一种电缆生产用配料设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电缆生产用配料设备，包括外架、配料装置、卸料管、固定板、卸料装置、电子称重传感器和熔炼塔，所述配料装置设于外架上部，所述卸料管设于配料装置的下端，所述固定板设于外架上，所述卸料装置设于固定板上，所述电子称重装置设于固定板且设于卸料装置下端面，所述熔炼塔设于外架上。本实用新型专利技术属于电缆生产技术领域，具体是指一种代替人工称重、精确称重、提高配料效率的电缆生产用配料设备。配料设备。配料设备。

【技术实现步骤摘要】
一种电缆生产用配料设备


[0001]本技术属于电缆生产
，具体是指一种电缆生产用配料设备。

技术介绍

[0002]随着国家电网的建设，电线电缆制品在人们的生活和工业生产中所占有的比例越来越大。电缆的外皮一般采用橡胶制作，橡胶在生产过程中需要经过塑炼、混炼、压延、压出、成型、硫化6个基本工序,在塑练配料过程中，往往根据产品的使用条件,如温度、介质、受力情况及其他特殊要求，首先选择合适的胶种及配合剂以求得到最佳的物理机械性能，因此配料成分的精确配比尤为重要，目前的称重方式多为人工称重，不仅效率慢，浪费人力，还会因称重不准确影响橡胶的力学性能。

技术实现思路

[0003]为了解决上述难题，本技术提供了一种代替人工称重、精确称重、提高配料效率的电缆生产用配料设备。
[0004]为了实现上述功能，本技术采取的技术方案如下：一种电缆生产用配料设备，包括外架、配料装置、卸料管、固定板、卸料装置、电子称重传感器和熔炼塔，所述配料装置设于外架上部，所述卸料管设于配料装置的下端，所述固定板设于外架上，所述卸料装置设于固定板上，所述电子称重装置设于固定板且设于卸料装置下端面，所述熔炼塔设于外架上；所述卸料装置包括称重斗、液压缸、滑杆一、滑杆二和滑柱，所述称重斗设于电子称重传感器上，所述液压缸一端铰接设于固定板上且另一端铰接设于称重斗上，所述滑杆一一端铰接设于固定板上且另一端铰接设于称重斗上，所述滑杆二一端铰接设于固定板上且另一端铰接设于称重斗上，所述滑柱设于滑杆一上，所述滑柱可在滑杆二上滑动。
[0005]进一步地，所述配料装置包括配料箱、电机和搅拌器，所述配料箱设于外架上，所述电机设于配料箱上，所述搅拌器设于电机的动力输出端。
[0006]进一步地，所述外架上设有控制器。
[0007]进一步地，所述卸料管上设有电磁阀，所述电磁阀与控制器电连接。
[0008]进一步地，所述固定板与称重斗之间设有电磁锁，所述电磁锁与控制器电连接。
[0009]进一步地，所述电子称重传感器与控制器之间无线信号连接。
[0010]进一步地，所述配料装置和卸料装置均设有多组，便于同时配置不同的料。
[0011]本技术采取上述结构取得有益效果如下：本技术提供的一种电缆生产用配料设备通过设置配料装置，可以预先把需要配置的料放置在配料箱内，进行均匀搅拌，防止结块失效，电磁锁可以固定称重斗，防止倾倒，电子称重传感器可以设置所需配置的料的重量，并通过传感器传递给控制器，并控制电磁阀的开闭以及电磁锁的开闭。
附图说明
[0012]图1为本技术一种电缆生产用配料设备的整体结构示意图；
[0013]其中，1、外架，2、配料装置，3、卸料管，4、固定板，5、卸料装置，6、电子称重传感器，7、熔炼塔，8、称重斗，9、液压缸，10、滑杆一，11、滑杆二，12、滑柱，13、配料箱，14、电机，15、搅拌器，16、控制器，17、电磁阀，18、电磁锁。
具体实施方式
[0014]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图，对本技术做进一步详细说明。
[0016]如图1所述，本技术一种电缆生产用配料设备，包括外架1、配料装置2、卸料管3、固定板4、卸料装置5、电子称重传感器6和熔炼塔7，所述配料装置2设于外架1上部，所述卸料管3设于配料装置2的下端，所述固定板4设于外架1上，所述卸料装置5设于固定板4上，所述电子称重装置设于固定板4且设于卸料装置5下端面，所述熔炼塔7设于外架1上；所述卸料装置5包括称重斗8、液压缸9、滑杆一10、滑杆二11和滑柱12，所述称重斗8设于电子称重传感器6上，所述液压缸9一端铰接设于固定板4上且另一端铰接设于称重斗8上，所述滑杆一10一端铰接设于固定板4上且另一端铰接设于称重斗8上，所述滑杆二11一端铰接设于固定板4上且另一端铰接设于称重斗8上，所述滑柱12设于滑杆一10上，所述滑柱12可在滑杆二11上滑动。
[0017]所述配料装置2包括配料箱13、电机14和搅拌器15，所述配料箱13设于外架1上，所述电机14设于配料箱13上，所述搅拌器15设于电机14的动力输出端。
[0018]所述外架1上设有控制器16。
[0019]所述卸料管3上设有电磁阀17，所述电磁阀17与控制器16电连接。
[0020]所述固定板4与称重斗8之间设有电磁锁18，所述电磁锁18与控制器16电连接。
[0021]所述电子称重传感器6与控制器16之间无线信号连接。
[0022]所述配料装置2和卸料装置5均设有多组。
[0023]具体使用时，设定好电子称重传感器6的数值，搅拌器15可对配料箱13内的物料进行均匀搅拌，控制器16控制打开电磁阀17，通过卸料管3往称重斗8中卸物料，当达到设定数值时，控制器16控制关闭电磁阀17，并打开电磁锁18，启动液压缸9，称重斗8往熔炼塔7内卸放物料进行熔炼。
[0024]以上对本技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本技术的保护范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电缆生产用配料设备，其特征在于：包括外架、配料装置、卸料管、固定板、卸料装置、电子称重传感器和熔炼塔，所述配料装置设于外架上部，所述卸料管设于配料装置的下端，所述固定板设于外架上，所述卸料装置设于固定板上，所述电子称重装置设于固定板且设于卸料装置下端面，所述熔炼塔设于外架上；所述卸料装置包括称重斗、液压缸、滑杆一、滑杆二和滑柱，所述称重斗设于电子称重传感器上，所述液压缸一端铰接设于固定板上且另一端铰接设于称重斗上，所述滑杆一一端铰接设于固定板上且另一端铰接设于称重斗上，所述滑杆二一端铰接设于固定板上且另一端铰接设于称重斗上，所述滑柱设于滑杆一上，所述滑柱可在滑杆二上滑动。2.根据权利要求1所述的一种电缆生产用配料设备，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：房军，
申请(专利权)人：山东共辉电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：