一种机床导轨机加工夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种机床导轨机加工夹具，包括主体，所述主体的前方设置有驱动设备，所述驱动设备的下端设置有滑块，所述滑块的一侧设置有限位装置，所述限位装置的前方设置有活塞，所述活塞的上端设置有大小调节臂，所述大小调节臂的上端设置有防磨损装置，所述主体的上端设置有一号夹具臂。本实用新型专利技术所述的一种机床导轨机加工夹具，在限位装置的作用下，能够有效的防止加工件发生偏移，导致加工件位移，在防磨损装置的作用下，能够有效的防止夹具臂在长时间的工作中发生磨损，导致零部件无法正常工作，在固定装置的作用下，能够有效的加固夹具臂的稳定性，带来更好的使用前景。带来更好的使用前景。带来更好的使用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种机床导轨机加工夹具


[0001]本技术涉及机床导轨机加工夹具领域，具体为一种机床导轨机加工夹具。

技术介绍

[0002]机床导轨机加工夹具是一种用于零部件加工时固定零件的装置，随着工业加工和科技的快速发展，人们对该设备的加工工艺逐步提高。
[0003]现有的机床导轨机加工夹具在安装使用时，存在着一定的弊端，夹具容易松动，在固定时容易导致零件发生偏移，长时间的运行，容易导致磨损，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种机床导轨机加工夹具。

技术实现思路

[0004]解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种机床导轨机加工夹具，首先，在限位装置的作用下，能够有效的防止加工件发生偏移，导致加工件位移，不利于后续的加工，通过限位块的作用能够有效的提高机床效率，在防磨损装置的作用下，能够有效的防止夹具臂在长时间的工作中发生磨损，导致零部件无法正常工作，影响效率，提高维护成本，通过防磨损圈的作用，能够有效的降低磨损，在固定装置的作用下，能够有效的加固夹具臂的稳定性，防止松动，导致加工件无法夹住，降低生产效率，通过金属块的作用能够有效的固定夹具臂，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种机床导轨机加工夹具，包括主体，所述主体的前方设置有驱动设备，所述驱动设备的下端设置有滑块，所述滑块的一侧设置有限位装置，所述限位装置包括金属槽、限位块、定位柱、定位条 ，所述限位装置的前方设置有活塞，所述活塞的上端设置有大小调节臂，所述大小调节臂的上端设置有防磨损装置，所述防磨损装置包括防磨损圈、固定柱、连接杆，所述主体的上端设置有一号夹具臂，所述一号夹具臂的一侧设置有二号夹具臂，所述二号夹具臂的上端外表面设置有固定装置，所述固定装置包括连接块、加固金属块、连接柱、固定槽，所述滑块的下端设置有夹具底座。
[0008]优选的，所述金属槽位于限位块的上端外表面，所述限位块位于定位条的上端，所述定位柱位于定位条的一侧。
[0009]优选的，所述防磨损圈位于固定柱的上端，所述固定柱位于连接杆的上端。
[0010]优选的，所述固定槽位于连接块的一侧，所述连接块位于连接柱，所述连接柱位于加固金属块的一侧。
[0011]优选的，所述金属槽的下端与限位块的上端固定连接，所述限位块与定位条之间设置有焊接块，所述限位块的下端通过焊接块与定位条的上端固定连接，所述定位柱与定位条之间设置有凹槽，所述定位柱的一侧通过凹槽与定位条的一侧固定连接。
[0012]优选的，所述防磨损圈与固定柱之间设置有连接槽，所述防磨损圈的下端通过连接槽与固定柱的上端固定连接，所述固定柱的下端与连接杆的上端焊接连接。
[0013]优选的，所述固定槽的一侧与连接块的一侧固定连接，所述连接块与连接柱之间设置有固定螺丝，所述连接块的另一侧通过固定螺丝与连接柱的一侧固定连接，所述连接柱与加固金属块之间设置有长螺丝，所述连接柱的另一侧通过长螺丝与加固金属块的一侧固定连接。
[0014]有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种机床导轨机加工夹具，具备以下有益效果：
[0016]1、该机床导轨机加工夹具，通过设置的限位装置，能够有效的防止加工件发生偏移，导致加工件位移，不利于后续的加工，通过限位块的作用能够有效的提高机床效率。
[0017]2、该机床导轨机加工夹具，通过设置的防磨损装置，能够有效的防止夹具臂在长时间的工作中发生磨损，导致零部件无法正常工作，影响效率，提高维护成本，通过防磨损圈的作用，能够有效的降低磨损。
[0018]3、该机床导轨机加工夹具，通过设置的固定装置，能够有效的加固夹具臂的稳定性，防止松动，导致加工件无法夹住，降低生产效率，通过金属块的作用能够有效的固定夹具臂。
附图说明
[0019]图1为本技术一种机床导轨机加工夹具的整体结构示意图。
[0020]图2为本技术一种机床导轨机加工夹具的限位装置结构示意图。
[0021]图3为本技术一种机床导轨机加工夹具的防磨损装置结构示意图。
[0022]图4为本技术一种机床导轨机加工夹具的固定装置结构示意图。
[0023]图中：1、主体；2、一号夹具臂；3、驱动设备；4、限位装置；401、金属槽；402、限位块；403、定位柱；404、定位条；5、滑块；6、夹具底座；7、活塞；8、大小调节臂；9、防磨损装置；901、防磨损圈；902、固定柱；903、连接杆；10、固定装置；1001、连接块；1002、加固金属块；1003、连接柱；1004、固定槽；11、二号夹具臂。
具体实施方式
[0024]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0025]如图1
‑
4所示，一种机床导轨机加工夹具，包括主体1，主体1的前方设置有驱动设备3，驱动设备3的下端设置有滑块5，滑块5的一侧设置有限位装置4，限位装置4包括金属槽401、限位块402、定位柱403、定位条 404，限位装置4的前方设置有活塞7，活塞7的上端设置有大小调节臂8，大小调节臂8的上端设置有防磨损装置9，防磨损装置9包括防磨损圈901、固定柱902、连接杆903，主体1的上端设置有一号夹具臂2，一号夹具臂2的一侧设置有二号夹具臂11，二号夹具臂11的上端外表面设置有固定装置10，固定装置10包括连接块1001、加固金属块1002、连接柱1003、固定槽1004，滑块5的下端设置有夹具底座6。
[0026]进一步的，金属槽401位于限位块402的上端外表面，限位块402位于定位条404的
上端，定位柱403位于定位条404的一侧。
[0027]进一步的，防磨损圈901位于固定柱902的上端，固定柱902位于连接杆903的上端。
[0028]进一步的，固定槽1004位于连接块1001的一侧，连接块1001位于连接柱1003，连接柱1003位于加固金属块1002的一侧。
[0029]进一步的，金属槽401的下端与限位块402的上端固定连接，限位块402与定位条404之间设置有焊接块，限位块402的下端通过焊接块与定位条404的上端固定连接，定位柱403与定位条404之间设置有凹槽，定位柱403的一侧通过凹槽与定位条404的一侧固定连接。
[0030]进一步的，防磨损圈901与固定柱902之间设置有连接槽，防磨损圈901的下端通过连接槽与固定柱902的上端固定连接，固定柱902的下端与连接杆903的上端焊接连接。
[0031]进一步的，固定槽1004的一侧与连接块1001的一侧固定连接，连接块1001与连接柱1003之间设置有固定螺丝，连接块1001的另一侧通过固定螺丝与连接柱1003的一侧固定连接，连接柱1003与加固金属块100本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机床导轨机加工夹具，包括主体（1），其特征在于：所述主体（1）的前方设置有驱动设备（3），所述驱动设备（3）的下端设置有滑块（5），所述滑块（5）的一侧设置有限位装置（4），所述限位装置（4）包括金属槽（401）、限位块（402）、定位柱（403）、定位条 （404），所述限位装置（4）的前方设置有活塞（7），所述活塞（7）的上端设置有大小调节臂（8），所述大小调节臂（8）的上端设置有防磨损装置（9），所述防磨损装置（9）包括防磨损圈（901）、固定柱（902）、连接杆（903），所述主体（1）的上端设置有一号夹具臂（2），所述一号夹具臂（2）的一侧设置有二号夹具臂（11），所述二号夹具臂（11）的上端外表面设置有固定装置（10），所述固定装置（10）包括连接块（1001）、加固金属块（1002）、连接柱（1003）、固定槽（1004），所述滑块（5）的下端设置有夹具底座（6）。2.根据权利要求1所述的一种机床导轨机加工夹具，其特征在于：所述金属槽（401）位于限位块（402）的上端外表面，所述限位块（402）位于定位条（404）的上端，所述定位柱（403）位于定位条（404）的一侧。3.根据权利要求1所述的一种机床导轨机加工夹具，其特征在于：所述防磨损圈（901）位于固定柱（902）的上端，所述固定柱（902）位于连接杆（903）的上端。4.根据权利要求1所述的一种机床导轨机加工夹...

【专利技术属性】
技术研发人员：黎思忠，李建国，李熙，刘清，
申请(专利权)人：江苏合球机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：