本实用新型专利技术涉及包装袋技术领域，具体是一种包装袋封口切袋吸废袋装置，包括机架、上封口机构、下封口机构、驱动机构和吸废袋装置，驱动机构包括驱动装置、活动框架以及对称设置于活动框架内两侧的两套连杆组件，活动框架的两侧竖杆与机架进行滑动连接，上封口机构连接活动框架的顶板，驱动装置的输出端连接活动框架的底板，两套连杆组件的上端和下端分别铰接下封口机构和活动框架的底板，连杆组件包括依次串联铰接的三个连杆，中间连杆的中部与机架铰接；本实用新型专利技术一种包装袋封口切袋吸废袋装置，上封口机构和下封口机构运动过程中受力平衡稳定，切割封口质量好，且能够在包装袋切割封口过程中吸走产生的废袋。封口过程中吸走产生的废袋。封口过程中吸走产生的废袋。
【技术实现步骤摘要】
一种包装袋封口切袋吸废袋装置
[0001]本技术涉及包装袋
，具体是一种包装袋封口切袋吸废袋装置。
技术介绍
[0002]包装袋封口切袋装置用于对包装袋进行切割封口，一般包括上下相对设置并配合设有切割模组和热封模组的上封口机构和下封口机构、以及驱动机构，驱动机构用于驱动上封口机构和下封口机构相互闭合或分开，从而实现对其中的包装袋口进行切割及热融封口。现有的驱动机构，上封口机构和下封口机构运动过程中难以保证受力平衡稳定，导致封口质量不好，容易出现次品，且可靠性不好，容易出现故障。另外，现有的包装袋封口切袋装置通常不具备吸废袋功能，导致包装袋切割时产生的边角料(废袋)到处散落，会影响环境，废袋卡嵌积累在设备中还会影响设备运行，甚至导致设备故障。
技术实现思路
[0003]为了克服现有技术中存在的缺陷，本技术的任务是提供一种包装袋封口切袋吸废袋装置，上封口机构和下封口机构运动过程中受力平衡稳定，切割封口质量好，且可靠性好，且能够在包装袋切割封口过程中吸走产生的废袋。
[0004]本技术任务通过下列技术方案来实现：
[0005]一种包装袋封口切袋吸废袋装置，包括机架、安装在机架上的上封口机构和下封口机构、驱动机构以及吸废袋装置，上封口机构与下封口机构上下相对设置并配合设有切割模组和热封模组，所述驱动机构包括驱动装置、活动框架以及对称设置于活动框架内两侧的两套连杆组件，活动框架的两侧竖杆分别与机架两侧进行竖直方向的滑动连接，上封口机构固定连接活动框架的顶板，驱动装置的输出端固定连接活动框架的底板，两套连杆组件的上端分别铰接下封口机构的两端，下端均铰接活动框架的底板，连杆组件包括上下依次串联铰接的三个连杆，其中中间连杆的中部与机架铰接，驱动装置的输出端往复运动能够通过活动框架和连杆组件带动上封口机构和下封口机构同步相向运动或向背运动以相互闭合或分开；所述吸废袋装置包括吸废袋口、吸废袋管和气力输送器，吸废袋口固定连接所述上封口机构或下封口机构并朝向上封口机构和下封口机构之间，气力输送器固定连接所述机架，吸废袋管的一端连接吸废袋口，另一端连接气力输送器的吸入口。
[0006]作为优选的技术方案，两个所述连杆组件的中间连杆共同通过一个铰轴与所述机架铰接。
[0007]作为优选的技术方案，所述驱动装置为气缸，气缸的输出端固定连接于所述活动框架的底板的中间位置。
[0008]作为优选的技术方案，所述机架包括固定架、安装板以及手摇驱动组件，所述上封口机构、下封口机构以及驱动机构均安装于所述安装板，安装板和固定架通过定位螺钉固定连接，其中安装板和/或固定架上的螺孔为竖直设置的长条孔，手摇驱动组件包括丝杠和手摇盘，丝杠竖直转动设置于机架上，丝杠与安装板螺纹连接从而能在定位螺钉松开时通
过转动丝杠调节安装板的高度。
[0009]作为优选的技术方案，所述上封口机构与下封口机构上配合设有两个所述热封模组和一个所述切割模组，两个热封模组分别位于切割模组的两侧并相互平行。
[0010]作为优选的技术方案，所述切割模组包括相对设置在所述上封口机构、下封口机构上并相互配合的锯齿形切刀和刀槽，切刀通过切刀驱动机构安装从而能在切刀驱动机构的驱动下进行上下往复运动。
[0011]作为优选的技术方案，所述热封模组包括相对设置在所述上封口机构、下封口机构上并相互配合的热封板和热封槽，所述热封板连接电加热装置。
[0012]和现有技术相比，本技术一种包装袋封口切袋吸废袋装置，通过设置两套对称的连杆组件来牵引下封口机构和活动框架，使得上封口机构和下封口机构在相向运动和向背运动过程中受力更加平衡稳定，切割封口质量更好，且这种传动结构简单稳定，可靠性好，不易出现故障；通过设置吸废袋装置，能够将切割封口过程中产生的包装袋边角料(废袋)吸走，避免废袋到处散落，且吸废袋装置集成设置在包装袋封口切袋吸废袋装置上，集成化程度高，使用方便，通过气力输送器来产生吸废袋的吸力，装配使用方便且效果好；通过共用同一个铰轴，能增加两个连杆组件的结构强度和稳定性；通过设置手摇驱动组件及长条孔，能够在需要时调节安装板在固定架上的高度，进而调节上封口机构与下封口机构之间的包装袋通过通道的高度，便于本包装袋封口切袋吸废袋装置与包装设备的其他模块进行配合。
[0013]以下将结合附图对本技术的构思、具体结构及产生的效果作进一步说明，以充分地理解本技术的目的、特征和效果。
附图说明
[0014]图1是本技术包装袋封口切袋吸废袋装置的正面结构示意图；
[0015]图2是本技术包装袋封口切袋吸废袋装置的背面结构示意图；
[0016]图3是图2中A的局部放大图。
[0017]其中：机架1，固定架11，安装板12，长条孔121，上封口机构21，下封口机构22，切刀201，刀槽202，切刀驱动气缸203，热封板204，热封槽205，封口驱动气缸31，活动框架32，竖杆321，顶板322，底板323，连杆组件33，连杆331，铰轴34，吸废袋口41，吸废袋管42，气力输送器43，手摇驱动组件5，丝杠51，手摇盘52。
具体实施方式
[0018]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处说描述的具体实施例仅仅用于解释本技术，并不用于限定本技术。
[0019]需要说明的是，当一个元件被称为“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件，也可以是通过居中的元件进行间接连接。另外，本文所使用的术语“上”、“下”、“左”、“右”、“上端”、“下端”、“横向”、“竖直”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0020]如图1
‑
3所示，包装袋封口切袋吸废袋装置，包括机架1、安装在机架1上的上封口
机构21和下封口机构22、驱动机构、以及吸废袋装置，上封口机构21与下封口机构22上下相对设置并配合设有两个热封模组和一个切割模组，两个热封模组分别位于切割模组的两侧并相互平行，驱动机构包括封口驱动气缸31、活动框架32以及对称设置于活动框架32内两侧的两套连杆组件33，活动框架32的两侧竖杆321分别与机架1两侧进行竖直方向的滑动连接，上封口机构21固定连接活动框架32的顶板322，封口驱动气缸31的输出端固定连接活动框架32的底板323的中间位置，两套连杆组件33的上端分别铰接下封口机构22的两端，下端均铰接活动框架32的底板323，连杆组件33包括上下依次串联铰接的三个连杆331，其中两个连杆组件33的中间连杆331共同通过一个铰轴34与机架1铰接，封口驱动气缸31的输出端往复运动能够通过活动框架32和连杆组件33带动上封口机构21和下封口机构22同步相向运动或向背运动以相互闭合或分开，当上封口机构21和下封口机构22闭合时，能够夹紧位于其中的包装袋口，进而通过其上的切割模组对包装袋口实现切割，通过热封模组对包装袋口本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种包装袋封口切袋吸废袋装置，包括机架、安装在机架上的上封口机构和下封口机构、驱动机构以及吸废袋装置，上封口机构与下封口机构上下相对设置并配合设有切割模组和热封模组，其特征在于：所述驱动机构包括驱动装置、活动框架以及对称设置于活动框架内两侧的两套连杆组件，活动框架的两侧竖杆分别与机架两侧进行竖直方向的滑动连接，上封口机构固定连接活动框架的顶板，驱动装置的输出端固定连接活动框架的底板，两套连杆组件的上端分别铰接下封口机构的两端，下端均铰接活动框架的底板，连杆组件包括上下依次串联铰接的三个连杆，其中中间连杆的中部与机架铰接，驱动装置的输出端往复运动能够通过活动框架和连杆组件带动上封口机构和下封口机构同步相向运动或向背运动以相互闭合或分开；所述吸废袋装置包括吸废袋口、吸废袋管和气力输送器，吸废袋口固定连接所述上封口机构或下封口机构并朝向上封口机构和下封口机构之间，气力输送器固定连接所述机架，吸废袋管的一端连接吸废袋口，另一端连接气力输送器的吸入口。2.根据权利要求1所述的包装袋封口切袋吸废袋装置，其特征在于，两个所述连杆组件的中间连杆共同通过一个铰轴与所述机架铰接。3.根据权利要求1所述的包装袋封口切袋吸废袋装置，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：邓振成，
申请(专利权)人：佛山市研合智能机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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