一种悬挂式空轨道岔制造技术

本实用新型专利技术公开了一种悬挂式空轨道岔，包括安装基板、活动轨道机构和驱动机构；安装基板：其下表面右侧设有主干轨道，安装基板的下表面左侧设有三条均匀分布的岔轨，安装基板的下表面中部开设有均匀分布的T型滑槽，最左侧的T型滑槽贯穿安装基板的上表面；活动轨道机构：滑动连接于T型滑槽的内部，活动轨道机构的右端通过转轴与主干轨道的左端转动连接；驱动机构：设置于安装基板的上表面中部，驱动机构的前端与活动轨道机构固定连接，还包括工作台，所述工作台位于安装基板的外部前侧，该悬挂式空轨道岔，能够有效规避传统导轨变道时产生的有害空间，提高矿车在岔道上运行的稳定性，保证运输安全。保证运输安全。保证运输安全。

【技术实现步骤摘要】
一种悬挂式空轨道岔


[0001]本技术涉及矿厂运输
，具体为一种悬挂式空轨道岔。

技术介绍

[0002]矿厂分为化工矿厂，金属矿厂，钻石矿厂等，矿厂在进行开采工作时，需要使用矿车把矿井内部开采出来的一些矿石以及杂物运出矿井进行处理，矿车在矿井内部运行时需要在矿井内部布设轨道，矿井内部通常会有多个挖矿的场所，这就需要对矿车轨道分出多个道岔，传统的道岔通常利用一根较长的导曲线规的摆动来实现道岔的变道，由于导曲线规不能进行弯曲，在转动变道后会在主导轨与分叉导轨之间留下一个较大的有害空间，矿车在岔道上运行的稳定性底，不能保证运输安全，为此，我们提出一种悬挂式空轨道岔。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种悬挂式空轨道岔，能够提高矿车在岔道上运行的稳定性，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种悬挂式空轨道岔，包括安装基板、活动轨道机构和驱动机构；
[0005]安装基板：其下表面右侧设有主干轨道，安装基板的下表面左侧设有三条均匀分布的岔轨，安装基板的下表面中部开设有均匀分布的T型滑槽，最左侧的T型滑槽贯穿安装基板的上表面；
[0006]活动轨道机构：滑动连接于T型滑槽的内部，活动轨道机构的右端通过转轴与主干轨道的左端转动连接；
[0007]驱动机构：设置于安装基板的上表面中部，驱动机构的前端与活动轨道机构固定连接，能够实现岔道的准确变更作业，利用较短的轨道节代替传统的整根轨道作为导曲线规，能够有效规避传统导轨变道时产生的有害空间，提高矿车在岔道上运行的稳定性，保证运输安全。
[0008]进一步的，还包括工作台，所述工作台位于安装基板的外部前侧，工作台的上表面前侧设有控制开关组，控制开关组的输入端电连接外部电源，调控其它部件的正常运行。
[0009]进一步的，所述活动轨道机构包括T型柱状滑座和轨道节，所述T型柱状滑座分别设置于轨道节的上表面中部，T型柱状滑座的上端分别滑动连接于T型滑槽的内部，便于实现岔道的变更。
[0010]进一步的，所述活动轨道机构还包括连接块和安装杆，所述安装杆分别设置于轨道节的下表面左右两端，相邻的两个轨道节上的安装杆通过连接块转动连接，最右侧的连接块右端通过转轴与主干轨道的左端转动连接，对各个分散的部件进行连接，提高装置整体的稳定性。
[0011]进一步的，所述驱动机构包括驱动板和第二电动推杆，所述驱动板转动连接于最左侧的T型柱状滑座上端，第二电动推杆设置于安装基板的上表面中部后侧，第二电动推杆
的伸缩端前端与驱动板固定连接，第二电动推杆的输入端电连接控制开关组的输出端，为其它部件的运行提供动力。
[0012]进一步的，所述驱动机构还包括第一电动推杆，所述第一电动推杆设置于安装基板的上表面中部后侧，第一电动推杆的伸缩端前端与驱动板位置对应，第一电动推杆的输入端电连接控制开关组的输出端，在变更岔道时提供定位基准。
[0013]进一步的，还包括悬挂座，所述悬挂座分别设置于安装基板的上表面左右两侧，悬挂座的上方板体中部均开设有安装孔，方便装置在使用位置固定。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本悬挂式空轨道岔，具有以下好处：
[0015]在需要把岔道改变至中部的岔轨时，通过控制开关组的调控，第一电动推杆工作，伸缩端伸展到最长，第一电动推杆的伸缩端最长处与中部的岔轨对应，第二电动推杆工作，伸缩端缩回，通过驱动板拉着最左侧的T型柱状滑座向后滑动，第二电动推杆的最大行程处与最前侧的岔轨对应，第二电动推杆的最小行程处与最后侧的岔轨对应，在驱动板滑动至第一电动推杆的前侧端头时停止，此时，活动轨道机构的左端刚好移动至与中部的岔轨位置对应，在最左侧的T型柱状滑座带着下端的轨道节向后滑动的过程中，最左侧的轨道节通过连接块和安装杆依次带动相邻的轨道节与T型柱状滑座沿对应的T型滑槽向前滑动，安装杆分别在连接块的长圆孔内即转动又滑动，T型柱状滑座在对应的T型滑槽内即转动又滑动，同时，相邻的轨道节之间的收缩缝进行收缩，以此保证各部件之间能够正常运行，进而实现岔道准确的变更到中部的岔轨上，能够实现岔道的准确变更作业，利用较短的轨道节代替传统的整根轨道作为导曲线规，能够有效规避传统导轨变道时产生的有害空间，提高矿车在岔道上运行的稳定性，保证运输安全。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术的仰视结构示意图；
[0018]图3为本技术A处放大结构示意图。
[0019]图中：1安装基板、2悬挂座、3安装孔、4工作台、5控制开关组、6主干轨道、7T型滑槽、8活动轨道机构、81T型柱状滑座、82轨道节、83连接块、84安装杆、9驱动机构、91驱动板、92第一电动推杆、93第二电动推杆、10岔轨。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
3，本实施例提供一种技术方案：一种悬挂式空轨道岔，包括安装基板1、活动轨道机构8和驱动机构9；
[0022]安装基板1：安装基板1为其它部件提供一个安装场所，其下表面右侧设有主干轨道6，主干轨道6为矿车运行的基本轨道，安装基板1的下表面左侧设有三条均匀分布的岔轨10，岔轨10为矿车运行的分轨道，安装基板1的下表面中部开设有均匀分布的T型滑槽7，T型
滑槽7为其它部件的运行提供导向，最左侧的T型滑槽7贯穿安装基板1的上表面，还包括工作台4，工作台4为作业员提供一个工作场所，工作台4位于安装基板1的外部前侧，工作台4的上表面前侧设有控制开关组5，控制开关组5调控各部件的正常运行，控制开关组5的输入端电连接外部电源，还包括悬挂座2，悬挂座2分别设置于安装基板1的上表面左右两侧，悬挂座2的上方板体中部均开设有安装孔3，悬挂座2和安装孔3方便装置在使用位置固定；
[0023]活动轨道机构8：活动轨道机构8能够实现岔道的变更，滑动连接于T型滑槽7的内部，活动轨道机构8的右端通过转轴与主干轨道6的左端转动连接，活动轨道机构8包括T型柱状滑座81和轨道节82，T型柱状滑座81分别设置于轨道节82的上表面中部，T型柱状滑座81的上端分别滑动连接于T型滑槽7的内部，活动轨道机构8还包括连接块83和安装杆84，安装杆84分别设置于轨道节82的下表面左右两端，相邻的两个轨道节82上的安装杆84通过连接块83转动连接，最右侧的连接块83右端通过转轴与主干轨道6的左端转动连接，活动轨道机构8的左端刚好移动至与中部的岔轨10位置对应，在最左侧的T型柱状滑座81带着下端的轨道节82向后滑动的过程中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种悬挂式空轨道岔，其特征在于：包括安装基板(1)、活动轨道机构(8)和驱动机构(9)；安装基板(1)：其下表面右侧设有主干轨道(6)，安装基板(1)的下表面左侧设有三条均匀分布的岔轨(10)，安装基板(1)的下表面中部开设有均匀分布的T型滑槽(7)，最左侧的T型滑槽(7)贯穿安装基板(1)的上表面；活动轨道机构(8)：滑动连接于T型滑槽(7)的内部，活动轨道机构(8)的右端通过转轴与主干轨道(6)的左端转动连接；驱动机构(9)：设置于安装基板(1)的上表面中部，驱动机构(9)的前端与活动轨道机构(8)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种悬挂式空轨道岔，其特征在于：还包括工作台(4)，所述工作台(4)位于安装基板(1)的外部前侧，工作台(4)的上表面前侧设有控制开关组(5)，控制开关组(5)的输入端电连接外部电源。3.根据权利要求2所述的一种悬挂式空轨道岔，其特征在于：所述活动轨道机构(8)包括T型柱状滑座(81)和轨道节(82)，所述T型柱状滑座(81)分别设置于轨道节(82)的上表面中部，T型柱状滑座(81)的上端分别滑动连接于T型滑槽(7)的内部。4.根据权利要求3所述的一种悬挂式空轨道岔，其特征在于：所述活动轨道机构(8)还包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：高思远，李晴晴，杨莹莹，张晓冬，程新发，胡飞，
申请(专利权)人：淮北金源工贸有限责任公司，
类型：新型
国别省市：