本实用新型专利技术公开了一种波纹管粒子粉末混合搅拌装置，包括外壳，所述外壳内设有与其内壁相连接的内壳，所述外壳的顶端中部设有搅拌电机，所述搅拌电机的底端设有延伸至所述内壳内部的转轴，所述转轴套设有若干均匀分布的搅拌轴，所述外壳的顶端一侧设有开口一，所述开口一内套设有与其相匹配的进料口。有益效果为：通过设置连接轴、斜齿轮一和斜齿轮二，带动活动杆二做圆周运动，并带动活动杆一上下摆动，从而可以带动升降杆上下移动，由于固定圆盘与进料口固定连接，从而可以持续带动进料口上下抖动，从而避免进料堵塞现象；通过设置连接轴、传动带、传动轮、齿轮和外齿轮环，可以带动转筒持续转动，防堵刺球有效的对凝固的粒子粉末进行打碎。粉末进行打碎。粉末进行打碎。
【技术实现步骤摘要】
一种波纹管粒子粉末混合搅拌装置
[0001]本技术涉及波纹管生产搅拌设备
，具体来说，涉及一种波纹管粒子粉末混合搅拌装置。
技术介绍
[0002]塑料波纹管是指用塑料制成的可折叠皱纹片沿折叠伸缩方向连接成的管状弹性敏感元件，塑料波纹管具有高韧性、高抗冲、弯曲性能好、高耐温、表面光亮、耐摩擦、耐化学腐蚀、阻燃和电气绝缘性好等优点，广泛用于汽车线束、电子、机械线束等领域。
[0003]塑料波纹管在生产时需要搅拌装置对波纹管粒子粉末进行充分搅拌，进料和出料过快，极易导致波纹管粒子粉末搅拌装置的进料口和出料口堵塞，进料和出料过慢，虽然不会导致波纹管粒子粉末搅拌装置的进料口和出料口堵塞，但是大大降低了波纹管粒子粉末搅拌装置的工作效率，现有的波纹管粒子粉末搅拌装置不具有进料口和出料口清堵功能。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
[0005]针对相关技术中的问题，本技术提出一种波纹管粒子粉末混合搅拌装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
[0006]为此，本技术采用的具体技术方案如下：
[0007]一种波纹管粒子粉末混合搅拌装置，包括外壳，所述外壳内设有与其内壁相连接的内壳，所述外壳的顶端中部设有搅拌电机，所述搅拌电机的底端设有延伸至所述内壳内部的转轴，所述转轴套设有若干均匀分布的搅拌轴，所述外壳的顶端一侧设有开口一，所述开口一内套设有与其相匹配的进料口，所述内壳的正底端设有出料口一，所述外壳的正底端设有开口二，所述开口二内套设有与其相匹配的出料口二，所述进料口的一侧设有防堵机构一，所述出料口二内设有防堵机构二，所述外壳内壁的一侧设有双轴电机，所述双轴电机通过连接轴分别与所述防堵机构一和所述防堵机构二相连接。
[0008]优选的，所述防堵机构一包括活动杆一，所述活动杆一套设有与其相匹配的滑块，所述滑块的后表面设有与其活动连接的活动杆二，所述活动杆二的后表面设有斜齿轮一，所述斜齿轮一的后表面底端设有与其相啮合的斜齿轮二，所述斜齿轮二的正底端与所述连接轴相连接，所述活动杆一的一侧设有与其活动连接的滑片，所述滑片的外侧套设有与其相匹配的限位块一，所述限位块一的一侧设有升降杆，所述升降杆的顶端设有与所述进料口相连接的固定圆盘，所述升降杆均套设有一对与其相匹配的限位块二。
[0009]优选的，所述外壳内壁的一侧设有与所述活动杆一活动连接的支撑块，所述限位块二的一侧均设有与所述内壳相连接的支撑杆。
[0010]优选的，所述固定圆盘的重量远大于所述进料口的重量，且所述升降杆位于所述固定圆盘底端正中心点。
[0011]优选的，所述防堵机构二包括与所述出料口二活动连接的转筒，所述转筒的内壁
设有若干均匀分布的防堵刺球，所述转筒的顶端设有进料斗，所述进料斗的外侧套设有与其相匹配的外齿轮环，所述外齿轮环靠近所述连接轴的一侧设有与其相啮合的齿轮，所述齿轮的顶端设有支撑轴，底端所述连接轴和所述支撑轴均套设有传动轮，两组所述传动轮通过传动带相连接。
[0012]优选的，所述外齿轮环的底端设有限位圆环，所述外壳内的底端设有与所述限位圆环相匹配的限位槽。
[0013]优选的，所述出料口一内设有与其相匹配的阀门，所述开口二的外侧设有若干均匀分布的固定杆，所述固定杆均与所述外壳相连接。
[0014]优选的，所述外壳的内壁设有隔温层，所述内壳的外壁设有若干均匀分布的制冷水管，所述制冷水管内部水为流动状态，所述开口一的顶端设有若干均匀分布的弹簧，且所述弹簧均与所述进料口相连接。
[0015]本技术的有益效果为：通过设置连接轴、斜齿轮一和斜齿轮二，带动活动杆二做圆周运动，并带动活动杆一上下摆动，从而可以带动升降杆上下移动，由于固定圆盘与进料口固定连接，从而可以持续带动进料口上下抖动，从而避免进料堵塞现象；通过设置连接轴、传动带、传动轮、齿轮和外齿轮环，可以带动转筒持续转动，防堵刺球有效的对凝固的粒子粉末进行打碎，有效的避免出现出料堵塞现象发生，由于连接轴均与双轴电机连接，从而可以通过一个电机可以同时对进料和出料进行疏通。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1是根据本技术实施例的一种波纹管粒子粉末混合搅拌装置的结构示意图；
[0018]图2是根据本技术实施例的一种波纹管粒子粉末混合搅拌装置中A的放大结构示意图；
[0019]图3是根据本技术实施例的一种波纹管粒子粉末混合搅拌装置中B的放大结构示意图；
[0020]图4是根据本技术实施例的一种波纹管粒子粉末混合搅拌装置。
[0021]图中：
[0022]1、外壳；2、内壳；3、搅拌电机；4、转轴；5、搅拌轴；6、开口一；7、进料口；8、出料口一；9、开口二；10、出料口二；11、双轴电机；12、连接轴；13、活动杆一；14、滑块；15、活动杆二；16、斜齿轮一；17、斜齿轮二；18、滑片；19、限位块一；20、升降杆；21、固定圆盘；22、限位块二；23、转筒；24、防堵刺球；25、进料斗；26、外齿轮环；27、齿轮；28、支撑轴；29、传动轮；30、传动带；31、限位圆环；32、弹簧。
具体实施方式
[0023]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内
容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0024]根据本技术的实施例，提供了一种波纹管粒子粉末混合搅拌装置。
[0025]实施例一；
[0026]如图1
‑
4所示，根据本技术实施例的波纹管粒子粉末混合搅拌装置，包括外壳1，所述外壳1内设有与其内壁相连接的内壳2，所述外壳1的顶端中部设有搅拌电机3，所述搅拌电机3的底端设有延伸至所述内壳2内部的转轴4，所述转轴4套设有若干均匀分布的搅拌轴5，所述外壳1的顶端一侧设有开口一6，所述开口一6内套设有与其相匹配的进料口7，所述内壳2的正底端设有出料口一8，所述外壳1的正底端设有开口二9，所述开口二9内套设有与其相匹配的出料口二10，所述进料口7的一侧设有防堵机构一，所述出料口二10内设有防堵机构二，所述外壳1内壁的一侧设有双轴电机11，所述双轴电机11通过连接轴12分别与所述防堵机构一和所述防堵机构二相连接。
[0027]实施例二；
[0028]如图1
‑
4所示，根据本技术实施例的波纹管粒子粉末混合搅拌装置，包括本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种波纹管粒子粉末混合搅拌装置，其特征在于，包括外壳(1)，所述外壳(1)内设有与其内壁相连接的内壳(2)，所述外壳(1)的顶端中部设有搅拌电机(3)，所述搅拌电机(3)的底端设有延伸至所述内壳(2)内部的转轴(4)，所述转轴(4)套设有若干均匀分布的搅拌轴(5)，所述外壳(1)的顶端一侧设有开口一(6)，所述开口一(6)内套设有与其相匹配的进料口(7)，所述内壳(2)的正底端设有出料口一(8)，所述外壳(1)的正底端设有开口二(9)，所述开口二(9)内套设有与其相匹配的出料口二(10)，所述进料口(7)的一侧设有防堵机构一，所述出料口二(10)内设有防堵机构二，所述外壳(1)内壁的一侧设有双轴电机(11)，所述双轴电机(11)通过连接轴(12)分别与所述防堵机构一和所述防堵机构二相连接。2.根据权利要求1所述的一种波纹管粒子粉末混合搅拌装置，其特征在于，所述防堵机构一包括活动杆一(13)，所述活动杆一(13)套设有与其相匹配的滑块(14)，所述滑块(14)的后表面设有与其活动连接的活动杆二(15)，所述活动杆二(15)的后表面设有斜齿轮一(16)，所述斜齿轮一(16)的后表面底端设有与其相啮合的斜齿轮二(17)，所述斜齿轮二(17)的正底端与所述连接轴(12)相连接，所述活动杆一(13)的一侧设有与其活动连接的滑片(18)，所述滑片(18)的外侧套设有与其相匹配的限位块一(19)，所述限位块一(19)的一侧设有升降杆(20)，所述升降杆(20)的顶端设有与所述进料口(7)相连接的固定圆盘(21)，所述升降杆(20)均套设有一对与其相匹配的限位块二(22)。3.根据权利要求2所述的一种波纹管粒子粉末混合搅拌装置，其特征在于，所述外壳(1)内壁的一侧设...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋伟强，宋伟明，沈震东，
申请(专利权)人：嘉兴林鑫管业科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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