本申请涉及印刷设备技术领域，尤其是一种用于印刷覆膜的压料清理装置，其包括吸尘罩、刮板、集尘管、风机以及集尘箱，所述吸尘罩安装于立板上，所述吸尘罩沿输送辊的长度方向设置，所述吸尘罩的底部呈开口设置，所述刮板固定于吸尘罩的侧壁，所述刮板沿输送辊的长度方向设置，所述刮板的底部与输送辊的表面贴合，所述集尘管的一端固定于吸尘罩的顶部，所述集尘管与吸尘罩内部连通，所述风机位于输送台的一侧，所述风机的进气管与集尘管的另一端连通，所述风机的出气管与集尘箱连通；本申请具有提高纸板覆膜质量的优点。有提高纸板覆膜质量的优点。有提高纸板覆膜质量的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种用于印刷覆膜的压料清理装置
[0001]本申请涉及印刷设备
，尤其是涉及一种用于印刷覆膜的压料清理装置。
技术介绍
[0002]印刷覆膜指在纸板上裱一层透明的塑料薄膜。在纸板上裱一层透明的塑料薄膜，就是覆膜。具体来说，像产品说明书印刷中的封面、纸盒的外表面这些容易磨损的部位，如果需要保护膜，就在印刷之后、折叠和裁切之前给它裱一层，这层膜必须很透明，有很好的韧性，质地均匀，没有砂眼气泡，表面很平整，上述工序通常是通过印刷覆膜机进行。
[0003]相关技术中，纸板在覆膜之前通常需要在输送架上进行一段距离的输送，一般的输送架，包括输送台、立板、驱动电机以及输送辊，输送台的一端位于印刷覆膜机的进料口的一侧，纸板位于输送台的上表面且沿输送台的长度方向输送，立板垂直固定于输送台的上表面，驱动电机安装于立板上，输送辊同轴固定于驱动电机的输出轴的端部，输送辊压合于纸板的上表面，输送辊的转动对输送的纸板进行压合，以保证纸板印刷覆膜时的平整性。
[0004]针对上述相关技术，专利技术人认为存在以下问题：当车间的环境质量较差时，输送辊使用的时间长后，输送辊的表面可能会粘附有灰尘杂质，输送辊在输送压合后续加工的纸板时，输送辊表面的灰尘可能会粘附至纸板的上表面，进而影响纸板的覆膜质量，故需要改进。
技术实现思路
[0005]为了提高纸板的覆膜质量，本申请提供一种用于印刷覆膜的压料清理装置。
[0006]本申请提供的一种用于印刷覆膜的压料清理装置采用如下的技术方案：
[0007]一种用于印刷覆膜的压料清理装置，包括吸尘罩、刮板、集尘管、风机以及集尘箱，所述吸尘罩安装于立板上，所述吸尘罩沿输送辊的长度方向设置，所述吸尘罩的底部呈开口设置，所述刮板固定于吸尘罩的侧壁，所述刮板沿输送辊的长度方向设置，所述刮板的底部与输送辊的表面贴合，所述集尘管的一端固定于吸尘罩的顶部，所述集尘管与吸尘罩内部连通，所述风机位于输送台的一侧，所述风机的进气管与集尘管的另一端连通，所述风机的出气管与集尘箱连通。
[0008]通过采用上述技术方案，纸板在输送的过程中，启动驱动电机，以带动输送辊转动，输送辊转动的同时，由于刮板的底部与输送辊的表面贴合，刮板将输送辊表面的灰尘杂质进行刮落，同时，启动风机，风机产出的风力将刮板刮落的的灰尘杂质吸入吸尘罩内，且灰尘杂质经过集尘管进入到风机内，最后灰尘杂质进入到集尘箱内进行统一处理，上述操作能够减少附着在输送辊表面的灰尘，进而减少了输送辊表面的灰尘粘附于纸板的上表面的情况发生，间接提高了纸板的覆膜质量。
[0009]优选的，所述吸尘罩的顶部设置有多根连接管，多根所述连接管沿吸尘罩的长度方向间隔设置，多根所述连接管的两端分别与集尘管和吸尘罩的内部连通。
[0010]通过采用上述技术方案，多根连接管沿吸尘罩的长度方向间隔设置，进而使得风
机的风力能够更为均匀的作用于整根输送辊上，间接提高了该压料清理装置的清理效果。
[0011]优选的，所述吸尘罩的端部设置有驱动气缸，所述驱动气缸固定于立板上，所述驱动气缸的活塞杆沿输送辊的长度方向设置。
[0012]通过采用上述技术方案，启动驱动气缸，驱动气缸的活塞杆伸缩，进而带动吸尘罩沿输送辊的长度方向往复运动，进一步加大连接管处风机的风力的作用范围，进一步加大该压料清理装置的清理效果。
[0013]优选的，所述吸尘罩与刮板之间设置有固定组件，所述固定组件包括安装杆和多根竖直设置的固定螺杆，所述安装杆垂直固定于吸尘罩的侧壁，所述安装杆沿输送辊的长度方向设置，所述刮板的上表面与安装杆的下表面贴合，多根所述固定螺杆沿安装杆的长度方向间隔设置，所述固定螺杆依次螺纹贯穿安装杆的上、下表面以及刮板的上表面。
[0014]通过采用上述技术方案，当刮板使用时间长时，刮板与输送辊接触的面可能会受到磨损，拧松多根固定螺杆，以将旧的刮板取出，再将新的刮板贴合于安装杆的下表面，并将多根固定螺杆拧入安装杆和新的刮板，以实现新的刮板与安装杆之间的固定，进而实现了对刮板的更换。
[0015]优选的，所述安装杆的下表面设置有定位块，所述刮板的上表面开设有定位槽，所述定位块与定位槽插接配合。
[0016]通过采用上述技术方案，安装刮板时，将刮板贴合于安装杆的下表面，同时，定位块插入定位槽内，进而能够快速实现对刮板安装位置的定位，间接提高了刮板的安装效率。
[0017]优选的，所述集尘箱的侧壁设置有管体，所述管体与风机的出气管之间设置有连接组件，所述连接组件包括第一连接环、第二连接环以及弹性卡钩，所述第一连接环同轴固定于管体的端部，所述第二连接环同轴固定于风机的出气管的端部，所述第一连接环和第二连接环的端面相互贴合，所述弹性卡钩固定于第一连接环的侧壁，所述弹性卡钩与第二连接环背向第一连接环的端面勾持配合。
[0018]通过采用上述技术方案，当集尘箱内部的灰尘杂质达到一定量时，工作人员手部拨动弹性卡钩，以使弹性卡钩与第二连接环的端面脱离，以解除集尘箱与风机之间的固定，进而能够将集尘箱单独取出，能够更加方便地对集尘箱内的灰尘杂质进行处理。
[0019]优选的，所述第一连接环和第二连接环相互贴合的端面之间设置有密封圈。
[0020]通过采用上述技术方案，密封圈能够提高第一连接环和第二连接环的连接密封性。
[0021]优选的，所述集尘箱的外壁设置有观察窗。
[0022]通过采用上述技术方案，工作人员能够透过观察窗，方便快捷地了解到集尘箱内部灰尘杂质堆积的具体情况。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.该种用于印刷覆膜的压料清理装置能够减少灰尘杂质粘附于纸板表面的情况发生，间接提高纸板的覆膜质量；
[0025]2.该种用于印刷覆膜的压料清理装置的结构稳定，工作性能良好；
[0026]3.该种用于印刷覆膜的压料清理装置便于拆装。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例1中压料清理装置与输送架的结构示意图。
[0028]图2是本申请实施例1中吸尘罩与刮板之间的装配示意图。
[0029]图3是本申请实施例2中集尘箱与风机的结构示意图。
[0030]图4是图3中A部分的放大示意图。
[0031]附图标记说明：1、输送架；11、输送台；12、立板；13、驱动电机；14、输送辊；2、吸尘罩；21、连接管；22、驱动气缸；23、承载柱；3、刮板；31、定位槽；4、集尘管；41、硬管段；42、软管段；5、风机；6、集尘箱；61、盖板；62、管体；63、观察窗；7、固定组件；71、安装杆；711、定位块；72、固定螺杆；8、连接组件；81、第一连接环；82、第二连接环；83、弹性卡钩；9、密封圈。
具体实施方式
[0032]以下结合附图1
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4对本申请作进一步详细说明。
[0033]本申请实施例1公开一种用于印刷覆膜的压料清理装置。
[0034本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于印刷覆膜的压料清理装置，其特征在于：包括吸尘罩(2)、刮板(3)、集尘管(4)、风机(5)以及集尘箱(6)，所述吸尘罩(2)安装于立板(12)上，所述吸尘罩(2)沿输送辊(14)的长度方向设置，所述吸尘罩(2)的底部呈开口设置，所述刮板(3)固定于吸尘罩(2)的侧壁，所述刮板(3)沿输送辊(14)的长度方向设置，所述刮板(3)的底部与输送辊(14)的表面贴合，所述集尘管(4)的一端固定于吸尘罩(2)的顶部，所述集尘管(4)与吸尘罩(2)内部连通，所述风机(5)位于输送台(11)的一侧，所述风机(5)的进气管与集尘管(4)的另一端连通，所述风机(5)的出气管与集尘箱(6)连通。2.根据权利要求1所述的一种用于印刷覆膜的压料清理装置，其特征在于：所述吸尘罩(2)的顶部设置有多根连接管(21)，多根所述连接管(21)沿吸尘罩(2)的长度方向间隔设置，多根所述连接管(21)的两端分别与集尘管(4)和吸尘罩(2)的内部连通。3.根据权利要求2所述的一种用于印刷覆膜的压料清理装置，其特征在于：所述吸尘罩(2)的端部设置有驱动气缸(22)，所述驱动气缸(22)固定于立板(12)上，所述驱动气缸(22)的活塞杆沿输送辊(14)的长度方向设置。4.根据权利要求1所述的一种用于印刷覆膜的压料清理装置，其特征在于：所述吸尘罩(2)与刮板(3)之间设置有固定组件(7)，所述固定组件(7)包括安装杆(71)和多根竖直设置的固定螺杆(72)，所述安装杆(71)垂直固定于吸尘罩(2)...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈剑中，
申请(专利权)人：东莞市合昌印刷有限公司，
类型：新型
国别省市：
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