一种用于回收锌粉的重力沉降装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于回收锌粉的重力沉降装置，包括一级沉降罐和二级沉降罐，一级沉降罐包括壳体和挡板，挡板一侧的壳体顶部设置有进气管，另一侧的壳体上部设置有出气管，二级沉降罐包括顶板、筒体和倒锥，筒体内倾斜设置有隔板，筒体的侧壁上设置有U形管，隔板上方的筒体内竖直设置有转轴，转轴上圆周均布有多个边框和拦截网，隔板下方的筒体内设置有支撑环和圆板，圆板的下方设置有内筒，内筒的内部上下交错布置有多块折流板，内筒与筒体之间设置有螺旋导流板，螺旋导流板的内侧固定在内筒的外壁上，外侧倾斜向下布置。本实用新型专利技术结构合理，操作方便，锌粉回收率高，具有显著的经济价值和社会价值。经济价值和社会价值。经济价值和社会价值。

【技术实现步骤摘要】
一种用于回收锌粉的重力沉降装置


[0001]本技术涉及炼锌设备
，具体涉及一种用于回收锌粉的重力沉降装置。

技术介绍

[0002]电炉炼锌是以电能为热源，在焦炭或煤等还原剂存在的条件下，直接加热炉料使其中的氧化锌成分连续还原成锌蒸气并冷凝成金属锌，由于锌蒸气冷凝形成的锌粉颗粒较小，冷凝器无法将锌粉完全收集，后续还需对含锌烟气进行处理，回收烟气中的锌粉。目前，多使用重力沉降室、布袋除尘等设备进行处理，传统的重力沉降室是利用含锌烟气进入重力沉降室后，流动截面积扩大，流速降低，烟气中所含的锌粉颗粒在重力作用下缓慢向下沉降，从而进行锌粉颗粒与气体的分离，但也还存在结构不合理和锌粉回收率低等问题，不能较好的对烟气中的锌粉进行回收，造成锌粉浪费和环境污染等问题。因此，研制开发一种结构合理，操作方便，锌粉回收率高的用于回收锌粉的重力沉降装置是客观需要的。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种结构合理，操作方便，锌粉回收率高的用于回收锌粉的重力沉降装置。
[0004]本技术的目的是这样实现的，包括并排设置的一级沉降罐和二本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于回收锌粉的重力沉降装置，其特征在于：包括并排设置的一级沉降罐和二级沉降罐，所述一级沉降罐包括壳体（1）和竖直设置在壳体（1）内的挡板（2），挡板（2）的上端固定在壳体（1）内的顶部，下端悬空布置，所述挡板（2）一侧的壳体（1）顶部设置有进气管（3），另一侧的壳体（1）上部设置有出气管（4），所述壳体（1）的底部设置有第一排灰管（5）；所述二级沉降罐包括从上到下依次设置的顶板（6）、筒体（7）和倒锥（8），顶板（6）上设置有排气管（9），倒锥（8）的底部设置有第二排灰管（10），所述筒体（7）内倾斜设置有隔板（11），隔板（11）较低端上方的筒体（7）侧壁上设置有第三排灰管（12），所述筒体（7）的侧壁上设置有U形管（13），U形管（13）的两端分别与隔板（11）上方和下方的筒体（7）内部连通，所述隔板（11）上方的筒体（7）内竖直设置有转轴（14），转轴（14）位于筒体（7）的竖心线上，转轴（14）上圆周均布有多个边框（15），每个边框（15）内均设置有拦截网（16），所述转轴（14）的上端穿过顶板（6）后传动连接有驱动装置（17），所述隔板（11）下方的筒体（7）内设置有支撑环（18），支撑环（18）上设置有圆板（19），支撑环（18）与圆板（19）之间通过螺栓（29）和螺母（30）连接，所述圆板（19）的下方设置有内筒（20），内筒（20）的上端设置有平板（21），平板（21）的中心处设置有上气管（22），所述圆板（19）的中心处加工有通孔，所述上气管（22）的上端固定在通孔内，所述内筒（20）的内部上下交错布置有多块折流...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭安明，李继爽，段学辉，
申请(专利权)人：宣威市泓澔金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：