一种便于固定工件的侧板钻孔夹具制造技术

本实用新型专利技术具体涉及一种便于固定工件的侧板钻孔夹具，包括夹具座、竖板，所述夹具座表面设有钻孔缓冲槽，所述钻孔缓冲槽的上端对称设有安装块，所述安装块之间水平设有滑杆，所述滑杆上设有两组调节滑块，本实用新型专利技术使用时通过条板上设置的第三气缸的活塞杆推动下压工件夹板向下移动，进而使下压工件夹板对侧板工件的顶部进行进行下压固定，从而实现了对侧板工件的上下端进行同时固定的功能，并且进一步提高侧板工件在钻孔过程中的稳定性，通过空腔内设置的第二气缸的设置，从而使该装置能够根据侧板工件的高度对下压工件夹板进行相适应的调节，进而使该装置能够适应不同高度的侧板工件进行夹持定位，同时提高该夹具的适用范围。围。围。

【技术实现步骤摘要】
一种便于固定工件的侧板钻孔夹具


[0001]本技术属于工装夹具
，具体涉及一种便于固定工件的侧板钻孔夹具。

技术介绍

[0002]侧板工件在加工过程中需要在其两侧边进行均匀的打孔，从而以便于后续进行整体安装固定，但是，现有的侧边钻孔夹具适用性较差，不便于将不同大小的若干批侧边进行统一对其且等间距的进行有效快速钻孔，而且只能构在夹具上设定的钻孔位置进行钻孔作业，同时现有的侧板夹具不能够对其钻孔的位置进行调节，从而只能够侧板工件与夹具钻孔位置对应才可以进行钻孔，进而使夹具的适用范围较小，并且传统的钻孔夹具通过在基体内开设型腔，在型腔侧部设置固定螺钉以锁定型腔内的侧板工件，然后通过钻头对圆柱形工件进行钻孔。然而，传统的钻孔夹具过于简单，基体容易变形，钻孔不够准确。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种便于固定工件的侧板钻孔夹具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于固定工件的侧板钻孔夹具，包括夹具座、竖板，所述夹具座表面设有钻孔缓冲槽，所述钻孔缓冲槽的上端对称设有安装块，所述安装块之间水平设有滑杆，所述滑杆上设有两组调节滑块，所述钻孔缓冲槽的底端设有横板，所述横板内部设有第一气缸，所述第一气缸的活塞杆一端设有移动块，所述钻孔缓冲槽的对应底侧设有滑槽，所述滑槽内部对称设置有两组连接滑块，所述夹具座上端内部设有空腔，所述空腔内对称设有第二气缸，所述第二气缸的活塞杆活动贯穿至夹具座的上端外部并且水平固定有调节板，所述调节板上贯穿设有两组第三气缸，所述竖板的表面均匀设有钻孔。
[0005]作为本技术方案的进一步优化，所述横板的表面贯穿设有定位滑槽，所述移动块的一端通过定位滑槽延伸至横板的上端外部并且水平固定有定位夹板，实现对侧板底端的夹持固定。
[0006]作为本技术方案的进一步优化，所述竖板竖直设置有两组，且两组所设竖板的上端分别与调节滑块的表面固定连接，两组所述竖板的底端分别与连接滑块的表面固定连接，能够使侧板工件在不同位置进行钻孔。
[0007]作为本技术方案的进一步优化，两组所述调节滑块的上端设有定位螺栓件，且定位螺栓件螺纹贯穿至调节滑块的内部与滑杆表面贴面设计，实现对调节滑块调节后的定位固定。
[0008]作为本技术方案的进一步优化，所述第三气缸的活塞杆底端设有下压工件夹板，实现对侧板工件顶端下压固定杆的作用。
[0009]本技术的技术效果和优点：该便于固定工件的侧板钻孔夹具，首先将侧板工
件竖直放置在设置的横板端面，使侧板工件与设置的两组竖板竖直贴面，随后设置的第一气缸通过移动块带动定位夹板移动，从而使定位夹板对侧板工件的底侧进行夹持定位的作用，进而使侧板工件能够保持牢固稳定性，然后通过调节板上设置的第三气缸的活塞杆推动下压工件夹板向下移动，进而使下压工件夹板对侧板工件的顶部进行进行下压固定，从而实现了对侧板工件的上下端进行同时固定的功能，并且进一步提高侧板工件在钻孔过程中的稳定性，通过空腔内设置的第二气缸的设置，能够使第二气缸的活塞杆带动调节板上下进行高度的调节，从而使该装置能够根据侧板工件的高度对下压工件夹板进行相适应的调节，进而使该装置能够适应不同高度的侧板工件进行夹持定位，同时提高该夹具的适用范围。
[0010]通过竖板上钻孔的设置，能够使侧板工件钻孔的效率提高，而且提高了对侧板钻孔的精准度，避免对侧板工件钻孔造成不必要的误差而导致报废的问题，并且横板与夹具座的连接设置，便于使整体的夹具的安装，同时滑杆与调节滑块、定位螺栓件、竖板之间的配合使用下，能够竖侧板工件根据钻孔的位置做出相应的宽度调整，进而能够使用多数侧板工件钻孔的要求及规格。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构示意图；
[0012]图2为本技术侧视图；
[0013]图3为本技术图2中A处放大图。
[0014]图中：1、夹具座；2、钻孔缓冲槽；3、安装块；4、滑杆；5、调节滑块；6、定位螺栓件；7、竖板；8、钻孔；9、滑槽；10、连接滑块；11、横板；12、第一气缸；13、移动块；14、定位夹板；15、空腔；16、第二气缸；17、调节板；18、第三气缸；19、下压工件夹板。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种便于固定工件的侧板钻孔夹具，包括夹具座1、竖板7，夹具座1表面设有钻孔缓冲槽2，通过钻孔缓冲槽2的设置，能够避免钻头与夹具接触出现磨损的现象，钻孔缓冲槽2的上端对称设有安装块3，通过安装块3的设置，便于滑杆4的水平固定设置，安装块3之间水平设有滑杆4，通过滑杆4的设置，便于调节滑块5的套接滑动，滑杆4上设有两组调节滑块5，通过调节滑块5的设置，便于竖板7的竖直固定固定，通过两组调节滑块5的上端设有定位螺栓件6，且定位螺栓件6螺纹贯穿至调节滑块5的内部与滑杆表面贴面设计，实现对调节滑块5的调节固定。
[0017]通过钻孔缓冲槽2的底端设有横板11，且横板11内部设有第一气缸12，实现移动块13的换的调节，第一气缸12的活塞杆一端设有移动块13，通过移动块13的设置，便于对定位夹板的调节移动，通过横板11的表面贯穿设有定位滑槽，且移动块13的一端通过定位滑槽延伸至横板11的上端外部并且水平固定有定位夹板14，实现对侧板工件的底端的夹持固
定，通过钻孔缓冲槽2的对应底侧设有滑槽9，且滑槽9内部对称设置有两组连接滑块10，便于竖板7的固定连接机滑动，通过竖板7竖直设置有两组，且两组所设竖板7的上端分别与调节滑块5的表面固定连接，实现对竖板7的宽度进行调节，通过两组竖板7的底端分别与连接滑块10的表面固定连接，能够对竖板工件进行不同竖直位置进行钻孔。
[0018]通过夹具座1上端内部设有空腔15，且空腔15内对称设有第二气缸16，能够根据不停高度的侧板工件进行钻孔作业，通过第二气缸16的活塞杆活动贯穿至夹具座1的上端外部并且水平固定有调节板17，且调节板17上贯穿设有两组第三气缸18，便于对下压工件夹板19的调节，第三气缸18的活塞杆底端设有下压工件夹板19，通过下压工件夹板19的设置，实现对侧板工件的夹持固定，竖板7的表面均匀设有钻孔8，通过钻孔8的设置，便于对侧板工件进行钻孔作业。
[0019]具体的，使用时首先将侧板工件竖直放置在设置的横板11端面，使侧板工件与设置的两组竖板7竖直贴面，随后设置的第一气缸12通过移动块13带动定位夹板14移动，从而使定位夹板对侧板工件的底侧进行夹持定位的作用，进而使侧板工件能够保持牢固稳定性，然后通过调节板17上设置的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于固定工件的侧板钻孔夹具，包括夹具座(1)、竖板(7)，其特征在于：所述夹具座(1)表面设有钻孔缓冲槽(2)，所述钻孔缓冲槽(2)的上端对称设有安装块(3)，所述安装块(3)之间水平设有滑杆(4)，所述滑杆(4)上设有两组调节滑块(5)，所述钻孔缓冲槽(2)的底端设有横板(11)，所述横板(11)内部设有第一气缸(12)，所述第一气缸(12)的活塞杆一端设有移动块(13)，所述钻孔缓冲槽(2)的对应底侧设有滑槽(9)，所述滑槽(9)内部对称设置有两组连接滑块(10)，所述夹具座(1)上端内部设有空腔(15)，所述空腔(15)内对称设有第二气缸(16)，所述第二气缸(16)的活塞杆活动贯穿至夹具座(1)的上端外部并且水平固定有调节板(17)，所述调节板(17)上贯穿设有两组第三气缸(18)，所述竖板(7)的表面均匀设有钻孔(8)。2...

【专利技术属性】
技术研发人员：寇水兵，
申请(专利权)人：寇水兵，
类型：新型
国别省市：