一种线缆注塑加工后循环冷却槽制造技术

本实用新型专利技术公开了一种线缆注塑加工后循环冷却槽，包括中转架和限位架，所述中转架和限位架之间分别固定连接有出料架和进料架，所述出料架和进料架顶部均开设有冷却槽，所述进料架底部设置有供水管和出水管，所述供水管顶部连通设置有多个连接管，所述连接管位于出料架和进料架侧壁位置设置有水龙头。本实用新型专利技术通过在限位架位置供料，随后沿着进料架进入中转架，再沿着出料架进入限位架，最后从限位架位置离开装置，通过在进料架和出料架位置设置有冷却槽，通过冷却槽内的水资源进行冷却，流动式的水资源，其冷却效果好，同时可在限位架靠近进料架位置设置有供料设备，并在限位架靠近出料架位置设置有收料装置，大大提升工作效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种线缆注塑加工后循环冷却槽


[0001]本技术涉及线缆加工领域，特别是涉及一种线缆注塑加工后循环冷却槽。

技术介绍

[0002]线缆是光缆、电缆等物品的统称。线缆的用途有很多，主要用于控制安装、连接设备、输送电力等多重作用，是日常生活中常见而不可缺少的一种东西。由于电缆带电，所以安装需要特别谨慎。
[0003]线缆加工过程中，刚刚完成线缆注塑的线缆需要进行冷却任务，才能进行后序加工任务，现有的普遍采用风机吹风散热，其散热效率较差，同时需要消耗大量的散热时间，造成产能较低，为此我们提出一种线缆注塑加工后循环冷却槽。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是现有的普遍采用风机吹风散热，其散热效率较差，同时需要消耗大量的散热时间，造成产能较低。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种线缆注塑加工后循环冷却槽，包括中转架和限位架，所述中转架和限位架之间分别固定连接有出料架和进料架，所述出料架和进料架顶部均开设有冷却槽，所述进料架底部设置有供水管和出水管；通过设置有供水管，并连通有多个连接管，通过连接管端面的水龙头对进料架和出料架的冷却槽注入水资源，确保冷却效果，同时出料架的水资源可进入进料架进行使用，可以节省水资源的使用，所述供水管顶部连通设置有多个连接管，所述连接管位于出料架和进料架侧壁位置设置有水龙头，且冷却槽内侧壁均匀对称设置有多组调节架，所述调节架卡合连接有过线轮，所述出料架底部连通设置有第一排水管，所述进料架底部连通设置有第二排水管；通过在限位架位置供料，随后沿着进料架进入中转架，再沿着出料架进入限位架，最后从限位架位置离开装置，通过在进料架和出料架位置设置有冷却槽，通过冷却槽内的水资源进行冷却，流动式的水资源，其冷却效果好，同时可在限位架靠近进料架位置设置有供料设备，并在限位架靠近出料架位置设置有收料装置，大大提升工作效率。
[0006]优选的，所述出料架位于进料架顶部。
[0007]优选的，所述水龙头位于出料架和进料架的冷却槽内。
[0008]优选的，所述调节架设置有多个深度不同的卡合槽。
[0009]优选的，所述第一排水管位于进料架顶部位置。
[0010]优选的，所述第二排水管与出水管呈连通设置。
[0011]优选的，所述第一排水管和第二排水管侧壁均设置有控制阀。
[0012]本技术的有益效果如下：
[0013]1.本技术提出一种线缆注塑加工后循环冷却槽，通过在限位架位置供料，随后沿着进料架进入中转架，再沿着出料架进入限位架，最后从限位架位置离开装置，通过在进料架和出料架位置设置有冷却槽，通过冷却槽内的水资源进行冷却，流动式的水资源，其
冷却效果好，同时可在限位架靠近进料架位置设置有供料设备，并在限位架靠近出料架位置设置有收料装置，大大提升工作效率；
[0014]2.本技术提出一种线缆注塑加工后循环冷却槽，通过设置有供水管，并连通有多个连接管，通过连接管端面的水龙头对进料架和出料架的冷却槽注入水资源，确保冷却效果，同时出料架的水资源可进入进料架进行使用，可以节省水资源的使用。
附图说明
[0015]图1为本技术提出一种线缆注塑加工后循环冷却槽的正视图；
[0016]图2为本技术提出一种线缆注塑加工后循环冷却槽的剖视图；
[0017]图3为本技术提出一种线缆注塑加工后循环冷却槽俯视图。
[0018]图中：1、中转架；11、限位架；12、供水管；13、连接管；14、出水管；15、第一排水管；16、第二排水管；2、出料架；3、进料架；4、冷却槽；41、水龙头；42、调节架；43、过线轮。
具体实施方式
[0019]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0020]请参阅图1至图3，一种线缆注塑加工后循环冷却槽，包括中转架1和限位架11，中转架1和限位架11之间分别固定连接有出料架2和进料架3，出料架2位于进料架3顶部，限定出料架2和进料架3之间的位置关系，出料架2和进料架3顶部均开设有冷却槽4，进料架3底部设置有供水管12和出水管14，供水管12顶部连通设置有多个连接管13，连接管13位于出料架2和进料架3侧壁位置设置有水龙头41，水龙头41位于出料架2和进料架3的冷却槽4内，限定水龙头41的位置，且冷却槽4内侧壁均匀对称设置有多组调节架42，调节架42设置有多个深度不同的卡合槽，从而调节过线轮43的位置，过线轮43位置的线缆的高度决定水资源的使用量，确保水资源漫过线缆，调节架42卡合连接有过线轮43，出料架2底部连通设置有第一排水管15，第一排水管15位于进料架3顶部位置，可以将出料架2内的水资源排入进料架3中进行使用，即进料架3中进行初次冷却，随后通过出料架2出水龙头进行排出的常温水资源进行二次冷却，确保冷却效果，进料架3底部连通设置有第二排水管16，第二排水管16与出水管14呈连通设置，便于进行排水任务，第一排水管15和第二排水管16侧壁均设置有控制阀，通过控制阀控制进料架3和出料架2中水资源的更换。
[0021]本技术在使用时，通过在限位架11位置供料，随后沿着进料架3进入中转架1，再沿着出料架2进入限位架11，最后从限位架11位置离开装置，通过在进料架3和出料架2位置设置有冷却槽4，通过冷却槽4内的水资源进行冷却，流动式的水资源，其冷却效果好，同时可在限位架1靠近进料架3位置设置有供料设备，并在限位架11靠近出料架2位置设置有收料装置，大大提升工作效率；通过设置有供水管12，并连通有多个连接管13，通过连接管13端面的水龙头41对进料架3和出料架2的冷却槽4注入水资源，确保冷却效果，同时出料架2的水资源可进入进料架3进行使用，可以节省水资源的使用。
[0022]以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在
其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线缆注塑加工后循环冷却槽，包括中转架(1)和限位架(11)，其特征在于：所述中转架(1)和限位架(11)之间分别固定连接有出料架(2)和进料架(3)，所述出料架(2)和进料架(3)顶部均开设有冷却槽(4)，所述进料架(3)底部设置有供水管(12)和出水管(14)，所述供水管(12)顶部连通设置有多个连接管(13)，所述连接管(13)位于出料架(2)和进料架(3)侧壁位置设置有水龙头(41)，且冷却槽(4)内侧壁均匀对称设置有多组调节架(42)，所述调节架(42)卡合连接有过线轮(43)，所述出料架(2)底部连通设置有第一排水管(15)，所述进料架(3)底部连通设置有第二排水管(16)。2.根据权利要求1所述的一种线缆注塑加工后循环冷却槽，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟堃，
申请(专利权)人：四川丽元达电器有限公司，
类型：新型
国别省市：