一种叠合板预装加工设备及其加工方法技术

本发明专利技术公开了一种叠合板预装加工设备及其加工方法，属于建筑工程领域。一种叠合板预装式加工设备，包括：机架、第一工作台与第二工作台，所述第一工作台与所述第二工作台并排固定安装在所述机架上，所述第二工作台的上方设有加工台，所述加工台水平布置且与所述机架固定连接；所述加工台上安装有用于浇筑的模具，所述第二工作台的上端面上固定安装有倾斜布置的第一支架，所述第一支架上设有支撑板，所述支撑板的一端铰接在所述第二工作台的上端面上，另一端向所述加工台延伸；所述第一支架上安装有用于切槽的第二刀具；所述第一工作台的上方布置有固定机构，所述固定机构固定安装在所述机架上，用于固定所述叠合板。用于固定所述叠合板。用于固定所述叠合板。

【技术实现步骤摘要】
一种叠合板预装加工设备及其加工方法


[0001]本专利技术涉及建筑工程领域，具体涉及一种叠合板预装加工设备及其加工方法。

技术介绍

[0002]叠合楼板是由预制板和现浇钢筋混凝土层叠合而成的装配整体式楼板。预制板既是楼板结构的组成部分之一，又是现浇钢筋混凝土叠合层的永久性模板，现浇叠合层内可敷设水平设备管线。叠合楼板整体性好，刚度大，可节省模板，而且板的上下表面平整，便于饰面层装修，适用于对整体刚度要求较高的高层建筑和大开间建筑。叠合楼板跨度一般为4～6m，最大跨度可达9m。叠合楼板的一组成部分是现浇混凝土层，其厚度因楼板的跨度大小而异，但至少应与预制薄板的厚度相等。
[0003]现有的叠合板隔音效果不好，在加工的时候没有兼顾的预置隔音层或者隔音材料，考虑到这一点，现有的加工设备也应当针对于此做出改进设计。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提出了一种叠合板预装加工设备及其加工方法。
[0005]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0006]一种叠合板预装式加工设备，包括：机架、第一工作台与第二工作台，所述第一工作台与所述第二工作台并排固定安装在所述机架上，所述第二工作台的上方设有加工台，所述加工台水平布置且与所述机架固定连接；所述加工台上安装有用于浇筑的模具，
[0007]所述第二工作台的上端面上固定安装有倾斜布置的第一支架，所述第一支架上设有支撑板，所述支撑板的一端铰接在所述第二工作台的上端面上，另一端向所述加工台延伸；所述第一支架上安装有用于切槽的第二刀具；
[0008]所述第一工作台的上方布置有固定机构，所述固定机构固定安装在所述机架上，用于固定所述叠合板；所述第一工作台的上端面上安装有用于切槽的第一刀具，所述加工台的上方布置有用于浇筑的浇筑机构。
[0009]作为本专利技术的优选实施例，所述固定机构包括气管与吸盘，所述吸盘用于吸附固定所述叠合板，所述气管的一端与所述吸盘连通，所述浇筑机构包括真空泵、竖直布置的直管与水平布置的横管，所述横管延伸到所述加工台的上方，所述横杆的下侧设有浇筑管头；所述横杆的一端与所述直管的一端连通，所述横管中保持气密性地滑动连接有活塞，所述活塞布置在所述浇筑管头与所述直管之间，所述真空泵固定安装在所述机架上，所述气管的另一端与所述之真空泵连通，所述直管的另一端与所述真空泵连通。
[0010]作为本专利技术的优选实施例，所述第一支架上滑动连接有安装板，所述安装板与所述支撑板相平行，所述第二刀具安装在所述安装板的下端面上；所述第一支架上设有摆杆，所述摆杆的中部与所述第一支架上铰接；所述摆杆的上端固定连接有拨杆，所述拨杆延伸至所述安装板的上方，所述摆杆的下端开设有与所述叠合板的端部配合的卡槽；
[0011]所述安装板的上端面上固定安装有滑轨，所述滑轨上滑动连接有滑块，所述拨杆
的一端与所述滑块铰接。
[0012]作为本专利技术的优选实施例，所述安装板的下端面靠近所述加工台的一侧设有顶块，所述支撑板上安装有与所述顶块对应的行程开关，所述支撑板上安装有电子锁紧机构，锁紧在所述加工台上，所述行程开关用于控制电子锁紧机构在锁紧与非锁紧状态之间的切换。
[0013]作为本专利技术的优选实施例，所述第一工作台的上端面上转动连接有水平布置的输出轴，所述输出轴与所述第一刀具同轴固定连接，所述第一刀具布置在所述叠合板与所述第一工作台的上端面之间；所述第一刀具远离所述固定机构的一侧设有风扇，所述第一工作台的上端面上开设有排屑口，所述排屑口布置在所述固定机构的正下方；所述第一工作台的一侧设有第三工作台，所述输出轴的一端延伸到所述第三工作台的上方，所述第三工作台上滑动连接有若干撞锤，所述撞锤上方设有凸轮，所述凸轮固定套装在所述输出轴上。
[0014]作为本专利技术的优选实施例，所述第二工作台靠近所述第一工作台的一侧设有水平布置的辊轴，所述辊轴与所述第二工作台的上端面之间设有供所述叠合板通过的间隙，所述辊轴的一端固定套装有第一链轮；所述加工台上设有水平布置的滚筒，所述滚筒与所述加工台转动连接，所述滚筒上固定套装有第二链轮，所述第一链轮与所述第二链轮通过传动链传动连接。
[0015]作为本专利技术的优选实施例，所述第二工作台上固定安装有弹性件，所述弹性件布置在所述支撑板的下方。
[0016]作为本专利技术的优选实施例，所述第二工作台上设有排屑槽。
[0017]作为本专利技术的优选实施例，所述第一工作台远离所述第二工作台的一侧设有堆料台。
[0018]另一方面，还涉及上述任一加工设备制得叠合板。
[0019]本专利技术的有益效果：
[0020]通过上述设置，第一刀具、第二刀具分别对所述叠合板的两端面进行开槽，开槽完成后可以填充隔音材料或者形成隔音腔。并且，在倾斜布置的情况下，所产生的切屑更容易脱出槽位。同样，第一刀具布置在所述叠合板的下方切割，所产生的切屑更容易脱出槽位。这样，所获得的叠合板在多层装配后，能够形成更好的隔音效果。
附图说明
[0021]下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。
[0022]图1为本申请的立体结构示意图；
[0023]图2为本申请的第一支架的正视图；
[0024]图3为本申请的浇筑机构与固定机构的装配状态示意图；
[0025]图4为本申请的第一刀具的示意图；
[0026]图5为本申请的辊轴与滚筒装配关系示意图。
[0027]图中各标号对应的部件如下：
[0028]1、机架；2、第一工作台；3、第二工作台；4、第三工作台；5、堆料台；6、支架；7、支撑板；8、安装板；9、加工台；10、横管；11、直管；12、真空泵；13、气管；14、输出轴；15、凸轮；16、撞锤；17、电子锁紧机构；18、滑块；19、摆杆；20、拨杆；21、吸盘；22、浇筑管头；23、活塞；24、
第一刀具；25、滚筒；26、第一链轮；27、第二链轮；28、传动链；29、辊轴。
具体实施方式
[0029]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0030]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0031]如图1～5所示，一种叠合板预装式加工设备，包括：机架1、第一工作台2与第二工作台3，所述第一工作台2与所述第二工作台3并排固定安装在所述机架1上，所述第二工作台3的上方设有加工台9，所述加工台9水平布置且与所述机架1固定连接；所述加工台9上安装有用于浇本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种叠合板加工设备，其特征在于，包括：机架、第一工作台与第二工作台，所述第一工作台与所述第二工作台并排固定安装在所述机架上，所述第二工作台的上方设有加工台，所述加工台水平布置且与所述机架固定连接；所述加工台上安装有用于浇筑的模具，所述第二工作台的上端面上固定安装有倾斜布置的第一支架，所述第一支架上设有支撑板，所述支撑板的一端铰接在所述第二工作台的上端面上，另一端向所述加工台延伸；所述第一支架上安装有用于切槽的第二刀具；所述第一工作台的上方布置有固定机构，所述固定机构固定安装在所述机架上，用于固定所述叠合板；所述第一工作台的上端面上安装有用于切槽的第一刀具，所述加工台的上方布置有用于浇筑的浇筑机构。2.根据权利要求1所述的叠合板加工设备，其特征在于，所述固定机构包括气管与吸盘，所述吸盘用于吸附固定所述叠合板，所述气管的一端与所述吸盘连通，所述浇筑机构包括真空泵、竖直布置的直管与水平布置的横管，所述横管延伸到所述加工台的上方，所述横杆的下侧设有浇筑管头；所述横杆的一端与所述直管的一端连通，所述横管中保持气密性地滑动连接有活塞，所述活塞布置在所述浇筑管头与所述直管之间，所述真空泵固定安装在所述机架上，所述气管的另一端与所述之真空泵连通，所述直管的另一端与所述真空泵连通。3.根据权利要求1所述的叠合板加工设备，其特征在于，所述第一支架上滑动连接有安装板，所述安装板与所述支撑板相平行，所述第二刀具安装在所述安装板的下端面上；所述第一支架上设有摆杆，所述摆杆的中部与所述第一支架上铰接；所述摆杆的上端固定连接有拨杆，所述拨杆延伸至所述安装板的上方，所述摆杆的下端开设有与所述叠合板的端部配合的卡槽；所述安装板的上端面上固定安装有滑轨，所述滑轨上滑动连接有滑块，所述拨杆的一端与...

【专利技术属性】
技术研发人员：宁锋，
申请(专利权)人：临泉晶宫绿建节能建筑有限公司，
类型：发明
国别省市：