本实用新型专利技术属于防锈处理设备技术领域，且公开了一种工业生产用的塔筒表面防锈处理装置，包括底座，所述底座顶部的两侧均开设有长槽，所述底座的内部固定安装有位于长槽正面的驱动电机一，所述驱动电机一输出轴的一端固定套接有双螺纹杆。本实用新型专利技术通过设置限位杆、移动块、连接板和活动板，当操作人员启动气压缸时，将会带动活动板进行移动，进而由于活动板和移动块之间的铰接，将会通过活动板带动移动块在限位杆外表面上向下移动，同时通过移动块将会带动连接板向下移动，并且将会通过连接板带动安装轮二向下移动，使其对塔筒进行限位，从而便于操作人员对不同尺寸的塔筒进行安装，给操作人员的处理带来了便利。给操作人员的处理带来了便利。给操作人员的处理带来了便利。
A antirust treatment device for tower surface used in industrial production
【技术实现步骤摘要】
一种工业生产用的塔筒表面防锈处理装置
[0001]本技术属于防锈处理设备
，具体是一种工业生产用的塔筒表面防锈处理装置。
技术介绍
[0002]塔筒就是风力发电的塔杆，在风力发电机组中主要起支撑作用，同时吸收机组震动。
[0003]首先，当操作人员在对工业生产的塔筒进行防锈处理的时候，进程需要使用到防锈处理装置，从而便于操作人员的防锈作业，而现有的防锈处理装置在实际使用的过程中，一般采用喷涂防锈液的方式，但是在喷涂过程中需要对塔筒进行安装，使其发生旋转，进而对其喷涂，同时在放置时无法对不同尺寸的塔筒进行安装，使其降低了操作人员的安装效率，从而不利于操作人员的防锈处理。
[0004]同时，现有的防锈处理装置在使用时，其无法对塔筒外表面进行清理，使其影响了防锈液的喷涂效果，不利于操作人员的使用，进而降低了塔筒的生产质量，因此需要对其进行改进。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是针对以上问题，本技术提供了一种工业生产用的塔筒表面防锈处理装置，具有对不同尺寸塔筒安装和便于清理的优点。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种工业生产用的塔筒表面防锈处理装置，包括底座，所述底座顶部的两侧均开设有长槽，所述底座的内部固定安装有位于长槽正面的驱动电机一，所述驱动电机一输出轴的一端固定套接有双螺纹杆，所述双螺纹杆的另一端贯穿底座并延伸至长槽的内部且外表面的两侧均螺纹套接有活动块，所述活动块的顶部延伸至底座的外部且顶部活动安装有安装轮一，所述底座的顶部固定安装有位于长槽背面的安装架，所述安装架两侧的内部均开设有槽口，所述槽口的内部固定安装有限位杆，所述限位杆的外表面活动套接有移动块，所述移动块的正面延伸至安装架的外壁且固定安装有连接板，所述安装架的顶部固定安装有气压缸，所述气压缸的左侧铰接有活动板，所述活动板的另一端与移动块的右侧铰接，所述连接板的左侧固定安装有动力电机一，所述动力电机一输出轴的一端固定套接有连接杆，所述连接杆的另一端贯穿连接板并延伸至连接板的内腔且固定安装有安装轮二。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述底座的顶部开设有长口，所述底座的顶部开设有位于长口背面的卡口，所述底座的内部固定安装有位于长口左侧的驱动电机二，所述驱动电机二输出轴的一端固定套接有丝杆，所述丝杆的另一端贯穿底座并延伸至长口的内部且螺纹套接有安装块，所述安装块的顶部延伸至底座的外部且固定安装有喷头，当操作人员启动驱动电机二时，将会通过丝杆带动安装块进行移动，进而通过安装块将会带动喷头进行移动，使得通过喷头对塔筒外表面进行喷涂，使其对塔筒进行防锈处理。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述卡口的内部活动套接有移动板，所述移动板的正面与安装块的背面固定连接，当操作人员启动驱动电机二时，将会带动安装块进行移动，进而通过安装块将会带动移动板在卡口的内部进行移动。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述移动板的顶部开设有凹槽，所述凹槽的内部活动套接有运动板，所述运动板的两侧均固定安装有限位块，由于限位块的设计，将会使得运动板移动时具有良好的限位效果，使其防止发生位置偏移，给操作人员使用带来了便利。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述移动板的内部固定安装有位于凹槽下方的动力电机二，所述动力电机二输出轴的一端固定套接有安装杆，所述安装杆的另一端贯穿移动板并延伸至凹槽的内部且固定套接有齿轮，所述运动板的内壁固定安装有齿牙，所述齿牙的外表面与齿轮的外表面啮合连接，当操作人员启动动力电机二时，将会通过安装杆带动齿轮发生旋转，进而由于齿轮外表面和齿牙外表面之间的啮合，将会通过齿轮带动齿牙和运动板进行移动，使其便于操作人员对毛刷进行位置调整，给操作人员的使用带来了便利。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述运动板的顶部固定安装有位于齿轮上方的连接架，所述连接架正面的顶部活动安装有毛刷，当操作人员启动动力电机二时，将会带动运动板向前移动，进而通过运动板将会带动连接架和毛刷进行移动，使得毛刷与塔筒外表面相接触，从而便于操作人员进行清理，给操作人员的防锈处理带来了便利。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术通过设置限位杆、移动块、连接板和活动板，当操作人员启动气压缸时，将会带动活动板进行移动，进而由于活动板和移动块之间的铰接，将会通过活动板带动移动块在限位杆外表面上向下移动，同时通过移动块将会带动连接板向下移动，并且将会通过连接板带动安装轮二向下移动，使其对塔筒进行限位，从而便于操作人员对不同尺寸的塔筒进行安装，给操作人员的处理带来了便利。
[0014]2、本技术通过设置移动板、运动板、齿轮和连接架，当操作人员启动动力电机二时，将会通过安装杆带动齿轮发生旋转，进而由于齿轮外表面和齿牙外表面之间的啮合，将会通过齿轮带动齿牙和运动板向前移动，同时将会通过运动板带动连接架和毛刷进行移动，使得将毛刷与塔筒外表面相接触，从而便于操作人员通过毛刷对塔筒外表面进行清理，给操作人员的防锈处理带来了便利。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术侧面剖视结构示意图；
[0017]图3为本技术正面剖视结构示意图；
[0018]图4为本技术移动板的剖视结构示意图；
[0019]图5为图4中A处的局部放大结构示意图。
[0020]图中：1、底座；2、长槽；3、驱动电机一；4、双螺纹杆；5、活动块；6、安装轮一；7、安装架；8、槽口；9、限位杆；10、移动块；11、连接板；12、气压缸；13、活动板；14、动力电机一；15、连接杆；16、安装轮二；17、长口；18、驱动电机二；19、丝杆；20、安装块；21、喷头；22、卡口；
23、移动板；24、凹槽；25、运动板；26、限位块；27、动力电机二；28、安装杆；29、齿轮；30、齿牙；31、连接架；32、毛刷。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1至图5所示，本技术提供一种工业生产用的塔筒表面防锈处理装置，包括底座1，底座1顶部的两侧均开设有长槽2，底座1的内部固定安装有位于长槽2正面的驱动电机一3，驱动电机一3输出轴的一端固定套接有双螺纹杆4，双螺纹杆4的另一端贯穿底座1并延伸至长槽2的内部且外表面的两侧均螺纹套接有活动块5，活动块5的顶部延伸至底座1的外部且顶部活动安装有安装轮一6，底座1的顶部固定安装有位于长槽2背面的安装架7，安装架7两侧的内部均开设有槽口8，槽口8的内部固定安装有限位杆9本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种工业生产用的塔筒表面防锈处理装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的两侧均开设有长槽(2)，所述底座(1)的内部固定安装有位于长槽(2)正面的驱动电机一(3)，所述驱动电机一(3)输出轴的一端固定套接有双螺纹杆(4)，所述双螺纹杆(4)的另一端贯穿底座(1)并延伸至长槽(2)的内部且外表面的两侧均螺纹套接有活动块(5)，所述活动块(5)的顶部延伸至底座(1)的外部且顶部活动安装有安装轮一(6)，所述底座(1)的顶部固定安装有位于长槽(2)背面的安装架(7)，所述安装架(7)两侧的内部均开设有槽口(8)，所述槽口(8)的内部固定安装有限位杆(9)，所述限位杆(9)的外表面活动套接有移动块(10)，所述移动块(10)的正面延伸至安装架(7)的外壁且固定安装有连接板(11)，所述安装架(7)的顶部固定安装有气压缸(12)，所述气压缸(12)的左侧铰接有活动板(13)，所述活动板(13)的另一端与移动块(10)的右侧铰接，所述连接板(11)的左侧固定安装有动力电机一(14)，所述动力电机一(14)输出轴的一端固定套接有连接杆(15)，所述连接杆(15)的另一端贯穿连接板(11)并延伸至连接板(11)的内腔且固定安装有安装轮二(16)。2.根据权利要求1所述的一种工业生产用的塔筒表面防锈处理装置，其特征在于：所述底座(1)的顶部开设有长口(17)，所述底座(1)的顶部开设有位于长口(17)背面的卡口(22)，所述底座(1)的内部固定安装有位于长...
【专利技术属性】
技术研发人员：孟庆厚，
申请(专利权)人：青岛平成钢结构有限公司，
类型：新型
国别省市：
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