一种高效印刷覆膜装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高效印刷覆膜装置，涉及印刷加工技术领域。包括装置箱、引入辊和牵引辊，装置箱下端设置有存胶箱，存胶箱内部转动连接有上胶辊，上胶辊外部设置一层上胶层，牵引辊上方设置有覆膜辊，覆膜辊与牵引辊相挤压，牵引辊右侧设置多个连接辊，装置箱上方连接有顶板，顶板下方通过伸缩杆连接有压板，压板下表面设置的多个第一辊槽，第一辊槽内部转动连接有第一压辊，第一压辊一端穿过第一辊槽与外部的第二转动电机相连接。本实用新型专利技术克服了现有技术的不足，设计合理，使用方便，能够有效提升对薄膜上胶的平整性，同时提升印刷品覆膜的稳定性。刷品覆膜的稳定性。刷品覆膜的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种高效印刷覆膜装置


[0001]本技术涉及印刷加工
，尤其涉及一种高效印刷覆膜装置。

技术介绍

[0002]在纸制品上裱一层透明的塑料薄膜，就是覆膜。具体来说，像产品说明书印刷中的封面、纸盒的外表面这些容易磨损的部位，如果需要保护膜，就在印刷之后、折叠和裁切之前给它裱一层，这层膜必须很透明，有很好的韧性，质地均匀，没有砂眼气泡，表面很平整，它通常是聚丙烯材料做成的，它还预涂了热塑性高分子粘合剂以便和纸张结合，印刷厂用滚筒把它牢牢地贴在纸上。这样一来，纸的表面有了更好的光泽，质地更厚实，而且印在上面的颜色受到了保护。
[0003]一般来说覆膜时需要对所覆的膜进行上胶处理，但是现有的上胶过程大多是采用喷涂或者涂覆上胶，往往薄膜上的胶液并不平整，容易造成后期覆膜的印刷品脱模或者造成气泡等现象，影响印刷品的品质。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中印刷覆膜时上胶不均匀，覆膜不平整的问题，而提出的一种高效印刷覆膜装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种高效印刷覆膜装置，包括装置箱，装置箱内部一侧的引入辊和另一侧的牵引辊，所述装置箱下端中央设置有存胶箱，存胶箱开口向上，存胶箱内部上端前后两侧转动连接有上胶辊，且上胶辊设置于引入辊和牵引辊之间，所述上胶辊外部设置一层上胶层，所述牵引辊上方设置有覆膜辊，所述覆膜辊外部设置一层弹性层，且覆膜辊与牵引辊相挤压，所述牵引辊右侧设置多个连接辊，所述装置箱上方前后两侧之间连接有顶板，所述顶板下方通过伸缩杆连接有压板，且顶板上方设置有气缸与伸缩杆相连接，所述压板设置于连接辊的正上方，压板上设置有挤压机构，所述挤压机构包括压板下表面设置的多个第一辊槽，所述第一辊槽内部转动连接有第一压辊，且第一压辊一端穿过第一辊槽与外部的第二转动电机相连接，所述第一压辊下端延伸至压板下方，所述引入辊、牵引辊、上胶辊、连接辊一端均穿过装置箱与外部的第一转动电机输出轴相连接。
[0007]优选的，所述存胶箱底部下端设置有搅拌电机，所述搅拌电机输出轴与存胶箱内部下端的搅拌叶相连接。
[0008]优选的，所述存胶箱右侧壁上端设置有第一刮板，所述第一刮板与上胶层表面滑动连接。
[0009]优选的，所述存胶箱右侧上端前后两侧之间设置有连接杆，所述连接杆上端设置有插槽，所述插槽内通过第二弹性件与压杆底部相连接，所述压杆上端倾斜设置有第二刮板。
[0010]优选的，所述顶板和压板之间连接有多个第一弹性件。
[0011]优选的，所述第一辊槽两侧设置有第二辊槽，所述第二辊槽内部转动连接有第二压辊，且第二压辊最低点与第一压辊最低点在同一水平线上，且第二压辊与连接辊在同一垂直线上。
[0012]优选的，所述第二辊槽内部设置一层电热板，所述电热板与第二压辊表面滑动连接。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种高效印刷覆膜装置，具备以下有益效果：
[0014]1、通过上胶辊、上胶层、存胶箱、搅拌电机、搅拌叶、第一刮板、第二刮板、连接杆、插槽、第二弹性件、压杆的设置，能够有效提升对薄膜表面上胶的平整性，方便后期覆膜；
[0015]2、通过牵引辊、覆膜辊、弹性层、连接辊、顶板、气缸、伸缩杆、第一弹性件、挤压机构、第一转动电机、压板、第一辊槽、第一压辊、第二辊槽、第二压辊、电热板的设置，能够有效提升印刷品覆膜的平整性，防止后期脱膜。
[0016]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术设计合理，使用方便，能够有效提升对薄膜上胶的平整性，同时提升印刷品覆膜的稳定性。
附图说明
[0017]图1为本技术正视剖面结构示意图；
[0018]图2为本技术侧视剖面结构示意图；
[0019]图3为本技术挤压机构结构示意图；
[0020]图4为本技术平胶机构结构示意图。
[0021]图中：1装置箱、2引入辊、3牵引辊、4上胶辊、5上胶层、6存胶箱、7搅拌电机、8搅拌叶、9平胶机构、10第一刮板、11覆膜辊、12弹性层、13连接辊、14顶板、15气缸、16伸缩杆、17第一弹性件、18挤压机构、19第一转动电机、20压板、21第一辊槽、22第一压辊、23第二辊槽、24第二压辊、25电热板、26第二刮板、27连接杆、28插槽、29第二弹性件、30压杆、31第二转动电机。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]实施例：
[0025]参照图1
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4，一种高效印刷覆膜装置，包括装置箱1，装置箱1内部一侧的引入辊2和另一侧的牵引辊3，所述装置箱1下端中央设置有存胶箱6，存胶箱6开口向上，存胶箱6内部上端前后两侧转动连接有上胶辊4，且上胶辊4设置于引入辊2和牵引辊3之间，所述上胶辊4外部设置一层上胶层5，所述牵引辊3上方设置有覆膜辊11，所述覆膜辊11外部设置一层弹性层12，且覆膜辊11与牵引辊3相挤压，所述牵引辊3右侧设置多个连接辊13，所述装置箱1
上方前后两侧之间连接有顶板14，所述顶板14下方通过伸缩杆16连接有压板20，且顶板14上方设置有气缸15与伸缩杆16相连接，所述压板20设置于连接辊13的正上方，压板20上设置有挤压机构18，所述挤压机构18包括压板20下表面设置的多个第一辊槽21，所述第一辊槽21内部转动连接有第一压辊22，且第一压辊22一端穿过第一辊槽21与外部的第二转动电机31相连接，所述第一压辊22下端延伸至压板20下方，所述引入辊2、牵引辊3、上胶辊4、连接辊13一端均穿过装置箱1与外部的第一转动电机19输出轴相连接。
[0026]为了提升胶液的稳定性，优选的，所述存胶箱6底部下端设置有搅拌电机7，所述搅拌电机7输出轴与存胶箱6内部下端的搅拌叶8相连接。
[0027]为了保证上胶层5表面粘胶的稳定性，优选的，所述存胶箱6右侧壁上端设置有第一刮板10，所述第一刮板10与上胶层5表面滑动连接。
[0028]为了保证薄面表面覆胶的平整性和均匀性，优选的，所述存胶箱6右侧上端前后两侧之间设置有连接杆27，所述连接杆27上端设置有插槽28，所述插槽28内通过第二弹性件29与压杆30底部相连接，所述压杆30上端倾斜设置有第二刮板26。
[0029]为了提升压板20升降的稳定性，优选的，所述顶板14和压板20本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效印刷覆膜装置，包括装置箱(1)，装置箱(1)内部一侧的引入辊(2)和另一侧的牵引辊(3)，其特征在于：所述装置箱(1)下端中央设置有存胶箱(6)，存胶箱(6)开口向上，存胶箱(6)内部上端前后两侧转动连接有上胶辊(4)，且上胶辊(4)设置于引入辊(2)和牵引辊(3)之间，所述上胶辊(4)外部设置一层上胶层(5)，所述牵引辊(3)上方设置有覆膜辊(11)，所述覆膜辊(11)外部设置一层弹性层(12)，且覆膜辊(11)与牵引辊(3)相挤压，所述牵引辊(3)右侧设置多个连接辊(13)，所述装置箱(1)上方前后两侧之间连接有顶板(14)，所述顶板(14)下方通过伸缩杆(16)连接有压板(20)，且顶板(14)上方设置有气缸(15)与伸缩杆(16)相连接，所述压板(20)设置于连接辊(13)的正上方，压板(20)上设置有挤压机构(18)，所述挤压机构(18)包括压板(20)下表面设置的多个第一辊槽(21)，所述第一辊槽(21)内部转动连接有第一压辊(22)，且第一压辊(22)一端穿过第一辊槽(21)与外部的第二转动电机(31)相连接，所述第一压辊(22)下端延伸至压板(20)下方，所述引入辊(2)、牵引辊(3)、上胶辊(4)、连接辊(13)一端均穿过装置箱(1)与外部的第一转动电机(19)输出轴相连接。2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱以祥，陈联斌，高莉，
申请(专利权)人：安徽省皖中印务有限责任公司，
类型：新型
国别省市：