一种便于组装的水箱框架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于组装的水箱框架，包括底板，所述底板上表面四角处均设置有方管，每个所述方管上均活动套设有方套板，位于左侧的两个所述方套板与位于右侧的两个所述方套板之间分别通过第二固定方杆固定连接，位于后侧的两个所述方套板与位于前侧的两个所述方套板之间分别通过第一固定方杆固定连接，每个所述第一固定方杆的下表面均固定有一对第一固定方板，每个所述方管靠近所述第一固定方板的一侧均等距开设有多个限位孔，两个所述第一固定方板之间设置有一对固定于所述第一固定方杆下表面的第二固定方板，本实用新型专利技术能够方便快速进行组合安装和拆卸，并且能够根据水箱高度不同进行调整，实用性高。实用性高。实用性高。

【技术实现步骤摘要】
一种便于组装的水箱框架


[0001]本技术涉及框架
，尤其涉及一种便于组装的水箱框架。

技术介绍

[0002]在水箱运输的过程中需要使用框架固定，现有水箱框架都为整体焊接结构，体积较大，且需要进行焊接才能形成整体，制造不方便，并且现有的水箱高度不同，焊接时需要进行不同尺寸焊接，实用性差。因此，如何设计一种便于组装的水箱框架成为亟需解决的问题。

技术实现思路

[0003](一)技术目的
[0004]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种便于组装的水箱框架，能够方便快速进行组合安装和拆卸，并且能够根据水箱高度不同进行调整，实用性高。
[0005](二)技术方案
[0006]本技术提供了一种便于组装的水箱框架，包括底板，所述底板上表面四角处均设置有方管，每个所述方管上均活动套设有方套板，位于左侧的两个所述方套板与位于右侧的两个所述方套板之间分别通过第二固定方杆固定连接，位于后侧的两个所述方套板与位于前侧的两个所述方套板之间分别通过第一固定方杆固定连接，每个所述第一固定方杆的下表面均固定有一对第一固定方板，每个所述方管靠近所述第一固定方板的一侧均等距开设有多个限位孔，两个所述第一固定方板之间设置有一对固定于所述第一固定方杆下表面的第二固定方板，每对所述第二固定方板之间均设置有一对圆杆，每对所述圆杆相互远离的一端依次贯穿第二固定方板和第一固定方板且延伸至限位孔内，每个所述圆杆上均固定套设有位于所述第一固定方板和第二固定方板之间的抵接板，每个所述圆杆的外圆周面上均套设有位于抵接板和第二固定方板之间的弹簧。
[0007]优选的，每个所述方管内部均插接有方柱，每个所述方柱的下端均与所述底板固定连接。
[0008]优选的，每个所述方管的外圆周面上均螺纹连接有螺栓，四个所述螺栓带有螺纹的一端分别与四个方柱相抵接。
[0009]优选的，每个所述第二固定方板之间均设置有一对固定于所述第一固定方杆之间的限位板，每个所述圆杆靠近限位板的一端均固定有限位圆杆。
[0010]优选的，两对所述限位板相互远离的一侧均开设有长形缺口，每个所述长形缺口的高度均大于每个所述限位圆杆的直径。
[0011]优选的，所述底板下表面四角处均固定有支撑腿。
[0012]与现有技术相比，本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
[0013]1、通过使圆杆移动到相应的限位孔的位置上，旋转限位圆杆，使限位圆杆与限位板的长形缺口相对应，在弹簧的弹力作用下，限位圆杆在限位板内滑动并远离限位板，抵接
板与第一固定方板相抵接，圆杆插接到限位孔内，从而便于进行安装，并且能够通过限位孔的设置调整到合适的位置。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种便于组装的水箱框架的正视部分结构剖视图。
[0015]图2为本技术提出的一种便于组装的水箱框架的俯视图。
[0016]图3为图1中A处放大结构示意图。
[0017]图中：1底板、2方柱、3方管、4方套板、5第一固定方杆、6第二固定方杆、8限位孔、9第一固定方板、10第二固定方板、11圆杆、12抵接板、13弹簧、14限位圆杆、15限位板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]如图1
‑
3所示，本技术提出的一种便于组装的水箱框架，包括底板1，底板1上表面四角处均设置有方管3，每个方管3上均活动套设有方套板4，位于左侧的两个方套板4与位于右侧的两个方套板4之间分别通过第二固定方杆6固定连接，位于后侧的两个方套板4与位于前侧的两个方套板4之间分别通过第一固定方杆5固定连接，每个第一固定方杆5的下表面均固定有一对第一固定方板9，每个方管3靠近第一固定方板9的一侧均等距开设有多个限位孔8，两个第一固定方板9之间设置有一对固定于第一固定方杆5下表面的第二固定方板10，每对第二固定方板10之间均设置有一对圆杆11，每对圆杆11相互远离的一端依次贯穿第二固定方板10和第一固定方板9且延伸至限位孔8内，每个圆杆11上均固定套设有位于第一固定方板9和第二固定方板10之间的抵接板12，每个圆杆11的外圆周面上均套设有位于抵接板12和第二固定方板10之间的弹簧13。
[0020]在一个可选的实施例中，每个方管3内部均插接有方柱2，每个方柱2的下端均与底板1固定连接。
[0021]在一个可选的实施例中，每个方管3的外圆周面上均螺纹连接有螺栓，四个螺栓带有螺纹的一端分别与四个方柱2相抵接。
[0022]在一个可选的实施例中，每个第二固定方板10之间均设置有一对固定于第一固定方杆5之间的限位板15，每个圆杆11靠近限位板15的一端均固定有限位圆杆14。
[0023]在一个可选的实施例中，两对限位板15相互远离的一侧均开设有长形缺口，每个长形缺口的高度均大于每个限位圆杆14的直径。
[0024]在一个可选的实施例中，底板1下表面四角处均固定有支撑腿。
[0025]工作原理：现有水箱框架都为整体焊接结构，体积较大，且需要进行焊接才能形成整体，制造不方便，并且现有的水箱高度不同，焊接时需要进行不同尺寸焊接，在本实施例中，先将方管3与底板1上表面的方柱2相插接，拧紧方管3上的螺栓，使螺栓与方柱2相抵接，拉动限位圆杆14向限位板15靠近，使圆杆11位于限位板15的长形缺口内，旋转限位圆杆14与限位板15相接触，此时圆杆11上固定的抵接板12与第二固定方板10挤压弹簧13，再将方套板4套设在方管3上，根据需要的位置使圆杆11移动到相应的限位孔8的位置上，旋转限位
圆杆14，使限位圆杆14与限位板15的长形缺口相对应，在弹簧13的弹力作用下，限位圆杆14在限位板15内滑动并远离限位板15，抵接板12与第一固定方板9相抵接，圆杆11插接到限位孔8内，从而便于进行安装。
[0026]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0028]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于组装的水箱框架，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)上表面四角处均设置有方管(3)，每个所述方管(3)上均活动套设有方套板(4)，位于左侧的两个所述方套板(4)与位于右侧的两个所述方套板(4)之间分别通过第二固定方杆(6)固定连接，位于后侧的两个所述方套板(4)与位于前侧的两个所述方套板(4)之间分别通过第一固定方杆(5)固定连接，每个所述第一固定方杆(5)的下表面均固定有一对第一固定方板(9)，每个所述方管(3)靠近所述第一固定方板(9)的一侧均等距开设有多个限位孔(8)，两个所述第一固定方板(9)之间设置有一对固定于所述第一固定方杆(5)下表面的第二固定方板(10)，每对所述第二固定方板(10)之间均设置有一对圆杆(11)，每对所述圆杆(11)相互远离的一端依次贯穿第二固定方板(10)和第一固定方板(9)且延伸至限位孔(8)内，每个所述圆杆(11)上均固定套设有位于所述第一固定方板(9)和第二固定方板(10)之间的抵接板(12)，每个所述圆杆(11)的外圆周面上...

【专利技术属性】
技术研发人员：王琪，
申请(专利权)人：兴宏盛汽车配件天津有限公司，
类型：新型
国别省市：