本实用新型专利技术属于行吊机技术领域，且公开了一种便于稳固限位的塔筒加工用行吊机，包括两个梁板，两个所述梁板之间活动安装有支撑车，所述支撑车的表面固定安装有机箱，所述机箱的内部设置有两组钢绳，两组所述钢绳的底部均固定安装有夹具，两组所述钢绳的外部均设置有调节箱。本实用新型专利技术通过设置有两个爬绳器收紧塔筒两端的钢绳，防止在对塔筒进行转移时，两端钢绳张紧度不同而导致塔筒倾斜，严重可能发生事故，控制减速电机工作带动动力轮转动，利用两个挤压轮增大摩擦力，使得动力轮带动钢绳转动，使爬绳器在钢绳表面移动，从而收紧钢绳，实现对塔筒的稳定转移，装置转运过程安全。装置转运过程安全。装置转运过程安全。
【技术实现步骤摘要】
一种便于稳固限位的塔筒加工用行吊机
[0001]本技术属于行吊机
，具体是一种便于稳固限位的塔筒加工用行吊机。
技术介绍
[0002]桥式起重机是横架于车间、仓库和料场上空进行物料吊运的起重设备，由于它的两端坐落在高大的水泥柱或者金属支架上，形状似桥。桥式起重机的桥架沿铺设在两侧高架上的轨道纵向运行，可以充分利用桥架下面的空间吊运物料，不受地面设备的阻碍，它是使用范围最广、数量最多的一种起重机械，桥式起重机属于行吊机的一种，适用于工厂室内对大型工件进行转运。
[0003]利用桥式起吊机进行塔筒转运时，由于塔筒的结构较长，在塔筒两端固定钢绳进行吊装时，两端的钢绳之间角度过大，影响起吊机的工作效率，而且斜向对钢绳施加压力，使得钢绳表面张力不均，从而导致转运塔筒时发生倾斜，非常不安全，需要对行吊机进行改进，进行针对于塔筒转运方向的专项改进，由此设计了一种便于稳固限位的塔筒加工用行吊机。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是针对以上问题，本技术提供了一种便于稳固限位的塔筒加工用行吊机，具有转运过程安全、拥有自我保护结构的优点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于稳固限位的塔筒加工用行吊机，包括两个梁板，两个所述梁板之间活动安装有支撑车，所述支撑车的表面固定安装有机箱，所述机箱的内部设置有两组钢绳，两组所述钢绳的底部均固定安装有夹具，两组所述钢绳的外部均设置有调节箱，两个所述调节箱的内部均固定安装有一组爬绳器，所述爬绳器的下方活动安装有导向辊，所述调节箱的侧壁固定安装有一组限位框，利用两个爬绳器收紧塔筒两端钢绳表面的张紧度，使得塔筒在转移的过程中不易发生偏转，在两个爬绳器上方的钢绳始终保持平行且垂直状态，在进行运输时，垂直的钢绳能提供最大的拉力，使得设备始终处于最佳工作状态。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述调节箱的内侧壁固定安装有安装板，所述安装板的下端活动安装有一组移动轮，一组所述移动轮与安装板之间均固定安装有两个第一伸缩杆，两个所述第一伸缩杆之间固定安装有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的顶部固定安装有挤压板，所述第二伸缩杆的外部设置有弹簧，所述安装板的下表面固定安装有一组压感垫片，在爬绳器工作时，导向辊和夹具之间一段钢绳与水平面的倾斜角度一直在发生变化，通过设置移动轮与钢绳接触，并利用压感垫片检测移动轮和钢绳之间的压力，从而判断两个夹具对塔筒的剪力，倾斜角度越小，剪力越大，压感垫片检测的压力数值越大，为压感垫片设置数值上限，当检测值大于设定值时，控制减速电机翻转，减小钢绳的张紧力，从而减小剪力，以保护夹具和塔筒。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述爬绳器包括机壳，所述机壳的侧壁固定安装有减速电机，所述减速电机的输出端固定安装有动力轮，所述动力轮的两侧对称活动安装有两个挤压轮，所述机壳的内顶部固定安装有导线管，控制减速电机工作带动动力轮转动，利用两个挤压轮配合挤压钢绳，增大摩擦力，使得动力轮带动钢绳移动，从而实现爬绳器在钢绳表面移动。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述机箱的内部设置有两个存线辊，两个所述存线辊由两个驱动电机带动旋转，两组所述钢绳绕装在两个存线辊的表面，两个所述调节箱之间固定安装有两个固定板。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述夹具包括上夹板和下夹板，所述上夹板的表面左侧螺纹安装有螺纹杆，所述螺纹杆的底部与下夹板活动安装，所述上夹板和下夹板均为弧形结构，所述上夹板的表面右侧固定安装有固定板，一组所述钢绳与固定板固定安装。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述导向辊的表面开设有一组限位环槽，一组所述钢绳分别设置在一组限位环槽内，一组所述钢绳分别穿过一组限位框，一组所述钢绳分别穿过一组导线管。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过设置有两个爬绳器收紧塔筒两端的钢绳，防止在对塔筒进行转移时，两端钢绳张紧度不同而导致塔筒倾斜，严重可能发生事故，控制减速电机工作带动动力轮转动，利用两个挤压轮增大摩擦力，使得动力轮带动钢绳转动，使爬绳器在钢绳表面移动，从而收紧钢绳，实现对塔筒的稳定转移，装置转运过程安全。
[0013]2、本技术通过设置有压感垫片检测两个夹具对塔筒的剪力，利用爬绳器调整钢绳松紧度时，使得两个夹具对塔筒产生剪力，利用移动轮与钢绳接触，在对钢绳进行松紧调整时，钢绳的倾斜度发生变化，钢绳与移动轮之间的压力发生变化，利用压感垫片进行压力检测，倾斜角度越小，剪力越大，压感垫片收集的压力数据越大，当收集数据超出设定值，及时控制减速电机反转，减小钢绳表面张力，从而保护夹具和塔筒，装置拥有自我保护结构。
附图说明
[0014]图1为本技术调节箱内部结构示意图；
[0015]图2为本技术整体结构示意图；
[0016]图3为本技术爬绳器内部结构示意图；
[0017]图4为本技术移动轮安装结构示意图；
[0018]图5为本技术夹具结构示意图。
[0019]图中：1、梁板；2、支撑车；3、机箱；4、钢绳；5、夹具；6、调节箱；7、爬绳器；701、机壳；702、减速电机；703、动力轮；704、挤压轮；705、导线管；8、导向辊；9、限位框；10、安装板；11、移动轮；12、第一伸缩杆；13、第二伸缩杆；14、挤压板；15、弹簧；16、压感垫片。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]如图1至图5所示，本技术提供一种便于稳固限位的塔筒加工用行吊机，包括两个梁板1，两个梁板1之间活动安装有支撑车2，支撑车2的表面固定安装有机箱3，机箱3的内部设置有两组钢绳4，两组钢绳4的底部均固定安装有夹具5，两组钢绳4的外部均设置有调节箱6，两个调节箱6的内部均固定安装有一组爬绳器7，爬绳器7的下方活动安装有导向辊8，调节箱6的侧壁固定安装有一组限位框9，利用两个爬绳器7收紧塔筒两端钢绳4表面的张紧度，使得塔筒在转移的过程中不易发生偏转，在两个爬绳器7上方的钢绳4始终保持平行且垂直状态，在进行运输时，垂直的钢绳4能提供最大的拉力，使得设备始终处于最佳工作状态。
[0022]其中，调节箱6的内侧壁固定安装有安装板10，安装板10的下端活动安装有一组移动轮11，一组移动轮11与安装板10之间均固定安装有两个第一伸缩杆12，两个第一伸缩杆12之间固定安装有第二伸缩杆13，第二伸缩杆13的顶部固定安装有挤压板14，第二伸缩杆13的外部设置有弹簧15，安装板10的下表面固定安装有一组压感垫片16，在爬绳器7工作时本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于稳固限位的塔筒加工用行吊机，包括两个梁板(1)，其特征在于：两个所述梁板(1)之间活动安装有支撑车(2)，所述支撑车(2)的表面固定安装有机箱(3)，所述机箱(3)的内部设置有两组钢绳(4)，两组所述钢绳(4)的底部均固定安装有夹具(5)，两组所述钢绳(4)的外部均设置有调节箱(6)，两个所述调节箱(6)的内部均固定安装有一组爬绳器(7)，所述爬绳器(7)的下方活动安装有导向辊(8)，所述调节箱(6)的侧壁固定安装有一组限位框(9)。2.根据权利要求1所述的一种便于稳固限位的塔筒加工用行吊机，其特征在于：所述调节箱(6)的内侧壁固定安装有安装板(10)，所述安装板(10)的下端活动安装有一组移动轮(11)，一组所述移动轮(11)与安装板(10)之间均固定安装有两个第一伸缩杆(12)，两个所述第一伸缩杆(12)之间固定安装有第二伸缩杆(13)，所述第二伸缩杆(13)的顶部固定安装有挤压板(14)，所述第二伸缩杆(13)的外部设置有弹簧(15)，所述安装板(10)的下表面固定安装有一组压感垫片(16)。3.根据权利要求1所述的一种便于稳固限位的塔筒加工用行吊机，其特征在于：所述爬绳器(7)包括机壳(...
【专利技术属性】
技术研发人员：孟庆厚，
申请(专利权)人：青岛平成钢结构有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。