本实用新型专利技术公开了一种抗击打不锈钢金属铸件的表面钝化装置，包括主箱体，主箱体两侧均开设有开口，且开口一侧均固定安装有一对合页，一对合页一侧均于箱门固定连接，箱门一侧固定安装有把手，且把手上开均设有锁孔，主箱体内部底端设置有钝化仓，钝化仓一侧设有清洗仓，清洗仓一侧设有烘干仓，主箱体内部顶端固定安装有导架，导架顶端中心处开设有滑槽，且滑槽两侧均开设有滑轨，导架上端面设置有卷筒，卷筒一侧固定安装有第二电机，且第二电机一侧输出轴与卷筒一侧轴承转动连接，卷筒上套设有吊链，吊链底端固定连接有吊钩，本实用新型专利技术，结构简单合理，操作简单，并能对抗击打不锈钢金属铸件的表面进行钝化清理，具有较高的实用价值。用价值。用价值。
【技术实现步骤摘要】
一种抗击打不锈钢金属铸件的表面钝化装置
[0001]本技术涉及金属钝化
，具体为一种抗击打不锈钢金属铸件的表面钝化装置。
技术介绍
[0002]金属铸件在生产加工时需要对其表面进行钝化处理，钝化机理主要可用薄膜理论来解释，即认为钝化是由于金属与氧化性介质作用，作用时在金属表面生成一种非常薄的、致密的、覆盖性能良好的、能坚固地附在金属表面上的钝化膜。这层膜成独立相存在，通常是氧和金属的化合物。它起着把金属与腐蚀介质完全隔开的作用，防止金属与腐蚀介质直接接触，从而使金属基本停止溶解形成钝态达到防止腐蚀的效果，而钝化处理需要使用到特定的钝化装置。
[0003]但是，现有的钝化装置在使用时多直接将金属铸件浸泡在反应的溶液中，因此需要利用夹具来夹持金属铸件，从而容易出现金属铸件被夹持的那一部分未得到良好的钝化的情况，并且在浸泡过程中往往会因为金属铸件局部未与钝化用的溶液充分接触而导致钝化效果不佳，从而容易导致反应后形成的钝化膜与金属铸件表面的附着力不强，在金属铸件磨损时会大面积脱落的情况。因此我们对此做出改进，提出一种抗击打不锈钢金属铸件的表面钝化装置。
技术实现思路
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0005]本技术一种抗击打不锈钢金属铸件的表面钝化装置，包括主箱体，所述主箱体两侧均开设有开口，且所述开口一侧均固定安装有一对合页，所述一对合页一侧均于箱门固定连接，所述箱门一侧固定安装有把手，且所述把手上开均设有锁孔，所述主箱体内部底端设置有钝化仓，所述钝化仓一侧设有清洗仓，所述清洗仓一侧设有烘干仓，所述主箱体内部顶端固定安装有导架，所述导架顶端中心处开设有滑槽，且所述滑槽两侧均开设有滑轨，所述导架上端面设置有卷筒，所述卷筒一侧固定安装有第二电机，且所述第二电机一侧输出轴与卷筒一侧轴承转动连接，所述卷筒上套设有吊链，所述吊链底端固定连接有吊钩，所述吊钩底端设有吊篮。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述吊篮顶端四角均固定安装有限位孔，所述限位孔内均安装有吊链，所述吊链顶端套设有吊环，所述吊环套设在吊钩。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述钝化仓内设置有钝化液，所述清洗仓内部两侧设置有若干喷头。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述烘干仓两侧均固定安装有第一电机，所述第一电机输出端贯穿烘干仓套装有扇叶，所述扇叶一侧固定安装有加热导丝。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述导架内设置有丝杠，所述主箱体一侧固定安装有第三电机，所述第三电机输出轴贯穿主箱体通过联轴器与丝杠连接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述丝杠上滑动连接有滑块，所述滑块一侧与卷筒连接，且所述滑块在与丝杠的接触部分设置有若干滚珠，并能通过滚珠与丝杠构成滚珠丝杠运动副。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述主箱体正面开设有开口，所述开口上固定安装有观察窗，所述观察窗为钢化玻璃材质。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述主箱体正面一侧设有数字控制开关，所述第一电机、第二电机和第三电机通过导线与数字控制开关电性连接，且均受控于数字控制开关。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]1、该种抗击打不锈钢金属铸件的表面钝化装置，通过在钝化仓内设置有钝化液，实现了对金属铸件进行浸泡钝化，通过在清洗仓内部两侧设置有若干喷头，实现了对钝化后的金属铸件进行清洗，通过在烘干仓设置有扇叶和加热导丝，实现了对清洗后的金属铸件进行烘干，使钝化形成的钝化膜可以很好的附着在金属表面；
[0015]2、该种抗击打不锈钢金属铸件的表面钝化装置，通过设置有吊篮，方便了对不锈钢金属铸件进行统一放置，大大提高了钝化效率，提高了工作效率，通过滑轨、滑槽、第二电机、卷筒和第三电机的配合使用，实现了对吊篮进行上下左右运动，通过第一电机、第二电机和第三电机通过导线与数字控制开关电性连接，且均受控于数字控制开关，实现了对该装置的自动化操作，提高了工作效率；
[0016]3、该种抗击打不锈钢金属铸件的表面钝化装置，通过在主箱体正面开设有开口，开口上固定安装有观察窗，方便了对主箱体进行观察，本技术，结构简单合理，设计新颖，操作简单，并能对抗击打不锈钢金属铸件的表面进行钝化清理，具有较高的实用价值。
附图说明
[0017]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0018]图1是本技术一种抗击打不锈钢金属铸件的表面钝化装置的剖视图；
[0019]图2是本技术一种抗击打不锈钢金属铸件的表面钝化装置的立体图；
[0020]图3是本技术一种抗击打不锈钢金属铸件的表面钝化装置图1中A的结构放大示意图；
[0021]图4是本技术一种抗击打不锈钢金属铸件的表面钝化装置的吊篮立体图；
[0022]图5是本技术一种抗击打不锈钢金属铸件的表面钝化装置的导架立体图；
[0023]图6是本技术一种抗击打不锈钢金属铸件的表面钝化装置的导架剖视图。
[0024]图中：1、主箱体；2、箱门；3、把手；4、观察窗；5、数字控制开关；6、导架；7、钝化仓；8、清洗仓；9、喷头；10、烘干仓；11、扇叶；12、加热导丝；13、滑轨；14、滑槽；15、第二电机；16、卷筒；17、吊链；18、吊篮；19、吊钩；20、吊环；21、丝杠；22、滑块；23、限位孔；24、第一电机；25、第三电机。
具体实施方式
[0025]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优
选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0026]实施例：如图1
‑
6所示，本技术一种抗击打不锈钢金属铸件的表面钝化装置，包括主箱体1，主箱体1两侧均开设有开口，且开口一侧均固定安装有一对合页，一对合页一侧均于箱门2固定连接，箱门2一侧固定安装有把手3，且把手3上开均设有锁孔，主箱体1内部底端设置有钝化仓7，钝化仓7一侧设有清洗仓8，清洗仓8一侧设有烘干仓10，主箱体1内部顶端固定安装有导架6，导架6顶端中心处开设有滑槽14，且滑槽14两侧均开设有滑轨13，导架6上端面设置有卷筒16，卷筒16一侧固定安装有第二电机15，且第二电机15一侧输出轴与卷筒16一侧轴承转动连接，卷筒16上套设有吊链17，吊链17底端固定连接有吊钩19，吊钩19底端设有吊篮18。
[0027]其中，吊篮18顶端四角均固定安装有限位孔23，限位孔23内均安装有吊链17，吊链17顶端套设有吊环20，吊环20套设在吊钩19，实现了吊钩19可以通过吊环20将吊篮吊起。
[0028]其中，钝化仓7内设置有钝化液，清洗仓8内部两侧设置有若干喷头9，实现了对金属铸件进本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种抗击打不锈钢金属铸件的表面钝化装置，包括主箱体(1)，其特征在于，所述主箱体(1)两侧均开设有开口，且所述开口一侧均固定安装有一对合页，所述一对合页一侧均于箱门(2)固定连接，所述箱门(2)一侧固定安装有把手(3)，且所述把手(3)上开均设有锁孔，所述主箱体(1)内部底端设置有钝化仓(7)，所述钝化仓(7)一侧设有清洗仓(8)，所述清洗仓(8)一侧设有烘干仓(10)，所述主箱体(1)内部顶端固定安装有导架(6)，所述导架(6)顶端中心处开设有滑槽(14)，且所述滑槽(14)两侧均开设有滑轨(13)，所述导架(6)上端面设置有卷筒(16)，所述卷筒(16)一侧固定安装有第二电机(15)，且所述第二电机(15)一侧输出轴与卷筒(16)一侧轴承转动连接，所述卷筒(16)上套设有吊链(17)，所述吊链(17)底端固定连接有吊钩(19)，所述吊钩(19)底端设有吊篮(18)。2.根据权利要求1所述的一种抗击打不锈钢金属铸件的表面钝化装置，其特征在于，所述吊篮(18)顶端四角均固定安装有限位孔(23)，所述限位孔(23)内均安装有吊链(17)，所述吊链(17)顶端套设有吊环(20)，所述吊环(20)套设在吊钩(19)。3.根据权利要求1所述的一种抗击打不锈钢金属铸件的表面钝化装置，其特征在于，所述钝化仓(7)内设置有钝化液，所述清洗仓(8)内部两侧设置有若干喷头(...
【专利技术属性】
技术研发人员：姜海涛，
申请(专利权)人：响水镍响金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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