一种汽车架构加工用焊接设备制造技术

本实用新型专利技术涉及汽车生产的技术领域，特别是涉及一种汽车架构加工用焊接设备，其便于对焊接时的烟气收集处理，提高实用性；包括机台、自动焊接机、加工台、滑动防护罩、两组推动气缸、固定抽烟管、抽烟罩、滑动抽烟管、抽烟盘、移动气缸、烟气处理箱、抽气机、三通管、两组软管、密封板和活性炭吸附板，自动焊接机滑动安装在机台顶端，加工台底端和机台顶端固定连接，机台顶端设有固定防护罩，自动焊接机位于固定防护罩内，滑动防护罩滑动安装在机台顶端，两组推动气缸固定安装在机台顶端，两组推动气缸的输出端均与滑动防护罩右端固定连接，固定抽烟管底端穿过滑动防护罩并与抽烟罩连通，滑动抽烟管滑动穿过滑动防护罩并与抽烟盘连通。烟管滑动穿过滑动防护罩并与抽烟盘连通。烟管滑动穿过滑动防护罩并与抽烟盘连通。

【技术实现步骤摘要】
一种汽车架构加工用焊接设备


[0001]本技术涉及汽车生产的
，特别是涉及一种汽车架构加工用焊接设备。

技术介绍

[0002]汽车架构主要包括汽车发动机、汽车的底盘、汽车车身和电气设备。
[0003]汽车在生产组装过程中需对其金属架构进行焊接，现有的焊接装置主要包括机台、自动焊接机和加工台，自动焊接机滑动安装在机台顶端，加工台固定安装在机台顶端，焊接时，将金属材料放置在加工台上，然后由自动焊接机进行焊接即可，焊接过程中会产生较多的烟气，烟气长时间在空气中流动，会对工作环境和工作人员健康造成不好的影响，然而现有的焊接装置不便收集处理烟气，导致这些烟气无法收集，实用性较差。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种便于对焊接时的烟气收集处理，提高实用性的汽车架构加工用焊接设备。
[0005]本技术的一种汽车架构加工用焊接设备，包括机台、自动焊接机、加工台、滑动防护罩、两组推动气缸、固定抽烟管、抽烟罩、滑动抽烟管、抽烟盘、移动气缸、烟气处理箱、抽气机、三通管、两组软管、密封板和活性炭吸附板，自动焊接机滑动安装在机台顶端，加工台底端和机台顶端固定连接，机台顶端设有固定防护罩，自动焊接机位于固定防护罩内，滑动防护罩滑动安装在机台顶端，两组推动气缸固定安装在机台顶端，两组推动气缸的输出端均与滑动防护罩右端固定连接，固定抽烟管底端穿过滑动防护罩并与抽烟罩连通，滑动抽烟管滑动穿过滑动防护罩并与抽烟盘连通，移动气缸固定安装在滑动防护罩右端，滑动抽烟管上设有连接板，移动气缸的输出端和连接板固定连接，烟气处理箱固定安装在机台底部，抽气机和烟气处理箱右端连通，三通管穿过烟气处理箱顶端，三通管的两组输入端分别与两组软管连通，两组软管的输入端分别与固定抽烟管和滑动抽烟管连通，烟气处理箱前端设有开口，密封板密封安装在开口处，活性炭吸附板滑动安装在烟气处理箱内，活性炭吸附板前端和密封板固定连接。
[0006]本技术的一种汽车架构加工用焊接设备，还包括排烟管，排烟管左端和抽气机右端连通，排烟管右端设有防尘网。
[0007]本技术的一种汽车架构加工用焊接设备，滑动防护罩前端设有观察窗。
[0008]本技术的一种汽车架构加工用焊接设备，还包括四组脚轮，四组脚轮分别安装在机台底端。
[0009]本技术的一种汽车架构加工用焊接设备，还包括手推杆，手推杆和机台左端固定连接。
[0010]本技术的一种汽车架构加工用焊接设备，还包括防滑把套，防滑把套固定套设在手推杆上。
[0011]本技术的一种汽车架构加工用焊接设备，还包括防撞垫，防撞垫固定安装在滑动防护罩左端。
[0012]本技术的一种汽车架构加工用焊接设备，还包括把手，把手固定安装在密封板前端。
[0013]与现有技术相比本技术的有益效果为：首先将金属材料放置在加工台顶端，之后启动两组推动气缸，带动滑动防护罩向左移动，使滑动防护罩和固定防护罩接触并形成封闭空间，再由自动焊接机对金属材料进行焊接，焊接时产生烟气，启动抽气机，烟气被抽入抽烟罩和抽烟盘中，之后分别通过软管和三通管进入烟气处理箱中，烟气处理箱内装有水，烟气进入水中，水将烟气中的大颗粒杂质过滤掉，之后烟气再经过活性炭吸附板的过滤后从抽气机排出即可，当抽烟盘吸收烟气时，启动移动气缸，带动连接板上下移动，同时带动滑动抽烟管和抽烟盘上下移动，可提高吸收烟气的效果，通过上述设置，便于对烟气收集处理，提高实用性。
附图说明
[0014]图1是本技术的结构示意图；
[0015]图2是图1的剖面结构示意图；
[0016]图3是机台和推动气缸等连接的局部俯视结构示意图；
[0017]图4是抽气机和活性炭吸附板等连接的前视剖面结构示意图；
[0018]图5是排烟管和防尘网连接的剖面结构示意图；
[0019]附图中标记：1、机台；2、自动焊接机；3、加工台；4、固定防护罩；5、滑动防护罩；6、推动气缸；7、固定抽烟管；8、抽烟罩；9、滑动抽烟管；10、抽烟盘；11、移动气缸；12、连接板；13、烟气处理箱；14、抽气机；15、三通管；16、软管；17、密封板；18、活性炭吸附板；19、排烟管；20、防尘网；21、观察窗；22、脚轮；23、手推杆；24、防滑把套；25、防撞垫；26、把手。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0021]如图1至图5所示，本技术的一种汽车架构加工用焊接设备，包括机台1、自动焊接机2、加工台3、滑动防护罩5、两组推动气缸6、固定抽烟管7、抽烟罩8、滑动抽烟管9、抽烟盘10、移动气缸11、烟气处理箱13、抽气机14、三通管15、两组软管16、密封板17和活性炭吸附板18，自动焊接机2滑动安装在机台1顶端，加工台3底端和机台1顶端固定连接，机台1顶端设有固定防护罩4，自动焊接机2位于固定防护罩4内，滑动防护罩5滑动安装在机台1顶端，两组推动气缸6固定安装在机台1顶端，两组推动气缸6的输出端均与滑动防护罩5右端固定连接，固定抽烟管7底端穿过滑动防护罩5并与抽烟罩8连通，滑动抽烟管9滑动穿过滑动防护罩5并与抽烟盘10连通，移动气缸11固定安装在滑动防护罩5右端，滑动抽烟管9上设有连接板12，移动气缸11的输出端和连接板12固定连接，烟气处理箱13固定安装在机台1底部，抽气机14和烟气处理箱13右端连通，三通管15穿过烟气处理箱13顶端，三通管15的两组输入端分别与两组软管16连通，两组软管16的输入端分别与固定抽烟管7和滑动抽烟管9连通，烟气处理箱13前端设有开口，密封板17密封安装在开口处，活性炭吸附板18滑动安装在
烟气处理箱13内，活性炭吸附板18前端和密封板17固定连接；首先将金属材料放置在加工台3顶端，之后启动两组推动气缸6，带动滑动防护罩5向左移动，使滑动防护罩5和固定防护罩4接触并形成封闭空间，再由自动焊接机2对金属材料进行焊接，焊接时产生烟气，启动抽气机14，烟气被抽入抽烟罩8和抽烟盘10中，之后分别通过软管16和三通管15进入烟气处理箱13中，烟气处理箱13内装有水，烟气进入水中，水将烟气中的大颗粒杂质过滤掉，之后烟气再经过活性炭吸附板18的过滤后从抽气机14排出即可，当抽烟盘10吸收烟气时，启动移动气缸11，带动连接板12上下移动，同时带动滑动抽烟管9和抽烟盘10上下移动，可提高吸收烟气的效果，通过上述设置，便于对烟气收集处理，提高实用性。
[0022]本技术的一种汽车架构加工用焊接设备，还包括排烟管19，排烟管19左端和抽气机14右端连通，排烟管19右端设有防尘网20；处理后的烟气可通过排烟管19排出，防尘网20可防止外部的灰尘杂质进入排烟管19内。
[0023]本技术的一种汽车架构加工用焊接设备，滑动防护罩5前端设有观察窗21；通过设置观察窗21，便于工作人本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种汽车架构加工用焊接设备，其特征在于，包括机台(1)、自动焊接机(2)、加工台(3)、滑动防护罩(5)、两组推动气缸(6)、固定抽烟管(7)、抽烟罩(8)、滑动抽烟管(9)、抽烟盘(10)、移动气缸(11)、烟气处理箱(13)、抽气机(14)、三通管(15)、两组软管(16)、密封板(17)和活性炭吸附板(18)，自动焊接机(2)滑动安装在机台(1)顶端，加工台(3)底端和机台(1)顶端固定连接，机台(1)顶端设有固定防护罩(4)，自动焊接机(2)位于固定防护罩(4)内，滑动防护罩(5)滑动安装在机台(1)顶端，两组推动气缸(6)固定安装在机台(1)顶端，两组推动气缸(6)的输出端均与滑动防护罩(5)右端固定连接，固定抽烟管(7)底端穿过滑动防护罩(5)并与抽烟罩(8)连通，滑动抽烟管(9)滑动穿过滑动防护罩(5)并与抽烟盘(10)连通，移动气缸(11)固定安装在滑动防护罩(5)右端，滑动抽烟管(9)上设有连接板(12)，移动气缸(11)的输出端和连接板(12)固定连接，烟气处理箱(13)固定安装在机台(1)底部，抽气机(14)和烟气处理箱(13)右端连通，三通管(15)穿过烟气处理箱(13)顶端，三通管(15)的两组输入端分别与两组软管(16)连通，两组软管(16)的输入端分别与固定抽烟管...

【专利技术属性】
技术研发人员：李文燕，韩昕，
申请(专利权)人：上海鼎可自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：