全移动地表装船布料机制造技术

本实用新型专利技术涉及货物运输技术领域，且公开了全移动地表装船布料机，包括运输车，所述运输车的右端转动安装有车斗，所述车斗的右侧活动安装有板带地表给料机，所述板带地表给料机的右端下表面焊接有连接板，所述连接板的下方固定安装有全移动履带底盘，所述全移动履带底盘的上方右侧镶嵌安装有回转轴，所述回转轴的外侧转动安装有悬臂胶带输送机。该全移动地表装船布料机，通过板带地表给料机的极低与较宽的地表料斗和传输带，与运输车的车斗同宽度，方便运输车直接打开车斗卸料，完成均匀连续的地表卸料的作业，将瞬时大量的车卸物料变成均匀连续的定量物料，无需大量的地下土建，实现给料设备固定式向移动式的转变。给料设备固定式向移动式的转变。给料设备固定式向移动式的转变。

【技术实现步骤摘要】
全移动地表装船布料机


[0001]本技术涉及货物运输
，具体为全移动地表装船布料机。

技术介绍

[0002]全移动地表装船布料机需要具备两种功能，即布料堆高和装船装车。布料堆高作用，可用于货栈、码头、库房、堆场等工况，针对自卸车辆、矿车和装载机投入的大量散状固体物料，将其提升至所需高度，再放置到堆积区域,完成车载物料堆高要求。装船装车作用，可用于货栈、码头工况，解决船舶、火车、货车的卸料位置和高度问题，将车载的大量散状固体物料机进行快速卸料。
[0003]现有的装船布料机，设备多安装在地面固定位置，移动不便，且对车辆卸料在地表的物料，采用提升带将物料均匀输送，输送量小，无法快速收集和定点投放，不便于地表物料的运输。
[0004]其次现有的装船布料机，多无法移动，工作模式固定，无法根据现场实际情况需要进行位置调整，设备运行不便。
[0005]现有的装船布料机，物料可以在较大范围内进行卸料，但固定在地面的设备无法旋转，布料和堆料的位置和高度往往固定，堆料布料效率低、输送量小。

技术实现思路

[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了全移动地表装船布料机，具备定量运输布料效率高,可移动和卸料位置可调节等优点，解决了现有的装船布料机，设备多安装在地面固定位置，移动不便，且对车辆卸料在地表的物料，采用提升带将物料均匀输送，输送量小，无法快速收集和定点投放，不便于地表物料的运输；多无法移动，工作模式固定，无法根据现场实际情况需要进行位置调整，设备运行不便；物料可以在较大范围内进行卸料，但固定在地面的设备无法旋转，布料和堆料的位置和高度往往固定，堆料布料效率低、输送量小的问题。
[0007]本技术提供如下技术方案：全移动地表装船布料机，包括运输车，所述运输车的右端转动安装有车斗，所述车斗的右侧活动安装有板带地表给料机，所述板带地表给料机的右端下表面焊接有连接板，所述连接板的下方固定安装有全移动履带底盘，所述全移动履带底盘的上方右侧镶嵌安装有回转轴，所述回转轴的外侧转动安装有悬臂胶带输送机，所述悬臂胶带输送机的上表面左侧固定安装有卸料装置，所述卸料装置固定在板带地表给料机的右端底部，所述悬臂胶带输送机的上表面中间处转动安装有提升装置，所述提升装置的左端镶嵌固定在板带地表给料机的右端顶部。
[0008]优选的，所述板带地表给料机包括地表料斗、运输斗、传输带、入料挡板和侧板，所述地表料斗的右侧焊接有运输斗，所述地表料斗和运输斗的内部固定安装有传输带，所述地表料斗的上方前后两侧均固定安装有入料挡板，所述运输斗的上方前后两侧均安装有侧板。
[0009]优选的，所述卸料装置包括卸料槽和限位板，所述卸料槽焊接固定在限位板的上方，所述卸料槽与板带地表给料机相互连接，所述限位板与悬臂胶带输送机相互连接。
[0010]优选的，所述全移动履带底盘包括履带轮、连接槽、夹具、底座和柴油箱，所述履带轮的内部上方固定安装有底座，所述底座的左侧固定安装有柴油箱，所述柴油箱的上方焊接有连接槽，所述连接槽的顶部焊接有夹具，所述连接槽与连接板对应安装。
[0011]优选的，所述悬臂胶带输送机包括悬臂、输送带、出料板和转动槽，所述悬臂内部传动安装有输送带，所述输送带的顶部固定安装有出料板，所述悬臂的上方中间焊接有转动槽。
[0012]优选的，所述悬臂与回转轴转动连接，所述提升装置包括液压杆和导杆，所述转动槽与导杆通过转轴连接，所述液压杆与板带地表给料机固定安装。
[0013]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0014]1、该全移动地表装船布料机，通过板带地表给料机完成运输车卸料，通过板带地表给料机极低与较宽的地表料斗和传输带，板带地表给料机与运输车的车斗同宽度，方便运输车直接打开车斗卸料，完成均匀连续的地表卸料的作业，而地表料斗和运输斗相结合的运行机构，使得该给料设备可以折线输送，进而增大的水平料仓容积量和减少料仓段的卸料高度，解决了车辆地表卸料，将瞬时大量的车卸物料变成均匀连续的定量物料，无需大量的地下土建，实现给料设备固定式向移动式的转变。
[0015]2、该全移动地表装船布料机，通过全移动履带底盘实现设备的便捷移动，且利用柴油箱将柴油转变成动力，设备可以自动运行，全移动履带底盘使得该集成设备可以随时随地移动至所需工作位置作业，针对布料和装船需要根据现场位置要求随时移动。
[0016]3、该全移动地表装船布料机，通过悬臂胶带输送机使设备具有升降与回转的运输功能，可以移动至范围较大的位置均匀卸料，且回转轴可以让设备完成大区域范围的卸料，进而达到布料的工艺要求，提升装置让设备布料和堆料达到几米到十几米的高差范围，堆料布料效率高、输送量大、一次即可达到设计堆料高度。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为图1中板带地表给料机和的结构示意图；
[0019]图3为图1中全移动履带底盘结构示意图；
[0020]图4为图1中悬臂胶带输送机和的结构示意图。
[0021]图中：1、运输车；2、车斗；3、板带地表给料机；31、地表料斗；32、运输斗；33、传输带；34、入料挡板；35、侧板；4、全移动履带底盘；41、履带轮；42、连接槽；43、夹具；44、底座；45、柴油箱；5、悬臂胶带输送机；51、悬臂；52、输送带；53、出料板；54、转动槽；6、提升装置；61、液压杆；62、导杆；7、连接板；8、卸料装置；81、卸料槽；82、限位板；9、回转轴。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
‑
4，全移动地表装船布料机，包括运输车1，运输车1的右端转动安装有车斗2，车斗2的右侧活动安装有板带地表给料机3，通过板带地表给料机3完成运输车1卸料，板带地表给料机3的右端下表面焊接有连接板7，连接板7的下方固定安装有全移动履带底盘4，全移动履带底盘4的上方右侧镶嵌安装有回转轴9，回转轴9的外侧转动安装有悬臂胶带输送机5，悬臂胶带输送机5的上表面左侧固定安装有卸料装置8，卸料装置8固定在板带地表给料机3的右端底部，悬臂胶带输送机5的上表面中间处转动安装有提升装置6，提升装置6的左端镶嵌固定在板带地表给料机3的右端顶部。
[0024]进一步地，板带地表给料机3包括地表料斗31、运输斗32、传输带33、入料挡板34和侧板35，地表料斗31的右侧焊接有运输斗32，地表料斗31和运输斗32的内部固定安装有传输带33，地表料斗31和运输斗32相结合的运行机构，使得该给料设备可以折线输送，进而增大的水平料仓容积量和减少料仓段的卸料高度，解决了车辆地表卸料，将瞬本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.全移动地表装船布料机，包括运输车(1)，其特征在于：所述运输车(1)的右端转动安装有车斗(2)，所述车斗(2)的右侧活动安装有板带地表给料机(3)，所述板带地表给料机(3)的右端下表面焊接有连接板(7)，所述连接板(7)的下方固定安装有全移动履带底盘(4)，所述全移动履带底盘(4)的上方右侧镶嵌安装有回转轴(9)，所述回转轴(9)的外侧转动安装有悬臂胶带输送机(5)，所述悬臂胶带输送机(5)的上表面左侧固定安装有卸料装置(8)，所述卸料装置(8)固定在板带地表给料机(3)的右端底部，所述悬臂胶带输送机(5)的上表面中间处转动安装有提升装置(6)，所述提升装置(6)的左端镶嵌固定在板带地表给料机(3)的右端顶部。2.根据权利要求1所述的全移动地表装船布料机，其特征在于：所述板带地表给料机(3)包括地表料斗(31)、运输斗(32)、传输带(33)、入料挡板(34)和侧板(35)，所述地表料斗(31)的右侧焊接有运输斗(32)，所述地表料斗(31)和运输斗(32)的内部固定安装有传输带(33)，所述地表料斗(31)的上方前后两侧均固定安装有入料挡板(34)，所述运输斗(32)的上方前后两侧均安装有侧板(35)。3.根据权利要求1所述的全移动地表装船布料机，其特征在于：所述卸料装置(8)包括卸料槽(81...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴昕，
申请(专利权)人：唐山锐意聚机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：