一种绿色重竹地板生产用竹片压散去蜡层设备制造技术

技术编号:30984431 阅读:17 留言:0更新日期:2021-11-25 21:28
本实用新型专利技术涉及一种绿色重竹地板生产用竹片压散去蜡层设备,包括压散装置与去蜡层装置,所述压散装置一侧开设有进料口,所述进料口一侧安装有传送平台,所述压散装置一侧固定连接有安装盒,所述安装盒内腔安装有第一电机,所述第一电机贯穿压散装置的内腔连接有第一转轴,所述第一转轴连接有滚动压杆,所述压散装置一侧连通有去蜡层装置;所述去蜡层装置一侧安装有固定箱,所述固定箱内腔安装有第二电机,所述第二电机贯穿去蜡层装置的内腔连接有第二转轴,所述第二转轴一侧连接有去蜡结构,所述去蜡结构一侧设有出料口,所述出料口一侧连接有输料板。一侧连接有输料板。一侧连接有输料板。

【技术实现步骤摘要】
一种绿色重竹地板生产用竹片压散去蜡层设备


[0001]本技术涉及一种绿色重竹地板生产用竹片压散去蜡层设备,属于地板生产


技术介绍

[0002]竹地板是一种新型建筑装饰材料,竹地板以其天然赋予的优势和成型之后的诸多优良性能给建材市场带来一股绿色清新之风。竹地板有竹子的天然纹理,清新文雅,给人一种回归自然、高雅脱俗的感觉。它以天然优质竹子为原料,经过二十几道工序,脱去竹子原浆汁,经高温高压拼压,再经过多层油漆,最后红外线烘干而成,竹地板的制作开始是将竹片进行打散形成毛条后,将毛条进行后续的浸胶等加工形成,由于竹片本身具有蜡层,蜡层在进行浸胶时,会阻碍胶液的浸泡,而现有的打散装置虽然可以破坏部分蜡层使胶液渗人,但由于破坏相对不充分,不能保证胶液的充分渗入而影响生产质量,同时在压散过程中,有时因填入竹料过多,导致竹片之间堆叠,导致压散效果不好,为此,提供一种绿色重竹地板生产用竹片压散去蜡层设备。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题克服现有的缺陷,提供一种绿色重竹地板生产用竹片压散去蜡层设备,加强去蜡层的效果,解决了竹片之间堆叠,导致压散效果不好的问题,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为了解决上述技术问题,本技术提供了如下的技术方案:
[0005]一种绿色重竹地板生产用竹片压散去蜡层设备,包括压散装置与去蜡层装置,所述压散装置一侧开设有进料口,所述进料口一侧安装有传送平台,所述压散装置一侧固定连接有安装盒,所述安装盒内腔安装有第一电机,所述第一电机贯穿压散装置的内腔连接有第一转轴,所述第一转轴连接有滚动压杆,所述压散装置一侧连通有去蜡层装置;所述去蜡层装置一侧安装有固定箱,所述固定箱内腔安装有第二电机,所述第二电机贯穿去蜡层装置的内腔连接有第二转轴,所述第二转轴一侧连接有去蜡结构,所述去蜡结构一侧设有出料口,所述出料口一侧连接有输料板。
[0006]进一步而言,所述去蜡结构包括第一打磨轴与第二打磨轴,所述第二转轴一端连接有第一打磨轴,所述第二转轴下方安装有辅助转轴,所述辅助转轴一侧连接有第二打磨轴,所述第二转轴与辅助转轴一端外侧均套设有链轮,所述链轮之间通过链条连接,所述第一打磨轴与第二打磨轴外侧均设安装有打磨齿,所述去蜡结构下方设有废渣收集结构。
[0007]进一步而言,所述废渣收集结构包括滑块、滑槽与收集抽屉,所述去蜡结构下方两侧均挖设有滑槽,所述滑槽滑动连接有滑块,所述滑块一侧固定连接有收集抽屉,所述收集抽屉一侧挖设有拉槽。
[0008]进一步而言,所述进料口内腔上方安装有连接杆,所述连接杆上套设有固定套筒,所述固定套筒为两段式结构,所述固定套筒一侧通过铰链连接,且所述固定套筒另一侧通
过螺栓固定,且固定套筒的内壁安装有防滑层,所述固定套筒底部连接有挡板,所述出料口内腔设有辅助刮除结构。
[0009]进一步而言,所述辅助刮除结构包括固定杆与刮板,所述出料口内腔上方安装有固定杆,所述固定杆底部固定连接有刮板,所述出料口内腔底部安装有辅助刮板,所述刮板与辅助刮板上均安装有刮刀。
[0010]进一步而言,所述压散装置一侧设有开槽,所述开槽与去蜡层装置连通,所述输料板为梯形结构。
[0011]本技术有益效果:
[0012]1、通过设有第一打磨轴与第二打磨轴,在去蜡层过程中,通过链条与链轮的连接,在辅助转轴的配合下,既形成了两个打磨轴从顶部和底部协力对竹片进行去蜡打磨,同时减少了能耗,在出料口设置的刮刀与辅助刮刀,对去蜡打磨后的竹片,进行一个处理,将竹料无论是正面还是反面都可在传出时进行一次刮除,加强了去蜡层的效果,对竹料的下一步处理加强了生产质量,同时在打磨去蜡过程中,打磨出的废渣等,落入到收集抽屉中,便于对废渣进行清理,保证机器内腔的工作环境,延长机器的使用寿命。
[0013]2、通过设有固定套筒与挡板,在填入竹料时,通过传送平台的传送,进入进料口时,一些堆叠的竹料被挡板挡下筛出,防止压散效果不好或是对机器寿命产生影响,在螺栓与铰链的设置下,可以调整固定套筒与挡板的角度和高度,在对一些直径或尺寸较大的竹料时,依然可以使用。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。
[0015]图1是本技术一种绿色重竹地板生产用竹片压散去蜡层设备主视图;
[0016]图2是本技术一种绿色重竹地板生产用竹片压散去蜡层设备压散装置内视图;
[0017]图3是本技术一种绿色重竹地板生产用竹片压散去蜡层设备去蜡层装置内视图;
[0018]图4是本技术一种绿色重竹地板生产用竹片压散去蜡层设备固定套筒结构拆分图;
[0019]图5是本技术一种绿色重竹地板生产用竹片压散去蜡层设备辅助刮除结构示意图;
[0020]图中标号:1、压散装置;2、去蜡层装置;3、进料口;4、传送平台;5、安装盒;6、第一电机;7、第一转轴;8、滚动压杆;9、固定箱;10、第二电机;11、第二转轴;12、去蜡结构;13、出料口;14、输料板;15、第一打磨轴;16、第二打磨轴;17、辅助转轴;18、链轮;19、链条;20、打磨齿;21、滑块;22、滑槽;23、收集抽屉;24、拉槽;25、连接杆;26、固定套筒;27、螺栓;28、挡板;29、固定杆;30、刮板;31、辅助刮板;32、刮刀。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优
选实施例仅用于说明和解释本技术,并不用于限定本技术。
[0022]如图1

图5所示,一种绿色重竹地板生产用竹片压散去蜡层设备,包括压散装置1与去蜡层装置2,所述压散装置1一侧开设有进料口3,所述进料口3一侧安装有传送平台4,对竹料传送,防止工人与压散装置直接接触,发生危险,所述压散装置1一侧固定连接有安装盒5,所述安装盒5内腔安装有第一电机6,所述第一电机6贯穿压散装置1的内腔连接有第一转轴7,所述第一转轴7连接有滚动压杆8,通过启动第一电机6,第一转轴7带动滚动压杆8对竹片进行全方位的压散,提升压散的效果,所述压散装置1一侧连通有去蜡层装置2;所述去蜡层装置2一侧安装有固定箱9,所述固定箱9内腔安装有第二电机10,所述第二电机10贯穿去蜡层装置2的内腔连接有第二转轴11,所述第二转轴11一侧连接有去蜡结构12,所述去蜡结构12一侧设有出料口13,所述出料口13一侧连接有输料板14,对处理完的竹料进行传出,所述去蜡结构12包括第一打磨轴15与第二打磨轴16,所述第二转轴11一端连接有第一打磨轴15,所述第二转轴11下方安装有辅助转轴17,所述辅助转轴17一侧连接有第二打磨轴16,所述第二转轴11与辅助转轴17一端外侧均套设有链轮18,所述链轮18之间通过链条19连接,所述第一打磨轴15与第二打磨轴16外侧均安装有打磨齿20本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种绿色重竹地板生产用竹片压散去蜡层设备,包括压散装置(1)与去蜡层装置(2),其特征在于:所述压散装置(1)一侧开设有进料口(3),所述进料口(3)一侧安装有传送平台(4),所述压散装置(1)一侧固定连接有安装盒(5),所述安装盒(5)内腔安装有第一电机(6),所述第一电机(6)贯穿压散装置(1)的内腔连接有第一转轴(7),所述第一转轴(7)连接有滚动压杆(8),所述压散装置(1)一侧连通有去蜡层装置(2);所述去蜡层装置(2)一侧安装有固定箱(9),所述固定箱(9)内腔安装有第二电机(10),所述第二电机(10)贯穿去蜡层装置(2)的内腔连接有第二转轴(11),所述第二转轴(11)一侧连接有去蜡结构(12),所述去蜡结构(12)一侧设有出料口(13),所述出料口(13)一侧连接有输料板(14)。2.根据权利要求1所述的一种绿色重竹地板生产用竹片压散去蜡层设备,其特征在于:所述去蜡结构(12)包括第一打磨轴(15)与第二打磨轴(16),所述第二转轴(11)一端连接有第一打磨轴(15),所述第二转轴(11)下方安装有辅助转轴(17),所述辅助转轴(17)一侧连接有第二打磨轴(16),所述第二转轴(11)与辅助转轴(17)一端外侧均套设有链轮(18),所述链轮(18)之间通过链条(19)连接,所述第一打磨轴(15)与第二打磨轴(16)外侧均安装有打磨齿(20),所述去蜡结构(12)下方设有废渣收集结构。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:戴建洪
申请(专利权)人:江西吉中竹业有限公司
类型:新型
国别省市:

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