封盒机入料方向可调装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开封盒机入料方向可调装置，涉及入料方向调节装置相关技术领域，包括封盒机本体和用于物料输送的物料传送带，封盒机本体的外壁于入料口处设置有导料架，导料架包括多个活动架，相邻的活动架之间通过拉伸弹簧连接，远离封盒机本体一端的活动架的内壁设置有安装槽，导料架通过安装槽与物料传送带连接，相邻的活动架均设置有连接孔，活动架正对的两侧均开设有活动槽，活动槽的内部滑动安装有活动板，活动槽的内壁开设有与活动板相匹配的限位槽。通过以上各装置的配合使用，能够在传送带与封盒机之间形成一个曲型的物料通道，可以在不移动封盒机的情况施行对多个工作地点物料的处理，节省输送管道的用料，并且使用方便，节省人力。节省人力。节省人力。

【技术实现步骤摘要】
封盒机入料方向可调装置


[0001]本技术涉及入料方向调节装置相关
，具体为封盒机入料方向可调装置。

技术介绍

[0002]封盒机在使用过程中，随着包装物料的减少，需要对封盒机的工作地点进行适当的调整，但是封盒机的尺寸体积较大，移动非常不便，若是单纯的搭建物料输送管道不仅需要考虑输送管的长度，还需要考虑输送管道与封盒机入料口之间所成的夹角，当夹角较小时，容易出现物料堆积的情况，若夹角较大又容易导致物料输送管所用长度过长，影响输送管的搭建，因此，提提出一种能够直接调整封盒机入料方向的装置，以解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供封盒机入料方向可调装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：封盒机入料方向可调装置，包括封盒机本体和用于物料输送的物料传送带，封盒机本体的外壁于入料口处设置有导料架，导料架包括多个活动架，相邻的活动架之间通过拉伸弹簧连接，位于导料架一端的活动架与封盒机本体的侧面固定，远离封盒机本体一端的活动架的内壁设置有安装槽，导料架通过安装槽与物料传送带连接，方便导料架与物料传送带之间的连接固定。
[0005]优选的，相邻的活动架正对的侧面均设置有连接孔，拉伸弹簧的端部分别位于两个相邻活动架正对侧面的连接孔内部，能够对拉伸弹簧进行隐藏，消除相邻活动架之间的缝隙。
[0006]优选的，活动架正对的两侧均开设有活动槽，活动槽的内部滑动安装有活动板，活动板相远离的两侧均为L型结构，活动槽的内壁开设有与活动板相匹配的限位槽，能够对活动架之间的缝隙施行隐藏，有利于物料的顺畅输送。
[0007]优选的，活动架为U型结构，且活动板与活动架相匹配，防止物料于导料架内部脱离。
[0008]优选的，活动架由固定架和伸缩架组成，伸缩架和固定架相远离的端部均为L型结构，伸缩架的一端插接在固定架的内部，位于活动架侧面的活动槽设置有两组，两组活动槽在活动架的侧面对称排布。
[0009]优选的，伸缩架的外壁开设有活动孔，活动孔的内部安装有滚珠，活动孔远离开口端的内壁与滚珠之间设置有复位弹簧，固定架的内壁设置有多个与滚珠相匹配的限位孔，能够对导料架施行多种宽度的调整和固定。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]本技术记载了封盒机入料方向可调装置，通过对导料架端部施加偏转力，能够使相邻的活动架之间相互偏转，借助拉伸弹簧使得相邻的活动架之间形成的曲率相等，
可以使导料架形成的曲型通道的曲率更加地均匀，有效减少物料传送管道搭建时的用料，还能够防止物料于导料架内部堆积的情况。
附图说明
[0012]图1为本技术实施例1导料架爆炸图；
[0013]图2为本技术实施例活动架侧剖图；
[0014]图3为本技术实施例图2中A处结构放大图；
[0015]图4为本技术实施例2导料架爆炸图。
[0016]图中：1、封盒机本体；2、导料架；3、活动架；31、连接孔；32、活动槽；33、活动板；34、限位槽；35、固定架；36、伸缩架；37、活动孔；38、滚珠；39、限位孔；4、安装槽。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]实施例1
[0019]请参阅图1
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2，本实施例提供了封盒机入料方向可调装置，包括封盒机本体1和用于物料输送的物料传送带，物料传送带用于将物料向封盒机本体1输送。
[0020]封盒机本体1的外壁于入料口处设置有导料架2，导料架2用于封盒机本体1与物料输送带之间的连接。
[0021]远离封盒机本体1一端的活动架3的内壁设置有安装槽4，导料架2通过安装槽4与物料传送带连接，安装槽4的内部可以设置电磁铁，电磁铁通电时能够将活动架3与物料输送带之间固定，并且，安装槽4也可以为T字型结构，通过安装槽4与物料传送带之间的滑动插接，能够实现活动架3与物料传送带之间的固定。
[0022]导料架2包括多个活动架3，相邻的活动架3之间通过拉伸弹簧连接，活动架3远离封盒机本体1的一端受到偏转力时，拉伸弹簧发生形变，并且各相邻活动架3之间的拉伸弹簧受力相等，能够使相邻活动架3之间的曲率相同，可以有效避免物料于导料架2内部聚集的情况出现。
[0023]位于导料架2一端的活动架3与封盒机本体1的侧面固定。
[0024]相邻的活动架3正对的侧面均设置有连接孔31，拉伸弹簧的端部分别位于两个相邻活动架3正对侧面的连接孔31内部，当导料架2端部未受到偏转力时，连接孔31能够对拉伸弹簧进行隐藏，可使相邻的活动架3之间相互贴合，使物料于导料架2内部的传输更加的顺畅。
[0025]活动架3正对的两侧均开设有活动槽32，活动槽32的内部滑动安装有活动板33，导料架2发生偏转时，活动板33通过与活动槽32之间的相对滑动，能够对活动架3支架的缝隙实施覆盖，进而能够有效消除活动架3之间的缝隙，使物料于导料架2内部的传输更加顺畅。
[0026]活动板33相远离的两侧均为L型结构，活动槽32的内壁开设有与活动板33相匹配的限位槽34，限位槽34能够对相邻活动架3之间可相对偏转的曲率进行限定。
[0027]活动架3为U型结构，且活动板33与活动架3相匹配，使得导料架2为U型结构，避免物料于导料架2内部脱落。
[0028]实施例2
[0029]请参阅图2
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4，在实施例1的基础上做了进一步改进：现有的封盒机本体1能够对多种尺寸的物料施行处理，若导料架2的宽度较大时，较容易出现物料于导料架2内部发生转动的情况，进而影响物料于导料架2内部的传输。
[0030]为了能够使导料架2宽度的调节能够顺利施行，导料架2靠近封盒机本体1的一端与封盒机本体1的外侧通过滑槽滑动安装。
[0031]活动架3由固定架35和伸缩架36组成，伸缩架36的一端插接在固定架35的内部，通过固定架35和伸缩架36之间的相对滑动，能够对活动架3的宽度进行改变，进而能够对导料架2的宽度施行调整。
[0032]通过将导料架2的宽度进行调整，能够减少物料在导料架2内部能够转动的空间，进而可以有效防止物料的转动影响物料的传输。
[0033]位于活动架3侧面的活动槽32设置有两组，两组活动槽32在活动架3的侧面对称排布，能够对活动架3之间的缝隙进行消除。
[0034]伸缩架36和固定架35相远离的端部均为L型结构，两者能够组成U型结构的活动架3，进而使得导料架2为U字型结构，可以有效防止物料于导料架2内部的脱离。
[0035]伸缩本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.封盒机入料方向可调装置，包括封盒机本体(1)和用于物料输送的物料传送带，其特征在于：所述封盒机本体(1)的外壁于入料口处设置有导料架(2)，所述导料架(2)包括多个活动架(3)，相邻的所述活动架(3)之间通过拉伸弹簧连接，位于导料架(2)一端的活动架(3)与封盒机本体(1)的侧面固定，远离封盒机本体(1)一端的活动架(3)的内壁设置有安装槽(4)，所述导料架(2)通过安装槽(4)与物料传送带连接。2.根据权利要求1所述的封盒机入料方向可调装置，其特征在于：相邻的所述活动架(3)正对的侧面均设置有连接孔(31)，拉伸弹簧的端部分别位于两个相邻活动架(3)正对侧面的连接孔(31)内部。3.根据权利要求1所述的封盒机入料方向可调装置，其特征在于：所述活动架(3)正对的两侧均开设有活动槽(32)，所述活动槽(32)的内部滑动安装有活动板(33)，所述活动板(33)相远离的两侧均为L型结构，所述活动槽(32...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴克斌，
申请(专利权)人：安徽花帜纸品有限公司，
类型：新型
国别省市：