本申请涉及一种用于复合机的卸料装置，涉及纺织工业的领域，其包括底座、支撑架和固定芯轴，支撑架固定设置在底座上，支撑架包括能够容纳固定芯轴绕轴线方向转动的支撑头，固定芯轴搭接在支撑头上；底座上设置有用于将固定芯轴沿竖直方向向上顶起的顶起组件，顶起组件包括安装板、顶起油缸和固定头，安装板设置在底座上，顶起油缸与安装板固定连接，顶起油缸的活塞杆竖直向上，固定头呈U形，且固定设置在顶起油缸的活塞杆上。本申请具有使固定芯轴的更换过程更加方便，从而提高收卷布料工作效率的效果。的效果。的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种用于复合机的卸料装置
[0001]本申请涉及纺织工业的领域，尤其是涉及一种用于复合机的卸料装置。
技术介绍
[0002]在布料的生产加工过程中，有时需要使用复合机将两种布料进行贴合，从而达到更好的使用效果。目前在利用复合机对布料进行贴合后，通常会将贴合后的两种布料进行收卷，并形成布料辊，从而使贴合后布料的存储和运输过程更加方便。
[0003]目前在对布料进行收卷的过程中，通常先将一个固定芯轴放置在支撑架上，使得固定芯轴与支撑架转动连接，然后将贴合后的布料与固定芯轴固定，当对布料进行收卷时，转动固定芯轴，使得固定芯轴能够带动布料转动，从而形成布料辊，然后将布料辊和固定芯轴从支撑架上取下，从而完成对布料辊的存储和运输。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为当布料辊直径较大时，布料辊整体的重量较重，使得固定芯轴和布料辊从支撑架上取下的过程较为费力，在更换固定芯轴时需要花费较多的时间，从而对收卷布料的工作效率产生影响。
技术实现思路
[0005]为了使固定芯轴的更换过程更加方便，从而提高收卷布料的工作效率，本申请提供一种用于复合机的卸料装置。
[0006]本申请提供的一种用于复合机的卸料装置，采用如下的技术方案：
[0007]一种用于复合机的卸料装置，包括底座、支撑架和固定芯轴，支撑架固定设置在底座上，支撑架包括能够容纳固定芯轴绕轴线方向转动的支撑头，固定芯轴搭接在支撑头上；底座上设置有用于将固定芯轴沿竖直方向向上顶起的顶起组件。
[0008]通过采用上述技术方案，当对布料进行收卷时，转动固定芯轴，使得固定芯轴在支撑头上转动，从而带动布料缠绕在固定芯轴上，实现对布料的收卷；将布料从支撑头上取下时，顶起组件带动固定芯轴沿竖直向上的方向移动，使得固定芯轴与支撑头脱离，从而使固定芯轴的更换过程更加方便，提高了收卷布料的工作效率。
[0009]可选的，所述顶起组件包括安装板、顶起油缸和固定头，安装板设置在底座上，顶起油缸与安装板固定连接，顶起油缸的活塞杆竖直向上，固定头呈U形，且固定设置在顶起油缸的活塞杆上。
[0010]通过采用上述技术方案，当利用顶起组件将固定芯轴从支撑头上沿竖直方向向上顶起时，顶起油缸的活塞杆沿竖直方向向上移动，从而带动固定头与固定芯轴抵接，使得固定芯轴位于固定头内侧，并带动固定芯轴沿竖直方向移动，从而将固定芯轴顶起。
[0011]可选的，所述顶起油缸设置有两个，且两个顶起油缸分别设置在固定芯轴长度方向的两端。
[0012]通过采用上述技术方案，将顶起油缸设置为两个，并将两个顶起油缸分别设置在固定芯轴长度方向的两端，从而实现利用两个定期油缸将固定芯轴顶起，使得固定芯轴沿
竖直方向向上移动的过程更加稳定。
[0013]可选的，所述安装板与底座滑动连接，安装板的滑动方向与固定芯轴的长度方向垂直。
[0014]通过采用上述技术方案，当顶起组件将固定芯轴顶起后，拉动安装板，安装板带动固定芯轴沿垂直于固定芯轴轴线方向移动，从而使固定芯轴从支撑架正上方移开，使得固定芯轴从固定头上取下的过程不会受到支撑头的干扰，从而使固定芯轴从固定头上取下的过程更加方便。
[0015]可选的，所述底座上开设有导向槽，导向槽的长度方向与安装板的滑动方向相同，安装板上转动连接有转动轮，转动轮的轴线方向垂直于导向槽的长度方向，转动轮位于导向槽内，并与导向槽的槽底滚动连接，底座与安装板之间设置有用于起到限位作用的限位组件。
[0016]通过采用上述技术方案，沿导向槽长度方向拉动安装板，使得转动轮在导向槽内滚动，使得安装板与底座之间的摩擦力减小，从而使安装板在底座上滑动过程更加省力，限位组件能够对安装板的滑动过程起到限位的作用，从而使安装板不会从底座上脱离。
[0017]可选的，所述限位组件包括固定条和限位条，固定条设置在底座上，并与底座固定连接，限位条设置有两个，且两个限位条分别设置在安装板沿滑动方向的两端，限位条与固定条抵接。
[0018]通过采用上述技术方案，当拉动安装板，带动转动轮在导向槽内滚动时，使得其中一个限位条逐渐靠近固定条并与固定条抵接，从而利用限位条和固定条对安装板的移动过程起到限位的作用。
[0019]可选的，所述支撑架设置为两个，且分别设置在固定芯轴长度方向的两端，每个支撑头上均设置有用于对固定芯轴起到限位作用的限位板，两个限位板分别设置在固定芯轴长度方向的两端。
[0020]通过采用上述技术方案，在支撑头上设置限位板，当安装固定芯轴时，限位板能够对固定芯轴的位置起到定位的作用，使得固定芯轴的安装过程更加方便，当布料收卷从而带动固定芯轴转动时，位于固定芯轴长度方向两端的限位板能够对固定芯轴起到限位的作用，从而减小固定芯轴从支撑架上脱离的可能性。
[0021]可选的，所述固定芯轴长度方向的两端可拆卸连接有轴承，轴承套设在固定芯轴上并与支撑头抵接。
[0022]通过采用上述技术方案，在固定芯轴长度方向的两端设置轴承，从而减小固定芯轴与支撑头之间的摩擦力，使得固定芯轴在支撑头上的转动过程更加方便；将轴承与固定芯轴设置为可拆卸连接，当固定芯轴完成对布料的收卷，并将固定芯轴和布料从支撑头上取下后，使得轴承能够重复利用，从而起到节约成本的作用。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.通过在底座上设置有能够将固定芯轴从支撑头上沿竖直方向向上顶起的顶起组件，使得固定芯轴能够与支撑头脱离，从而使固定芯轴的更换过程更加方便，提高了收卷布料的工作效率；
[0025]2.通过将安装板与底座滑动连接，固定芯轴能够从支撑架正上方移开，使得固定芯轴从固定头上取下的过程不会受到支撑头的干扰，从而使固定芯轴从固定头上取下的过
程更加方便；
[0026]3.通过在支撑头上设置限位板，当布料收卷从而带动固定芯轴转动时，位于固定芯轴长度方向两端的限位板能够对固定芯轴起到限位的作用，从而减小固定芯轴从支撑架上脱离的可能性。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例的结构示意图；
[0028]图2是图1中A处的局部放大图。
[0029]附图标记说明：1、底座；11、导向槽；2、支撑架；21、支撑头；211、限位板；22、支撑杆；3、固定芯轴；31、固定圈；32、轴承；4、顶起组件；41、安装板；411、转动轮；42、顶起油缸；43、固定头；5、限位组件；51、固定条；52、限位条。
具体实施方式
[0030]以下结合附图1
‑
2对本申请作进一步详细说明。
[0031]本申请实施例公开一种用于复合机的卸料装置。参照图1，一种用于复合机的卸料装置包括底座1、支撑架2和固定芯轴3，支撑架2设置为两个且两个支撑架2均设置在底座1上，固定芯轴3轴线方向的两端分别搭接在不同支撑架2的顶端，并与支撑架2的顶端转动连接。卸料装置还包括能够将固定芯轴3沿竖直方向向上顶起的顶起组件4。本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于复合机的卸料装置，其特征在于：包括底座(1)、支撑架(2)和固定芯轴(3)，支撑架(2)固定设置在底座(1)上，支撑架(2)包括能够容纳固定芯轴(3)绕轴线方向转动的支撑头(21)，固定芯轴(3)搭接在支撑头(21)上；底座(1)上设置有用于将固定芯轴(3)沿竖直方向向上顶起的顶起组件(4)。2.根据权利要求1所述的一种用于复合机的卸料装置，其特征在于：所述顶起组件(4)包括安装板(41)、顶起油缸(42)和固定头(43)，安装板(41)设置在底座(1)上，顶起油缸(42)与安装板(41)固定连接，顶起油缸(42)的活塞杆竖直向上，固定头(43)呈U形，且固定设置在顶起油缸(42)的活塞杆上。3.根据权利要求2所述的一种用于复合机的卸料装置，其特征在于：所述顶起油缸(42)设置有两个，且两个顶起油缸(42)分别设置在固定芯轴(3)长度方向的两端。4.根据权利要求2所述的一种用于复合机的卸料装置，其特征在于：所述安装板(41)与底座(1)滑动连接，安装板(41)的滑动方向与固定芯轴(3)的长度方向垂直。5.根据权利要求4所述的一种用于复合机的卸料装置，其特征在于：所述底座(1)上开设有导向槽(11)，导向槽(11)的长...
【专利技术属性】
技术研发人员：斯蒂芬，
申请(专利权)人：穆勒纺织品天津有限公司，
类型：新型
国别省市：
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