推动测井仪器下入到测量井段，对不同尺寸的测井仪器适应性广，可进行套管井、环空、过油管测井作业。上述几种测井仪器输送技术中，连续油管测井技术在水平井生产测试中具有其他测井方法无法比拟的优势，被认为是最具有发展前途的生产测井技术，其优势如下：(1)可在水平井中长距离的输送井下测井工具仪器及穿过短距离的螺旋式扭曲管段；(2)当测井仪器在井下时，可通过连续油管进行泥浆处理，就地评估结果；(3)测井工具起下平稳，可实现多种测井速度连续测试；(4)测井电缆可靠性更高，并且可快速简单的更换测井工具；(5)可以在带压或有液流的情况下作业，并维持压力恒定，降低井喷危险。在国外，连续油管测井成为一种新型的水平井测井工艺技术，但是在中国地区应用较少。在国内，对于带压的油水井动态监测生产测井及连续油管穿电缆的配套工具，国内的科研人员则还需要进一步的研究。
技术实现思路
本技术针对水平井连续油管内穿心电缆测井输送工艺管柱，重新设计，在保证原有功能都可以实现的前提下，提高了输送工艺管柱的稳定性和适用性，增加了水平井连续油管内穿心电缆生产测井施工的安全性，减少了水平井连续油管内穿心电缆测井输送工艺管柱的薄弱环节，满足水平井连续油管内穿心电缆测井生产测井的施工要求，解决了水平井水平段生产测井仪器下入难以到达目的生产层段的问题。为了解决上述技术问题，本技术通过以下的技术方案予以实现：一种水平井连续油管内穿心电缆测井输送工艺管柱，该工艺管柱从上到下由连续油管、测井电缆、测试堵塞器、单向接头、旋转短接、柔性短接、张力短接、释放短接和生产测井仪器串构成。其中所述测井电缆位于连续油管内部，测井电缆尾部与测试堵塞器顶部相连，测试堵塞器通过剪切销钉与连续油管相连，剪切销钉所用材质是45号钢材质。所述测试堵塞器与可锁定于生产工作筒中，任由连续油管上下移动，在生产测试完毕后可以轻易解锁，离开工作筒，并与连续油管一起被提出地面。所述单向接头位于所述旋转短接的上部，使套管内的液体不能进入到连续油管内，地面打压可以使连续油管内的液体进入套管内，可实现在特殊情况下的测试功能。所述旋转短接位于所述柔性短接的上部，卸掉由于连续油管的旋转而产生的反扭矩。从而避免由于连续油管的旋转，导致测井仪器串的快速旋转，造成下部所述生产测井仪器串的损坏。所述柔性短接连接在所述张力短接的上部，在连续油管输送测井仪器的过程中。可以防止由于井斜的原因造成下部所述生产测井仪器串遇卡；提高整个水平井连续油管内穿心电缆测井输送工艺管柱在套管内的通过性。所述张力短接连接在所述释放短接的上部，地面实时监测下井测井仪器串与连续油管在套管井内的输送状态；当出现遇阻、遇卡时及时提醒绞车司机停止下放连续油管，防止连续油管压坏测井仪器串。所述释放短接连接在下井的测井仪器串上部，当测井仪器串遇卡时地面供电切断连续油管与仪器的连接，提出连续油管，下井的的测井仪器串留在井内方便打捞。所述生产测井仪器串可根据生产测井项目需要选择测井仪器进行相应的组合，可以灵活配置，选择能够完成生产测井任务的子功能生产测井仪器模块，以满足测井任务的需要。所述连续油管专指外径为31.75mm(1.25″)的连续油管。本技术水平井连续油管内穿心电缆测井输送工艺管柱通过由所述连续油管、所述测井电缆、所述测试堵塞器、所述单向接头、所述旋转短接、所述柔性短接、所述张力短接、所述释放短接和所述生产测井仪器串按照附图所示进行连接，可以使施工管柱管柱最下部的所述生产测井仪器串能够顺利下入目的层，满足水平井生产测井项目的要求，从而可以进行正常的水平井生产测井作业，达到提高水平井生产测井效率，减少水平井测井事故发生率的目的，进而能够降低海上、陆地水平井测井作业总成本。附图说明图1本技术的结构示意图。图中：1：连续油管、2：测井电缆、3：测试堵塞器、4：单向接头、5：旋转短接、6：柔性短接、7：张力短接、8：释放短接、9：生产测井仪器串。具体实施方式如图1所示，本技术公开了一种应用于石油天然气工程的水平井连续油管内穿心电缆测井输送工艺管柱，具体实施方式是在水平井水平完井段中，如果有生产测井项目的需要，连接水平井连续油管内穿心电缆测井输送工艺管柱工具组合如下：从上到下由连续油管1、测井电缆2、测试堵塞器3、单向接头4、旋转短接5、柔性短接6、张力短接7、释放短接8和生产测井仪器串9构成，其中所述测井电缆2位于连续油管1内部，测井电缆2尾部与测试堵塞器3顶部相连，测试堵塞器3通过剪切销钉与连续油管1相连，所述单向接头4位于所述旋转短接5的上部，所述旋转短接5位于所述柔性短接6的上部，所述柔性短接6连接在所述张力短接7的上部，所述张力短接7连接在所述释放短接8的上部，所述释放短接8连接在下井的测井仪器串上部。所述测试堵塞器3通过剪切销钉与所述连续油管1连接；下入过程中由工具的定位台阶判断其是否到位；通过所述连续油管1下压，所述测试堵塞器3的锁块进入与之匹配的生产工作筒的扩径部位，与工作筒相互作用而实现锁定；所述连续油管1继续下压至销钉剪切设计值，所述测试堵塞器3与所述连续油管1连接的销钉被剪切，所述测试堵塞器3与所述连续油管1分离，此时所述测试堵塞器3锁定在工作筒处，所述连续油管1能够自由上下拖动，进行水平井生产测井作业；水平井生产测井作业结束，所述连续油管1上提至设计值，所述测试堵塞器3的锁紧销钉剪切，锁块回收，所述测试堵塞器3解锁，并随所述连续油管1一起提出至地面。具体施工时，水平井连续油管内穿心电缆测井输送的起下速度保持在8-10m/min。防止遇阻遇卡情况的发生，避免因此带来的水平井本文档来自技高网...
【技术保护点】
水平井连续油管内穿心电缆测井输送工艺管柱，其特征在于，从上到下由连续油管(1)、测井电缆(2)、测试堵塞器(3)、单向接头(4)、旋转短接(5)、柔性短接(6)、张力短接(7)、释放短接(8)和生产测井仪器串(9)构成，其中所述测井电缆(2)位于连续油管(1)内部，测井电缆(2)尾部与测试堵塞器(3)顶部相连，测试堵塞器(3)通过剪切销钉与连续油管(1)相连，所述单向接头(4)位于所述旋转短接(5)的上部，所述旋转短接(5)位于所述柔性短接(6)的上部，所述柔性短接(6)连接在所述张力短接(7)的上部，所述张力短接(7)连接在所述释放短接(8)的上部，所述释放短接(8)连接在下井的测井仪器串上部。
【技术特征摘要】
1.水平井连续油管内穿心电缆测井输送工艺管柱，其特征在于，从上到下由连续油管(1)、测井电缆(2)、测试堵塞器(3)、单向接头(4)、旋转短接(5)、柔性短接(6)、张力短接(7)、释放短接(8)和生产测井仪器串(9)构成，其中所述测井电缆(2)位于连续油管(1)内部，测井电缆(2)尾部与测试堵塞器(3)顶部相连，测试堵塞器(3)通过剪切销钉与连续油管(1)相连，所述单向接头(4)位于所述旋转短接(5)的上部，所述旋转短接(5)位于所述柔性短接(6)的上部，所述柔性短接(6)连接在所述张力短接(7)的上部，所述张力短接(7)...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘华臣，宋立成，张兰江，夏竹君，
申请(专利权)人：天津统晟石油科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12
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