用于轴类零件加工的防弯曲工装制造技术

本实用新型专利技术公开了用于轴类零件加工的防弯曲工装，包括移动支撑机构，所述移动支撑机构上端并排设置有用于对轴类零件进行竖直放置支撑的固定限位机构，所述固定限位机构与所述移动支撑机构连接；所述移动支撑机构包括底板，所述底板下端两侧设置有移动轮，所述底板一侧设置有推手，所述底板上端设置围栏；所述固定限位机构包括设置在所述底板上端的支撑组件，所述支撑组件上端设置有限位组件，所述限位组件包括限位框架。本实用新型专利技术通过固定限位机构的支撑组件、限位组件对轴类零件进行竖直间隔放置，避免零件水平放置时因自身重量的作用，造成零件的弯曲变形，提高了轴类零件加工过程中的转运质量，降低了零件的废品率。降低了零件的废品率。降低了零件的废品率。

【技术实现步骤摘要】
用于轴类零件加工的防弯曲工装


[0001]本技术涉及金属加工领域，特别是涉及用于轴类零件加工的防弯曲工装。

技术介绍

[0002]轴类零件是五金配件中经常遇到的典型零件之一，它主要用来支承传动零部件，传递扭矩和承受载荷，按轴类零件结构形式不同，一般可分为光轴、阶梯轴和异形轴三类；或分为实心轴、空心轴等。在轴类零件加工过程中，对需要进行工位转换时，通常将轴类零件水平放置在支撑架上，由于零件的自身重量作用，使零件在受压状态下，对支撑点之间的部分会造成弯曲变形，影响了后续的加工生产，造成轴类零件的质量问题，导致资源的浪费。

技术实现思路

[0003]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供用于轴类零件加工的防弯曲工装。
[0004]本技术通过以下技术方案来实现上述目的：
[0005]用于轴类零件加工的防弯曲工装，包括移动支撑机构，所述移动支撑机构上端并排设置有用于对轴类零件进行竖直放置支撑的固定限位机构，所述固定限位机构与所述移动支撑机构连接；
[0006]所述移动支撑机构包括底板，所述底板下端两侧设置有移动轮，所述底板一侧设置有推手，所述底板上端设置围栏；所述固定限位机构包括设置在所述底板上端的支撑组件，所述支撑组件上端设置有限位组件，所述限位组件包括限位框架，所述限位框架内侧竖直设置有通孔，该通孔从上往下至少设置有两层固定机构，所述固定机构包括呈圆周分布的弧形夹持板，所述弧形夹持板外径上设置有弹簧。
[0007]进一步设置：所述支撑组件包括底座，所述底座下端设置有定位销，所述底座上端中心位置设置有支撑柱，所述支撑柱呈锥形柱，所述支撑柱与所述底座一体成型。
[0008]如此设置，通过所述支撑柱对放置在所述限位框架上通孔内的轴类零件进行支撑固定。
[0009]进一步设置：所述支撑组件包括底座，所述底座下端设置有定位销。
[0010]如此设置，将放置在所述限位框架上通孔内的轴类零件底部置于所述底座上端面上限位。
[0011]进一步设置：所述定位销在所述底座下端均布有五处，所述定位销呈倒锥形，所述底板上表面设置有与所述定位销对应的销孔，所述底座与所述限位框架螺栓连接。
[0012]如此设置，通过所述定位销使所述底座与所述底板连接固定，对所述限位框架进行支撑固定。
[0013]进一步设置：所述弧形夹持板每层分布有三处，每处所述弧形夹持板外径上设置有四处所述弹簧，所述弹簧与所述弧形夹持板焊接。
[0014]如此设置，使所述弧形夹持板通过所述弹簧弹性力向中心位置移动，对轴类零件进行夹持限位。
[0015]进一步设置：每层所述弧形夹持板的中心处于同一中心线上。
[0016]如此设置，使固定的轴类零件处于竖直状态。
[0017]进一步设置：所述推手与所述底板焊接，所述围栏与所述底板焊接。
[0018]如此设置，提高所述推手、所述围栏与所述底板的连接牢固性。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0020]通过固定限位机构的支撑组件、限位组件对轴类零件进行竖直间隔放置，避免零件水平放置时因自身重量的作用，造成零件的弯曲变形，提高了轴类零件加工过程中的转运质量，降低了零件的废品率。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1是本技术所述用于轴类零件加工的防弯曲工装的轴测图；
[0023]图2是本技术所述用于轴类零件加工的防弯曲工装的固定限位机构的第一结构示意图；
[0024]图3是本技术所述用于轴类零件加工的防弯曲工装的固定限位机构的第二结构示意图；
[0025]图4是本技术所述用于轴类零件加工的防弯曲工装的限位组件的局部结构示意图；
[0026]图5是本技术所述用于轴类零件加工的防弯曲工装的实施例1的固定限位机构的剖视结构示意图；
[0027]图6是本技术所述用于轴类零件加工的防弯曲工装的实施例2的固定限位机构的剖视结构示意图。
[0028]附图标记说明如下：
[0029]1、移动支撑机构；11、底板；12、移动轮；13、推手；14、围栏；2、固定限位机构；21、支撑组件；211、底座；212、定位销；213、支撑柱；22、限位组件；221、限位框架；222、弧形夹持板；223、弹簧。
具体实施方式
[0030]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0031]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0032]实施例1
[0033]如图1
‑
图5所示，用于轴类零件加工的防弯曲工装，包括移动支撑机构1，移动支撑机构1上端并排设置有用于对轴类零件进行竖直放置支撑的固定限位机构2，固定限位机构2与移动支撑机构1连接；
[0034]移动支撑机构1包括底板11，底板11下端两侧设置有移动轮12，便于对整体进行移位，底板11一侧设置有推手13，底板11上端设置围栏14，对限位框架221外圈进行限位；固定限位机构2包括设置在底板11上端的支撑组件21，支撑组件21上端设置有限位组件22，限位组件22包括限位框架221，限位框架221内侧竖直设置有通孔，该通孔从上往下至少设置有两层固定机构，固定机构包括呈圆周分布的弧形夹持板222，弧形夹持板222外径上设置有弹簧223，提供弧形夹持板222的夹持力。
[0035]优选的：支撑组件21包括底座211，底座211下端设置有定位销212，底座211上端中心位置设置有支撑柱213，支撑柱213呈锥形柱，支撑柱213与底座211一体成型，通过支撑柱213对放置在限位框架221上通孔内的轴类零件进行支撑固定；定位销212在底座211下端均布有五处，定位销212呈倒锥形，底板11上表面设置有与定位销212对应的销孔，底座211与限位框架221螺栓连接，通过定位销212使底座211与底板11连接固定，对限位框架221进行支撑固定；弧形夹持板222每层分布有三处，每处弧形夹持板222外径上设置有四处弹簧223，弹簧223与弧形夹持板222焊接，使弧形夹持板222通过弹簧223弹性力向中心位置移动，对轴类零件进行夹持限位；每层弧形夹持板222的中心处于同一中心线上，使固定的轴类零件处于竖直状态；推手13与底板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于轴类零件加工的防弯曲工装，其特征在于：包括移动支撑机构(1)，所述移动支撑机构(1)上端并排设置有用于对轴类零件进行竖直放置支撑的固定限位机构(2)，所述固定限位机构(2)与所述移动支撑机构(1)连接；所述移动支撑机构(1)包括底板(11)，所述底板(11)下端两侧设置有移动轮(12)，所述底板(11)一侧设置有推手(13)，所述底板(11)上端设置围栏(14)；所述固定限位机构(2)包括设置在所述底板(11)上端的支撑组件(21)，所述支撑组件(21)上端设置有限位组件(22)，所述限位组件(22)包括限位框架(221)，所述限位框架(221)内侧竖直设置有通孔，该通孔从上往下至少设置有两层固定机构，所述固定机构包括呈圆周分布的弧形夹持板(222)，所述弧形夹持板(222)外径上设置有弹簧(223)。2.根据权利要求1所述的用于轴类零件加工的防弯曲工装，其特征在于：所述支撑组件(21)包括底座(211)，所述底座(211)下端设置有定位销(212)，所述底座(211)上端中心位置设置有支撑柱(213)，所述支撑柱(213)呈锥形柱，所述支...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈月阳，
申请(专利权)人：陈月阳，
类型：新型
国别省市：