本发明专利技术涉及建材技术领域，且公开了一种利用粉煤灰造粒制板的加工设备及其制备工艺，包括箱体，所述箱体内腔的右侧活动安装有螺杆，所述箱体内腔中位于螺杆左侧的位置滑动安装有出料口。本发明专利技术通过固定件的设置，当出料口未发生轴向位移时，固定件的上端吸盘体与箱体内壁吸附在一起，进而将转筒固定，同时，由于出料口的外壁形状为方形结构，进而使得出料口在自转时，会受到下端吸盘体的阻挡，进而使下端吸盘体起到周向限位的作用，避免出料口与螺杆端头处于接近位置时，螺杆输出的物料仍发生周向转动，当该物料接触出料口时，通过摩擦力带动出料口自转，进而使得出料口与螺杆同向转动，使得物料在出料口内的轴向移动缓慢，进而造成物料堆积。造成物料堆积。造成物料堆积。
【技术实现步骤摘要】
一种利用粉煤灰造粒制板的加工设备及其制备工艺
[0001]本专利技术涉及建材
，具体为一种利用粉煤灰造粒制板的加工设备及其制备工艺。
技术介绍
[0002]我国电力的大部分是由煤炭产生的，燃煤产生的粉煤灰总堆量已超过10亿吨，针对粉煤灰存放量大的问题，现今通常利用粉煤灰制成建材，进而实现减少环境污染，实现循环经济的目的。
[0003]现今利用粉煤灰制造建材时，通常使用单螺杆挤出机来对粉煤灰颗粒进行高温塑化挤出，以方便后续模具定型，单螺杆挤出机在使用时，是将粉煤灰物料放入箱体中，之后，物料经过箱体内转动的螺杆，进而被挤压，物料在被挤压的过程中发生高温塑化，并随着螺杆的继续转动而从出料口挤出到后续模具中，但是在上述过程中，由于出料口的直径小于箱体内腔直径，进而使得塑化物料在从出料口被挤出的过程中，送料速度大于出料速度，使得出料口所受物料带来的压力不断增大，进而发生逆流现象，降低出料效率。
技术实现思路
[0004]针对
技术介绍
中提出的现有单螺杆挤出机在使用过程中存在的不足，本专利技术提供了一种利用粉煤灰造粒制板的加工设备及其制备工艺，具备缓解出料口压力、避免发生逆流现象的优点，解决了上述
技术介绍
中提出的技术问题。
[0005]本专利技术提供如下技术方案：一种利用粉煤灰造粒制板的加工设备，包括箱体，所述箱体内腔的右侧活动安装有螺杆，所述箱体内腔中位于螺杆左侧的位置滑动安装有出料口，所述箱体内壁位于旋转体左侧的位置活动安装有转筒，所述转筒内部的右侧开设有小气腔，所述小气腔分为外侧小气腔与内侧小气腔，所述内侧小气腔的内腔滑动安装有磁性活塞，所述内侧小气腔的腔体左侧与弹性件的一端固定连接，所述弹性件的另一端与磁性活塞固定连接，所述箱体、转筒与出料口共同围成大气腔，所述大气腔中充入气体，所述大气腔通过通孔与内侧小气腔连通。
[0006]优选的，所述螺杆左端位置叶片的两侧均固定安装有磁性件，所述箱体内壁位于螺杆左端叶片的外侧位置活动安装有旋转体，所述旋转体的内侧为磁性面，所述磁性面与磁性件为异极相吸，所述旋转体的左侧活动安装有伸缩活塞，所述伸缩活塞为磁性材料，所述转筒的右侧壁体为磁性材料，所述壁体与伸缩活塞为异极相吸，所述大气腔通过通孔与伸缩活塞所处的腔体连通。
[0007]优选的，所述出料口的内壁开设有螺纹槽，所述螺纹槽的旋转方向与螺杆的旋转方向相同。
[0008]优选的，所述外侧小气腔的腔体中滑动安装有磁性活塞，所述外侧小气腔中的磁性活塞与内侧小气腔中的磁性活塞为异极相吸，所述转筒内部位于小气腔外侧的位置开设有输气管，所述输气管的一端与外侧小气腔连通，所述转筒内部的左侧位置活动安装有固
定件，所述输气管的另一端与固定件所处腔体连通。
[0009]优选的，所述出料口的外壁形状为方形结构设置，所述固定件由吸盘体、滑槽、固定杆与活塞筒组成，所述吸盘体活动安装在转筒内部左侧的位置，初始状态时，上端所述吸盘体吸附在箱体的内壁上，所述吸盘体的两侧均开设有滑槽，所述转筒内部位于吸盘体安装腔体的两侧均固定安装有固定杆，所述固定杆的另一端穿过滑槽，所述吸盘体的内腔设置有活塞筒，所述活塞筒的外侧与固定杆的另一端固定连接。
[0010]一种利用粉煤灰造粒制板的制备工艺，包括以下步骤：
[0011]第一步，令电机带动螺杆转动，螺杆通过磁性件带动旋转体同步旋转；
[0012]第二步，向箱体内输送粉煤灰物料，令物料接触转动的螺杆，进而被挤压，产生高速塑化反应，之后，塑化物料被螺杆转动输送到出料口，并从出料口排出到后续定型模具中；
[0013]第三步，出料口处的一部分物料不断堆积，堆积物料产生轴向压力，该轴向压力推动出料口向左移动并将大气腔中的气体挤压进内侧小气腔与伸缩活塞所处的腔体中，使得出料口与螺杆之间空出一段缓冲空间；
[0014]第四步，进入内侧小气腔中的气体推动腔体内的磁性活塞左移并挤压弹性件，进而带动外侧小气腔内部的磁性活塞同步左移，使得外侧小气腔的腔体中产生负压，进而通过输气管对吸盘体产生吸引，使吸盘体下移，当吸盘体下移时，活塞筒固定不动，进而使下端吸盘体产生负压，通过该负压使得下端吸盘体吸附在出料口的外壁上；
[0015]第五步，进入伸缩活塞所处腔体的气体推动伸缩活塞左移，使伸缩活塞与转筒相吸，进而使旋转体带动转筒转动，转筒通过吸盘体带动出料口转动，使得出料口内侧的螺纹槽转动并推送物料；
[0016]第六步，当出料口处的物料不在堆积时，弹性件释放，使得磁性活塞右移复位，当磁性活塞右移复位时，会将外侧小气腔中的气体通过输气管输送进吸盘体所处的腔体中，进而推动吸盘体上移复位，同时，内侧小气腔中的气体被输送到大气腔中，进而推动出料口右移，随着出料口的向右移动，会将伸缩活塞所处腔体的气体抽出，进而使伸缩活塞复位；
[0017]第七步，从出料口排出的物料进入中空建筑模板模具使其成型，然后，通过吸真空定径板冷却使其定型；
[0018]第八步，通过牵引机将成型板牵引至切割设备进行定长裁断，最后裁断后的建筑板被牵引机送到堆垛机上，等待后续发货使用。
[0019]本专利技术具备以下有益效果：
[0020]1、本专利技术通过出料口的设置，当物料的送料速度大于出料速度时，出料口处的物料不断堆积，进而对出料口产生轴向压力，该压力推动出料口发生轴向位移，使得出料口与螺杆端头出现一段缓冲空间，通过该缓冲空间对堆积物料起到缓解轴向压力的作用，避免堆积物料受到轴向压力，进而发生逆流现象，降低生产效率。
[0021]2、本专利技术通过出料口与转筒的设置，当出料口发生轴向位移时，会将大气腔中的气体挤压到内侧小气腔与旋转体所在的腔体中，使得伸缩活塞伸出，同时，内侧磁性活塞左移并带动外侧磁性活塞同步移动，外侧磁性活塞左移时，会抽取固定件所处腔体的气体，进而使固定件下移，并使下端吸盘体吸附在出料口外壁上，同时，伸缩活塞在伸出后，吸附在转筒侧壁上，使转筒随着旋转体的转动而转动，进而带动出料口旋转，由于出料口螺纹槽的
旋转方向与螺杆的旋转方向相同，且出料口与螺杆端头处于远离位置，当出料口与螺杆同向转动时，出料口排出的周向转动的物料经过缓冲空间的过渡，转变为轴向移动，轴向移动的物料经过出料口螺纹槽的推送，进而加快排出速度，从而进一步降低物料由于堆积而发生逆流现象的概率。
[0022]3、本专利技术通过固定件的设置，当出料口未发生轴向位移时，固定件的上端吸盘体与箱体内壁吸附在一起，进而将转筒固定，同时，由于出料口的外壁形状为方形结构，进而使得出料口在自转时，会受到下端吸盘体的阻挡，进而使下端吸盘体起到周向限位的作用，避免出料口与螺杆端头处于接近位置时，螺杆输出的物料仍发生周向转动，当该物料接触出料口时，通过摩擦力带动出料口自转，进而使得出料口与螺杆同向转动，使得物料在出料口内的轴向移动缓慢，进而造成物料堆积。
附图说明
[0023]图1为本专利技术结构整体示意图；
[0024]图2为本专利技术结构出料口初始状态示意图；
[0025]图3为本本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种利用粉煤灰造粒制板的加工设备，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内腔的右侧活动安装有螺杆(2)，所述箱体(1)内腔中位于螺杆(2)左侧的位置滑动安装有出料口(6)，所述箱体(1)内壁位于旋转体(4)左侧的位置活动安装有转筒(7)，所述转筒(7)内部的右侧开设有小气腔(8)，所述小气腔(8)分为外侧小气腔与内侧小气腔，所述内侧小气腔的内腔滑动安装有磁性活塞(9)，所述内侧小气腔的腔体左侧与弹性件(10)的一端固定连接，所述弹性件(10)的另一端与磁性活塞(9)固定连接，所述箱体(1)、转筒(7)与出料口(6)共同围成大气腔(11)，所述大气腔(11)中充入气体，所述大气腔(11)通过通孔与内侧小气腔连通。2.根据权利要求1所述的一种利用粉煤灰造粒制板的加工设备，其特征在于：所述螺杆(2)左端位置叶片的两侧均固定安装有磁性件(3)，所述箱体(1)内壁位于螺杆(2)左端叶片的外侧位置活动安装有旋转体(4)，所述旋转体(4)的内侧为磁性面，所述磁性面与磁性件(3)为异极相吸，所述旋转体(4)的左侧活动安装有伸缩活塞(5)，所述伸缩活塞(5)为磁性材料，所述转筒(7)的右侧壁体为磁性材料，所述壁体与伸缩活塞(5)为异极相吸，所述大气腔(11)通过通孔与伸缩活塞(5)所处的腔体连通。3.根据权利要求1所述的一种利用粉煤灰造粒制板的加工设备，其特征在于：所述出料口(6)的内壁开设有螺纹槽，所述螺纹槽的旋转方向与螺杆(2)的旋转方向相同。4.根据权利要求1所述的一种利用粉煤灰造粒制板的加工设备，其特征在于：所述外侧小气腔的腔体中滑动安装有磁性活塞(9)，所述外侧小气腔中的磁性活塞(9)与内侧小气腔中的磁性活塞(9)为异极相吸，所述转筒(7)内部位于小气腔(8)外侧的位置开设有输气管(12)，所述输气管(12)的一端与外侧小气腔连通，所述转筒(7)内部的左侧位置活动安装有固定件(13)，所述输气管(12)的另一端与固定件(13)所处腔体连通。5.根据权利要求1所述的一种利用粉煤灰造粒制板的加工设备，其特征在于：所述出料口(6)的外壁形状为方形结构设置，所述固定件(13)由吸盘体(130)、滑槽(131)、固定杆(132)与活塞筒(133)组成，所述吸盘体(130)活动安装在转筒(7)内部左侧的位置，初始状态时，上端所述吸盘体(130)吸附在箱体(1)的内壁上，所述吸盘体(130)的两侧均开设有滑槽(131)，所述转...
【专利技术属性】
技术研发人员：李文杰，王少全，
申请(专利权)人：青岛金福鑫塑料机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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