一种全自动封切的热收缩包装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动封切的热收缩包装机，包括底座、安装板、压板、热风机和驱动机构，底座的上表面设置有膜筒，所述底座的上表面固定连接有支撑架，支撑架的上表面固定连接有电动推杆，电动推杆输出轴的一端穿过支撑架，且电动推杆输出轴的一端固定连接有安装座，安装座与安装板固定连接，所述安装板的上表面固定连接有多个支撑板，每两个支撑板之间转动连接有螺纹杆，螺纹杆的一侧螺纹连接有滑动块，滑动块的一侧固定连接有连接座，连接座的一侧固定连接有电烙铁本体。本实用新型专利技术能够同时对膜筒的两端做切割，简化了包装盒的切割步骤，降低了包装盒加工的作业工序，提升了包装盒产品的工作效率。装盒产品的工作效率。装盒产品的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动封切的热收缩包装机


[0001]本技术涉及热收缩包装机
，尤其涉及一种全自动封切的热收缩包装机。

技术介绍

[0002]采用收缩薄膜包裹在产品或包装件外面，经过加热，使收缩薄膜收缩裹紧产品或包装件，充分显示物品的外观，提高产品的展销性，增加美观及价值感。
[0003]目前，现有的包装盒外包装覆膜装置，大多存在以下的不足：在包装盒覆膜时，不能一次性使用电烙铁对其作封口，使得增加了包装盒加工的作业工序，影响包装产品的工作效率，综上，现有的包装盒外包装覆膜装置大多还不能很好地契合实际需要，亟需一种全自动封切的热收缩包装机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种全自动封切的热收缩包装机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种全自动封切的热收缩包装机，包括底座、安装板、压板、热风机和驱动机构，所述底座的上表面固定连接有膜筒，底座的上表面设置有支撑架，支撑架的上表面固定连接有电动推杆，电动推杆输出轴的一端穿过支撑架，且电动推杆输出轴的一端固定连接有安装座，安装座与安装板固定连接，所述安装板的上表面固定连接有多个支撑板，每两个支撑板之间转动连接有螺纹杆，螺纹杆的一侧螺纹连接有滑动块，滑动块的一侧固定连接有连接座，连接座的一侧固定连接有电烙铁本体，所述支撑板之间插接有导向杆，导向杆与滑动块滑动连接，所述安装板的上表面固定连接有处理器，安装板的下表面固定连接有两个触控开关，触控开关与处理器电性连接。<br/>[0007]进一步的，所述驱动机构包括电机，电机固定安装在安装板上表面，电机输出轴的一侧绕接有第二同步带，第二同步带与其中一个螺纹杆传动连接。
[0008]进一步的，其中一个所述螺纹杆的一侧传动连接有第一同步带，第一同步带与另一个螺纹杆传动连接。
[0009]进一步的，所述安装板的下表面固定连接有多个支撑杆，支撑杆与压板滑动连接，支撑杆的一侧套接有弹簧，且支撑杆的一侧固定连接有限位环。
[0010]进一步的，所述压板之间固定连接有镂空板，镂空板的上表面与热风机固定连接。
[0011]进一步的，所述处理器与电机电性连接。
[0012]进一步的，所述底座的上表面固定连接有两个横板，横板之间插接有多个连接杆，连接杆的一侧滑动连接有多个滑动板，每两个滑动板之间固定连接有垫板。
[0013]进一步的，所述垫板的上表面开设有置放口，且垫板的一侧固定连接有拉手架。
[0014]本技术的有益效果为：
[0015]1.本装置，通过两个电烙铁本体的设置，能够同时对膜筒的两端做切割，简化了包装盒的切割步骤，降低了包装盒加工的作业工序，提升了包装盒产品的工作效率。
[0016]2.本装置，通过两个压板的设置，能够对膜筒的两端做压平，避免包装盒的外表面膜切时膜出现褶皱，提升了包装盒切割的质量。
[0017]3.本装置，通过热风机的设置，能够及时的对膜切后的包装盒做膜热收缩处理，保证了包装盒位于中心位置，简化了操作步骤，满足工业需求。
[0018]4.本装置，通过垫板上设计置放口的设置，能够对包装盒进行预处理，加快包装盒塑膜的效率，同时可以方便包装盒的摆放，提升了装置的实用性。
附图说明
[0019]图1为本技术提出的一种全自动封切的热收缩包装机实施例1的立体结构示意图；
[0020]图2为本技术提出的一种全自动封切的热收缩包装机实施例1的局部左侧立体结构示意图；
[0021]图3为本技术提出的一种全自动封切的热收缩包装机实施例1的局部右侧立体结构示意图；
[0022]图4为本技术提出的一种全自动封切的热收缩包装机实施例2的立体结构示意图。
[0023]图中：1、底座；101、膜筒；2、支撑架；3、电动推杆；4、安装座；5、安装板；6、支撑板；7、导向杆；8、螺纹杆；9、第一同步带；10、滑动块；11、连接座；12、电烙铁本体；13、支撑杆；14、弹簧；15、限位环；16、压板；17、触控开关；18、电机；19、第二同步带；20、处理器；21、镂空板；22、热风机；23、横板；24、连接杆；25、滑动板；26、垫板；27、置放口；28、拉手架。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0025]实施例1
[0026]参照图1
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图3，一种全自动封切的热收缩包装机，包括底座1、安装板5、两个压板16、热风机22和驱动机构，热风机22的设计，能够及时的对膜切后的包装盒做膜热收缩处理，保证了包装盒位于中心位置，简化了操作步骤，满足工业需求，两个压板16的设计，能够对膜筒101的两端做压平，避免包装盒的外表面膜切时膜出现褶皱，底座1的上表面设置有膜筒101，底座1的上表面通过螺栓固定有支撑架2，支撑架2的上表面通过螺栓固定有电动推杆3，电动推杆3输出轴的一端穿过支撑架2，且电动推杆3输出轴的一端通过螺栓固定有安装座4，安装座4与安装板5固定连接，利用电动推杆3推动安装座4向下移动，进而带动安装板5下降，进而使得压板16将膜筒101的两端压紧，安装板5的上表面通过螺栓固定有多个支撑板6，每两个支撑板6之间转动连接有螺纹杆8，螺纹杆8的一侧螺纹连接有滑动块10，滑动块10的一侧通过螺栓固定有连接座11，连接座11的一侧通过螺栓固定有电烙铁本体12，在螺纹杆8的螺纹作用下，使得滑动块10左右移动，进而带动连接座11左右移动，随即带动
电烙铁本体12左右移动，此过程中，电烙铁本体12沿着膜筒101的两端进行加热切割，即可，同时对膜筒101的两端做切割，简化了包装盒的切割步骤，降低了包装盒加工的作业工序，提升了包装盒产品的工作效率，支撑板6之间插接有导向杆7，导向杆7与滑动块10滑动连接，导向杆7的设计，增加了滑动块10移动的稳定性，安装板5的上表面通过螺栓固定有处理器20，处理器20的型号为ARM9TDMI，安装板5的下表面固定连接有两个触控开关17，触控开关17与处理器20电性连接，触控开关17的底端与电烙铁本体12的底端位于同一水平面上。
[0027]本技术中，驱动机构包括电机18，电机18固定安装在安装板5上表面，电机18输出轴的一侧绕接有第二同步带19，第二同步带19与其中一个螺纹杆8传动连接，其中一个螺纹杆8的一侧传动连接有第一同步带9，第一同步带9与另一个螺纹杆8传动连接，处理器20与电机18电性连接，电机18带动第二同步带19传动，进而带动其中一个螺纹杆8转动，利用螺纹杆8带动第一同步带9，进而带动另一个螺纹杆8转动，在同时能够保证两个螺纹杆8同时转动，安装板5的下表面通过螺栓固定有多个支撑杆13，支撑杆13与压板16滑动连接，支撑杆13的加入，能够对压板16起到导向的作本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动封切的热收缩包装机，包括底座(1)、安装板(5)、压板(16)、热风机(22)和驱动机构，底座(1)的上表面设置有有膜筒(101)，其特征在于，所述底座(1)的上表面固定连接有支撑架(2)，支撑架(2)的上表面固定连接有电动推杆(3)，电动推杆(3)输出轴的一端穿过支撑架(2)，且电动推杆(3)输出轴的一端固定连接有安装座(4)，安装座(4)与安装板(5)固定连接，所述安装板(5)的上表面固定连接有多个支撑板(6)，每两个支撑板(6)之间转动连接有螺纹杆(8)，螺纹杆(8)的一侧螺纹连接有滑动块(10)，滑动块(10)的一侧固定连接有连接座(11)，连接座(11)的一侧固定连接有电烙铁本体(12)，所述支撑板(6)之间插接有导向杆(7)，导向杆(7)与滑动块(10)滑动连接，所述安装板(5)的上表面固定连接有处理器(20)，安装板(5)的下表面固定连接有两个触控开关(17)，触控开关(17)与处理器(20)电性连接。2.根据权利要求1所述的一种全自动封切的热收缩包装机，其特征在于，所述驱动机构包括电机(18)，电机(18)固定安装在安装板(5)上表面，电机(18)输出轴的一侧绕接有第二同步带(19)，第二同步带(19)与其中一个螺纹杆(8)传动连接。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：金宁敏，汤慧敏，潘东亭，
申请(专利权)人：福建东亮生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：