一种塑料颗粒的搅拌设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑料颗粒的搅拌设备，涉及颗粒搅拌设备技术领域；包括：底板，底板的上方设置有L型支杆，底板位于L型支杆的一侧设置有空心桶；搅拌机构位于L型支杆对应空心桶的位置，搅拌机构包括位于空心桶上方的搅拌杆，搅拌杆与L型支杆之间限位转动连接，搅拌杆位于远离L型支杆的一端设置有搅拌头，搅拌杆的中部设置有限位块；延伸机构，位于限位块上，延伸机构包括设置有限位块两侧的延伸杆，延伸杆位于远离限位块的一端设置有伸缩杆，伸缩杆位于远离延伸杆的一端设置有铲板；本实用新型专利技术可以减少颗粒在内侧壁附着的现象，使颗粒混合均匀。混合均匀。混合均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料颗粒的搅拌设备


[0001]本技术涉及颗粒搅拌设备
，更具体地说，涉及一种塑料颗粒的搅拌设备。

技术介绍

[0002]搅拌是通过搅拌器发生某种循环，使得溶液中的气体、液体甚至悬浮的颗粒得以混合均匀，而为了达到这一目的，需要通过强制对流、均匀混合的器件来实现，即搅拌器的内部构件。
[0003]目前在针对塑料颗粒进行搅拌时，有部分颗粒由于水分以及材料等因素影响，会在搅拌过程中，附着在容器的内侧壁上，造成混合不均匀。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种塑料颗粒的搅拌设备，旨在能够有效的解决现有技术中塑料颗粒在搅拌过程中，附着在容器的内侧壁上，造成混合不均匀的问题。
[0005]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案：
[0006]一种塑料颗粒的搅拌设备，包括：
[0007]底板，所述底板的上方设置有L型支杆，所述底板位于L型支杆的一侧设置有空心桶；
[0008]搅拌机构，位于所述L型支杆对应空心桶的位置，所述搅拌机构包括位于空心桶上方的搅拌杆，所述搅拌杆与L型支杆之间限位转动连接，所述搅拌杆远离L型支杆的一端设置有搅拌头，所述搅拌杆的中部设置有限位块；
[0009]延伸机构，位于所述限位块上，所述延伸机构包括设置于限位块两侧的延伸杆，所述延伸杆远离限位块的一端设置有伸缩杆，所述伸缩杆远离延伸杆的一端设置有铲板；本技术可以减少颗粒在内侧壁附着的现象，使颗粒混合均匀。
[0010]作为本技术的一种优选方案，所述L型支杆的顶部设置有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端与搅拌杆之间固定连接。
[0011]作为本技术的一种优选方案，两所述延伸杆远离伸缩杆的一端均设置有微齿轮，两所述微齿轮位于所述限位块的内部，两个所述微齿轮之间啮合连接。
[0012]作为本技术的一种优选方案，所述微齿轮与限位块之间通过转杆限位活动连接，所述限位块的外部设置有延伸电机，所述延伸电机的输出端与转杆之间固定连接。
[0013]作为本技术的一种优选方案，所述伸缩杆包括设置在延伸杆上的第一支杆，所述第一支杆远离延伸杆的一端内部限位滑动连接有第二支杆，所述第二支杆与铲板之间固定连接。
[0014]作为本技术的一种优选方案，所述第一支杆的内部设置有压缩弹簧，所述压缩弹簧的两个限位端分别与第一支杆和第二支杆之间固定连接。
[0015]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0016]（1）在本技术中，将塑料颗粒放置在空心桶中，通过延伸电机的输出端带动转杆进行转动，通过转杆带动微齿轮进行转动，通过微齿轮之间啮合连接，使微齿轮带动延伸杆进行同步摆动，使延伸杆带动伸缩杆进行位置高度调节，通过压缩弹簧对第二支杆进行弹性支撑，使第二支杆推动铲板紧贴在空心桶的侧壁上，可以有效防止塑料颗粒附着在空心桶的内侧壁上；
[0017]（2）在本技术中，通过搅拌电机的输出端带动搅拌杆进行转动，通过搅拌杆带动搅拌头进行转动，使搅拌头可以对空心桶内部的塑料颗粒进行均匀搅拌，通过搅拌杆转动可以带动限位块进行转动，使限位块带动延伸杆进行转动，使延伸杆带动伸缩杆进行转动，使伸缩杆带动铲板进行转动，使铲板对空心桶内侧壁上附着的塑料颗粒进行铲除，避免造成混合不均匀。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为本技术的图1中A处放大结构示意图；
[0020]图3为本技术的延伸杆内部剖视结构示意图；
[0021]图4为本技术的伸缩杆内部剖视结构示意图。
[0022]图中标号说明：
[0023]1、底板；2、L型支杆；3、空心桶；4、搅拌机构；41、搅拌杆；42、搅拌头；43、限位块；44、搅拌电机；5、延伸机构；51、延伸杆；52、伸缩杆；521、第一支杆；522、第二支杆；523、压缩弹簧；53、铲板；54、微齿轮；55、转杆；56、延伸电机。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例：
[0026]请参阅图1和图3，一种塑料颗粒的搅拌设备，包括底板1、L型支杆2、空心桶3、搅拌机构4以及延伸机构5。
[0027]其中，底板1用于对整体进行限位支撑，底板1的上方设置有L型支杆2，通过L型支杆2用于对搅拌机构4进行限位支撑，底板1位于L型支杆2的一侧设置有空心桶3，通过空心桶3用于对塑料颗粒进行放置。
[0028]其中，搅拌机构4用于对塑料颗粒进行均匀搅拌，搅拌机构4位于L型支杆2对应空心桶3的位置，搅拌机构4包括位于空心桶3上方的搅拌杆41，搅拌杆41与L型支杆2之间限位转动连接，搅拌杆41远离L型支杆2的一端设置有搅拌头42，通过搅拌杆41用于带动搅拌头42进行转动，使搅拌头42可以对空心桶3内部的塑料颗粒进行均匀搅拌，可以均匀混合，搅拌杆41的中部设置有限位块43，通过限位块43对延伸机构5进行限位支撑。
[0029]其中，延伸机构5用于对附着在空心桶3侧壁上的塑料颗粒进行铲除，避免造成混合不均匀，延伸机构5位于限位块43上，延伸机构5包括设置于限位块43两侧的延伸杆51，延
伸杆51远离限位块43的一端设置有伸缩杆52，通过延伸杆51对伸缩杆52的位置高度进行调节，伸缩杆52远离延伸杆51的一端设置有铲板53，通过伸缩杆52带动铲板53对空心桶3侧壁上的塑料颗粒进行铲除。
[0030]具体的，请参阅图1，L型支杆2的顶部设置有搅拌电机44，通过L型支杆2对搅拌电机44进行位置固定，搅拌电机44的输出端与搅拌杆41之间固定连接，启动搅拌电机44，搅拌电机44可以根据实际情况选择不同的型号，例如选择型号为DC3V
‑
12V，通过搅拌电机44的输出端带动搅拌杆41进行转动。
[0031]具体的，请参阅图3，两延伸杆51远离伸缩杆52的一端均设置有微齿轮54，微齿轮54均与延伸杆51之间固定连接，两微齿轮54位于限位块43的内部，两个微齿轮54之间啮合连接，通过微齿轮54进行转动，会使两个微齿轮54进行同步转动，通过微齿轮54带动延伸杆51进行转动，使延伸杆51带动伸缩杆52进行位置高度调节。
[0032]具体的，请参阅图1，微齿轮54与限位块43之间通过转杆55限位活动连接，限位块43的外部设置有延伸电机56，通过限位块43对延伸电机56进行位置固定，延伸电机56的输出端与转杆55之间固定连接，启动延伸电机56，通过延伸电机56的输出端带动转杆55进行转动。
[0033]具体的，请参阅图2和图4，伸缩杆52包括设置在延伸杆51上的第一支杆521，第一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料颗粒的搅拌设备，其特征在于，包括：底板（1），所述底板（1）的上方设置有L型支杆（2），所述底板（1）位于L型支杆（2）的一侧设置有空心桶（3）；搅拌机构（4），位于所述L型支杆（2）对应空心桶（3）的位置，所述搅拌机构（4）包括位于空心桶（3）上方的搅拌杆（41），所述搅拌杆（41）与L型支杆（2）之间限位转动连接，所述搅拌杆（41）远离L型支杆（2）的一端设置有搅拌头（42），所述搅拌杆（41）的中部设置有限位块（43）；延伸机构（5），位于所述限位块（43）上，所述延伸机构（5）包括设置于限位块（43）两侧的延伸杆（51），所述延伸杆（51）远离限位块（43）的一端设置有伸缩杆（52），所述伸缩杆（52）远离延伸杆（51）的一端设置有铲板（53）。2.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒的搅拌设备，其特征在于：所述L型支杆（2）的顶部设置有搅拌电机（44），所述搅拌电机（44）的输出端与搅拌杆（41）之间固定连接。3.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒的搅拌...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜昕，郑丹，李晓庆，
申请(专利权)人：杜昕，
类型：新型
国别省市：