一种除油剂生产设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种除油剂生产设备，涉及生产设备技术领域。该除油剂生产设备，包括生产设备主体、出料管和控油机构，所述出料管设置于生产设备主体的下端中部，所述控油机构的内部被出料管贯穿并与出料管的外表面固定，所述控油机构包括控油部件、驱动部件、限位部件、控制部件，所述控油部件与控油机构的内壁固定，所述驱动部件与控制部件均设置于控油机构的内部上方，所述限位部件设置于控油机构的内部。本实用新型专利技术通过转动转块，控制控油板的左右移动，达到对除油剂生产设备出料量进行有效控制的目的，通过定位卡齿板和定位槽的相互配合，使控油板的位置固定，从而使出料量稳定，提高工作人员的工作效率。提高工作人员的工作效率。提高工作人员的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种除油剂生产设备


[0001]本技术涉及生产设备
，具体为一种除油剂生产设备。

技术介绍

[0002]除油剂是以水基质的有机与无机化学品组成的复杂混合物，是利用“乳化”“皂化”原理而研制的新型工业除油剂。在金属加工、食品、纺织、交通、船舶、建筑、电器、医药、化工等工业领域都有广泛的用途，虽然清洗的表面基质不尽相同，但清洗目的是一致的，都是恢复基质表面的洁净度及保持基质表面的完整性。
[0003]现有的除油剂生产设备，工作人员无法对除油剂生产设备出料量进行有效控制，导致在除油剂的收集过程中，给工作人员带来了一定的麻烦，影响工作人员的工作效率，同时也在一定程度上降低了除油剂生产设备的实用性。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种除油剂生产设备，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种除油剂生产设备，包括生产设备主体、出料管和控油机构，所述出料管设置于生产设备主体的下端中部，所述控油机构的内部被出料管贯穿并与出料管的外表面固定，所述出料管的内部固定安装有漏油网，所述控油机构包括控油部件、驱动部件、限位部件、控制部件，所述控油部件与控油机构的内壁右侧固定，所述驱动部件设置于控油机构的内部上方中部，所述限位部件设置于控油机构的内部中部，所述控制部件设置于控油机构的内部上方左侧，所述控油机构的正面转动连接有旋钮。
[0008]优选的，所述控油部件包括液压仓，所述液压仓的内部顶端滑动安装有液压卡齿板，所述液压仓的内部底端滑动安装有液压传动板，所述液压仓的内壁右侧底部固定有弹簧一，所述液压传动板的左侧固定有控油板，所述控油板的顶端右侧固定有定位板，所述定位板上开设有定位槽。
[0009]优选的，所述驱动部件包括转块和齿轮一，所述转块的底端固定有转杆，所述转杆的底端固定有锥齿轮一，所述齿轮一的正面固定有锥齿轮二。
[0010]优选的，所述限位部件包括H形固定板、齿轮二和棘杆，所述H形固定板的底部左侧滑动连接有定位卡齿板，所述定位卡齿板的顶端固定有弹簧二，所述齿轮二的正面固定有棘轮，所述棘杆的左侧固定有弧形自复位组件。
[0011]优选的，所述控制部件包括弹性按钮、齿轮三、齿轮四，所述弹性按钮的底端固定有传动卡齿板，所述齿轮四的正面铰接有连接杆一，所述连接杆一的另一侧铰接有连接杆二。
[0012]优选的，所述棘杆的正面与连接杆二的右侧铰接，所述棘杆的底部与H形固定板的正面铰接。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术提供了一种除油剂生产设备。具备以下有益效果：
[0015](1)该除油剂生产设备，通过控油部件和驱动部件的相互配合，通过转动转块，控制控油板的左右移动，从而达到对除油剂生产设备出料量进行有效控制的目的，提高本技术的实用性。
[0016](2)该除油剂生产设备，通过定位卡齿板和定位槽的相互配合，使控油板的位置固定，防止在控油机构的使用过程中，除油剂生产设备的出料量不稳定，影响工作人员的工作效率。
附图说明
[0017]图1为本技术外观的示意图；
[0018]图2为本技术控油机构的结构示意图；
[0019]图3为本技术控油部件的结构示意图；
[0020]图4为本技术驱动部件的结构示意图；
[0021]图5为本技术限位部件的结构示意图；
[0022]图6为本技术控制部件的结构示意图。
[0023]图中：1生产设备主体、2出料管、3控油机构、4漏油网、5控油部件、51液压仓、52液压卡齿板、53液压传动板、54弹簧一、55控油板、56定位板、57定位槽、6驱动部件、61转块、62齿轮一、63转杆、64锥齿轮一、65锥齿轮二、7限位部件、71H形固定板、72齿轮二、73棘杆、74定位卡齿板、75弹簧二、76棘轮、77弧形自复位组件、8控制部件、81弹性按钮、82齿轮三、83齿轮四、84传动卡齿板、85连接杆一、86连接杆二、9旋钮。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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6，本技术提供一种技术方案：一种除油剂生产设备，包括生产设备主体1、出料管2和控油机构3，出料管2设置于生产设备主体1的下端中部，控油机构3的内部被出料管2贯穿并与出料管2的外表面固定，出料管2的内部固定安装有漏油网4，出料管2的内壁左侧开设有与控油板55相适配的插槽，出料管2的右侧开设有与控油板55相适配的通槽，控油机构3包括控油部件5、驱动部件6、限位部件7、控制部件8，控油部件5与控油机构3的内壁右侧固定，控油部件5包括液压仓51，液压仓51的内部顶端滑动安装有液压卡齿板52，液压仓51的内部底端滑动安装有液压传动板53，液压仓51的内壁右侧底部固定有弹簧一54，弹簧一54处于拉伸状态，液压传动板53的左侧固定有控油板55，控油板55的顶端右侧固定有定位板56，定位板56上开设有定位槽57，定位槽57的数目为八个且与定位卡齿板74相适配，驱动部件6设置于控油机构3的内部上方中部，驱动部件6包括转块61和齿轮一62，
转块61的底端固定有转杆63，转杆63的底端固定有锥齿轮一64，齿轮一62的正面固定有锥齿轮二65，锥齿轮一64的背面与锥齿轮二65的正面垂直啮合，齿轮一62的底端与液压卡齿板52的顶端啮合，限位部件7设置于控油机构3的内部中部，限位部件7包括H形固定板71、齿轮二72和棘杆73，H形固定板71的底部左侧滑动连接有定位卡齿板74，定位卡齿板74的左侧与齿轮二72的右侧啮合，定位卡齿板74的顶端固定有弹簧二75，齿轮二72的正面固定有棘轮76，棘杆73的左侧固定有弧形自复位组件77，棘杆73的正面与连接杆二86的右侧铰接，棘杆73的底部与H形固定板71的正面铰接，棘轮76与棘杆73卡接时，齿轮二72只能逆时针转动，控制部件8设置于控油机构3的内部上方左侧，控制部件8包括弹性按钮81、齿轮三82、齿轮四83，弹性按钮81的底端固定有传动卡齿板84，齿轮四83的正面铰接有连接杆一85，连接杆一85的另一侧铰接有连接杆二86，弹性按钮81的右侧与齿轮三82的左侧啮合，齿轮三82的底端与齿轮四83的顶端啮合，控油机构3的正面转动连接有旋钮9，旋钮9的背面与棘轮76固定，该除油剂生产设备，通过控油部件5和驱动部件6的相互配合，通过转动转块61，控制控油板55的左右移动，从而达到对除油剂生产设备出料量进行有效控制的目的，提高本技术的实用性，通过定位卡齿板74和定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种除油剂生产设备，包括生产设备主体(1)、出料管(2)和控油机构(3)，所述出料管(2)设置于生产设备主体(1)的下端中部，所述控油机构(3)的内部被出料管(2)贯穿并与出料管(2)的外表面固定，所述出料管(2)的内部固定安装有漏油网(4)，其特征在于：所述控油机构(3)包括控油部件(5)、驱动部件(6)、限位部件(7)、控制部件(8)，所述控油部件(5)与控油机构(3)的内壁右侧固定，所述驱动部件(6)设置于控油机构(3)的内部上方中部，所述限位部件(7)设置于控油机构(3)的内部中部，所述控制部件(8)设置于控油机构(3)的内部上方左侧，所述控油机构(3)的正面转动连接有旋钮(9)。2.根据权利要求1所述的一种除油剂生产设备，其特征在于：所述控油部件(5)包括液压仓(51)，所述液压仓(51)的内部顶端滑动安装有液压卡齿板(52)，所述液压仓(51)的内部底端滑动安装有液压传动板(53)，所述液压仓(51)的内壁右侧底部固定有弹簧一(54)，所述液压传动板(53)的左侧固定有控油板(55)，所述控油板(55)的顶端右侧固定有定位板(56)，所述定位板(56)上开设有定位槽(57)。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：万国祥，蔡琴琴，万家福，
申请(专利权)人：佛山市南海本山化工有限公司，
类型：新型
国别省市：