本发明专利技术公开了一种方便更换灌装桶的自锁式灌装机，包括输送基座、转移基座和灌装机构，转移基座设置在输送基座左侧的底部，灌装送机构设置在转移基座的上方；灌装机构包括灌装基座、接收盘和自锁墙，灌装基座的侧面与输送基座的侧面固定连接，接收盘设置在灌装基座的上方，自锁墙的底部与灌装基座的顶部固定连接在使用的时候，可以很好的做到随着自身转动的过程而自行进行灌装桶的锁紧和定位，不需要额外提供动力源，是更加的环保，并且还可以做到防止饮料飞溅以及灌装饮料不够满就出厂的问题发生，更加有助于提高饮料灌装生产的产品质量。量。量。
【技术实现步骤摘要】
一种方便更换灌装桶的自锁式灌装机
[0001]本专利技术涉及饮料灌装
，具体为一种方便更换灌装桶的自锁式灌装机。
技术介绍
[0002]众所周知，饮品在生产中都采用灌装机自动灌装，灌装桶通过传递机构连续输送，由灌装机灌满水后，将灌满水的桶移走，对下一个空桶进行灌装，如此连续作业。
[0003]目前，随着生产成本的提高，为了能够保持饮品能够有足够的利润空间，各生产厂家均在不断的改进生产工艺和设备，其中便包含了饮料灌装的设备，传统的饮料灌装设备在使用的时候，尤其是当下的自动化程度较高的生产厂商的流水线中，无论是空桶的转移运输还是灌装，均采用的纯自动的生产方式，不仅仅可以降低人工成本的投入，还可以保证饮料灌装无其他因素影响，提高产品的质量，但是，现有的一些灌装设备，在使用过程中，尤其是在对空桶夹持灌装的时候，往往每一个夹持单元均配备了一个较为复杂的夹持和转移结构，采用各种传感器以及驱动装置，虽然可以做到精准夹持，但是其设备成本较大，并且在使用过程中，能耗也是相对较高，同时这类灌装设备在工作过程中还存在着容易造成空桶灌装饮品量不够造成次品产生的问题，无法做到二次回灌，因此，无论是从经济效益角度还是从产品质量角度出发，当下的灌装设备所采用的技术手段均是有待改进和提升的。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种方便更换灌装桶的自锁式灌装机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种方便更换灌装桶的自锁式灌装机，包括输送基座、转移基座和灌装机构，转移基座设置在输送基座左侧的底部，灌装送机构设置在转移基座的上方。
[0006]灌装机构包括灌装基座、接收盘和自锁墙，灌装基座的侧面与输送基座的侧面固定连接，接收盘设置在灌装基座的上方，自锁墙的底部与灌装基座的顶部固定连接。
[0007]优选的，灌装基座顶部的外圈开设有引流槽，灌装基座的左侧开设有排料口。
[0008]优选的，接收盘顶部的边缘位置等距离开设有接收槽，接收盘的边缘开设有封锁槽，封锁槽的内腔设置有自锁机构。
[0009]优选的，自锁墙内壁的顶部设置有固定齿，自锁墙的顶部设置有饮料存储箱。
[0010]优选的，自锁机构包括闭合环、闭合齿轮、解锁齿轮和从动齿牙，闭合环活动卡接在封锁槽的内腔，闭合齿轮设置在封锁槽内腔的一侧，解锁齿轮设置在封锁槽的另一侧，从动齿牙等距离设置在闭合环的外壁上。
[0011]优选的，闭合环内壁的中部设置有摩擦条，摩擦条为三角条，摩擦条的顶部设置有橡胶片。
[0012]优选的，输送基座的内腔设置有输送履带，输送基座内腔的正面设置有导向弹片，输送基座的右侧设置有气缸，气缸的左侧设置有顶棒，输送基座内腔的背面设置有终点板，
输送基座左侧的背面开设有送桶口。
[0013]优选的，顶棒的侧面开设有与瓶身契合的凹槽，送桶口的宽度与接收槽的内腔宽度相等，导向弹片的侧面上开设有插接槽，插接槽的内腔插接有辊棒。
[0014]优选的，转移基座的内腔设置有转移履带，转移履带位于排料口的正下方。
[0015]优选的，闭合齿轮以及解锁齿轮均与从动齿牙相啮合，闭合齿轮以及解锁齿轮均与固定齿相啮合。
[0016]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、该方便更换灌装桶的自锁式灌装机，接收盘上的接收槽，在随着接收盘的转动而不断转动，当接收槽的开口位置转动至送桶口位置的时候，便接收到由输送基座送来的灌装空桶，空桶则被推送至接收槽的内腔，然后随着接收盘的继续转动，为不断转移位置，在接收到空桶之后的转动过程中，闭合齿轮以及解锁齿轮均与固定齿相啮合，这样在不断运动的时候，闭合齿轮以及解锁齿轮不断转动，从而将收纳在封锁槽内腔的闭合环伸出到接收槽的内腔并且逐渐向下一个封锁槽的内腔运动，直至将接收槽封闭，把接收槽内腔的空桶位置固定住。
[0017]2、该方便更换灌装桶的自锁式灌装机，摩擦条采用三角条设计，首先，当接触到空的灌装桶时候，摩擦条随着闭合环转动而发生转动，并且逐渐卡接在空桶外表面上的凹槽处，起到架起空桶和限位的作用，其次，通过橡胶片与空桶外壁之间的摩擦力，这里的摩擦力大小，与满载状态下的灌装桶重力大小相等，即当灌装桶满载的时候便可以从摩擦条上滑脱并且掉落到转移基座上的履带上，如果没有达到满载状态的话，则会被带动进入到下一个灌装周期，避免产品因为没有灌装满而发生质量问题。
[0018]3、该方便更换灌装桶的自锁式灌装机，引流槽设置的主要作用或者意义在于，首先是将接收到空的灌装桶底部限制在引流槽的内腔，确保灌装饮料时候不会由于饮料灌装冲击摇晃不稳定，其次，引流槽采用环形凹槽设计，无论是空桶还是灌装好的饮料桶，在循环周期内运动的时候，起到导向作用，同时引流槽的内壁上设置梯形台，当空桶由梯形台的一斜面上运动到最高处时，可以让灌装桶的开口处位置将灌装头包裹在内，避免灌装饮料发生飞溅。
[0019]4、该方便更换灌装桶的自锁式灌装机，在使用的时候，可以很好的做到随着自身转动的过程而自行进行灌装桶的锁紧和定位，不需要额外提供动力源，是更加的环保，并且还可以做到防止饮料飞溅以及灌装饮料不够满就出厂的问题发生，更加有助于提高饮料灌装生产的产品质量。
附图说明
[0020]图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术侧视图；图3为本专利技术图1中A处放大图；图4为本专利技术灌装基座结构示意图；图5为本发接收盘结构示意图；图6为本专利技术自锁墙结构示意图；图7为本专利技术闭合环侧视图；
图8为本专利技术图1中B处放大图。
[0021]图中：1、输送基座；101、输送履带；102、导向弹片；1021、插接槽；1022、辊棒；103、气缸；104、顶棒；105、终点板；106、送桶口；2、转移基座；201、转移履带；3、灌装基座；301、引流槽；302、排料口；4、接收盘；401、接收槽；402、封锁槽；403、闭合环；404、闭合齿轮；405、解锁齿轮；406、摩擦条；407、橡胶片；408、驱动轴；409、驱动电机；410、从动齿牙；5、自锁墙；501、固定齿；502、饮料存储箱。
具体实施方式
[0022]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0023]实施例：请参阅图1
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8，本专利技术提供一种技术方案：一种方便更换灌装桶的自锁式灌装机，包括输送基座1、转移基座2和灌装机构，转移基座2设置在输送基座1左侧的底部，灌装机构设置在转移基座2的上方；灌装机构包括灌装基座3、接收盘4和自锁墙5，灌装基座3的侧面与输送基座1的侧面固定连接，接收盘4设置在灌装基座3的上方，自锁墙5的底部与灌装基座3的顶部固定连接。
[0024]本实施例中，输送基座1主要是与生产流水线中的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种方便更换灌装桶的自锁式灌装机，包括输送基座（1）、转移基座（2）和灌装机构，其特征在于：所述转移基座（2）设置在输送基座（1）左侧的底部，所述灌装送机构设置在转移基座（2）的上方；所述灌装机构包括灌装基座（3）、接收盘（4）和自锁墙（5），所述灌装基座（3）的侧面与输送基座（1）的侧面固定连接，所述接收盘（4）设置在灌装基座（3）的上方，所述自锁墙（5）的底部与灌装基座（3）的顶部固定连接。2.根据权利要求1所述的一种方便更换灌装桶的自锁式灌装机，其特征在于：所述灌装基座（3）顶部的外圈开设有引流槽（301），所述灌装基座（3）的左侧开设有排料口（302）。3.根据权利要求1所述的一种方便更换灌装桶的自锁式灌装机，其特征在于：所述接收盘（4）顶部的边缘位置等距离开设有接收槽（401），所述接收盘（4）的边缘开设有封锁槽（402），所述封锁槽（402）的内腔设置有自锁机构。4.根据权利要求1所述的一种方便更换灌装桶的自锁式灌装机，其特征在于：所述自锁墙（5）内壁的顶部设置有固定齿（501），所述自锁墙（5）的顶部设置有饮料存储箱（502）。5.根据权利要求3所述的一种方便更换灌装桶的自锁式灌装机，其特征在于：所述自锁机构包括闭合环（403）、闭合齿轮（404）、解锁齿轮（405）和从动齿牙（410），所述闭合环（403）活动卡接在封锁槽（402）的内腔，所述闭合齿轮（404）设置在封锁槽（402）内腔的一侧，所述解锁齿轮（405）设置在封锁槽（402）的另一侧，所述从动齿牙（4...
【专利技术属性】
技术研发人员：史发全，
申请(专利权)人：南通苏诺特包装机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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