一种丙烯酸酯胶黏剂生产上料装置制造方法及图纸

本申请涉及一种丙烯酸酯胶黏剂生产上料装置，属于化工产品生产设备的领域，其包括原料箱和托料体，所述原料箱位于反应釜的筒体的加料口处，所述托料体与原料箱连通，所述托料体伸入筒体内且绕于搅拌轴旁，所述托料体上开设有出料口，所述出料口开设有多个，且若干所述出料口沿托料体的长度方向分布，所述托料体远离原料箱的一端向筒体底部倾斜。本申请通过托料体将物料引导至搅拌轴周围的各个位置，使落入筒体内的物料的空间分布较为均匀，减小了反应釜搅拌过程中使物料均匀混合所需的整体时间，提高了物料的混合搅拌效率。提高了物料的混合搅拌效率。提高了物料的混合搅拌效率。

【技术实现步骤摘要】
一种丙烯酸酯胶黏剂生产上料装置


[0001]本申请涉及化工产品生产设备的
，尤其是涉及一种丙烯酸酯胶黏剂生产上料装置。

技术介绍

[0002]丙烯酸酯胶粘剂是用聚丙烯酸酯为单组分或主要组分的胶粘剂，具有较高的强度和耐冲击能力。在丙烯酸酯胶黏剂的生产制造中，反应釜是必不可少的设备。
[0003]反应釜是一种可用于使固体粉料和液态物料进行混合搅拌的容器；相关技术中，反应釜包括筒体和位于筒体内并与之同轴的搅拌轴，同时筒体的顶部还开设有加料口，且筒体的顶部还连通有加料管，加料管的一端管口伸入筒体内部。加料口用于向筒体内添加固体粉料，加料管用于向筒体内添加液体物料。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有以下缺陷：由于搅拌轴的存在，加料口只能开设于筒体中轴线的某一侧的位置，而通过加料口向筒体内部倾倒固体粉料时，固体粉料将在筒体底部且位于搅拌轴的某一侧形成堆积，即加料后且开始搅拌前筒体内的固体粉料的分布不均，将造成整体搅拌均匀所需的时间较长，搅拌混合效率较低。

技术实现思路

[0005]为了改善固体粉料加料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种丙烯酸酯胶黏剂生产上料装置，其特征在于：包括原料箱(2)和托料体(3)，所述原料箱(2)位于反应釜的筒体(1)的加料口(11)处，所述托料体(3)与原料箱(2)连通，所述托料体(3)伸入筒体(1)内且绕于搅拌轴(12)旁，所述托料体(3)上开设有出料口(32)，所述出料口(32)开设有多个，且若干所述出料口(32)沿托料体(3)的长度方向分布，所述托料体(3)远离原料箱(2)的一端向筒体(1)底部倾斜。2.根据权利要求1所述的一种丙烯酸酯胶黏剂生产上料装置，其特征在于：所述托料体(3)包括多个连接分体(31)，多个所述连接分体(31)相互套设且相对滑移，所述托料体(3)上设有用于控制各个连接分体(31)之间的相对位置的限位件。3.根据权利要求2所述的一种丙烯酸酯胶黏剂生产上料装置，其特征在于：所述限位件为限位块(313)，所述连接分体(31)上还开设有限位滑槽(311)，所述限位滑槽(311)的长度方向与托料体(3)的长度方向一致，所述连接分体(31)上且位于限位滑槽(311)长度方向上的端部固定连接有限位挡边(312)，其中一个所述连接分体(31)上的限位块(313)位于与其相邻的连接分体(31)上的限位滑槽(311)内。4.根据权利要求2所述的一种丙烯酸酯胶黏剂生产上料装置，其特征在于：还包括收纳组件(33)，所述收纳组件(33)包括收纳绳(331)和收卷轮(332)，所述收卷轮(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋全福，曹建生，白双凤，
申请(专利权)人：江苏鼎力新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：