一种pet打包带生产成形装置及生产方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及PET打包带生产技术领域，具体为一种pet打包带生产成形装置，包括机座，机座的左侧设置有至少三个用于通过转速差异拉伸打包带的拉伸辊轴，机座在对应拉伸辊轴处设置有防止热量散失的隔离箱，且隔离箱的进口端设置有用于控制打包带宽度的进料限位装置。本发明专利技术设计的pet打包带的生产成形装置能够精准的通过进料限位装置、拉伸辊轴和隔离箱控制打包带在加工过程中的加工温度，从而精确的控制拉伸精度并且还能够在拉伸过程中对打包带的宽度进行精准控制，同时还能够通过切割装置对拉伸后的打包带进行边缘切割形成所需宽度和厚度的打包带，有效的提高了加工的精度，同时也节省了热量的散失，提高了能量利用效率。提高了能量利用效率。提高了能量利用效率。

【技术实现步骤摘要】
一种pet打包带生产成形装置及生产方法


[0001]本专利技术涉及PET打包带生产
，具体为一种pet打包带生产成形装置及生产方法。

技术介绍

[0002]pet打包带是一种采用pet为主要原料经过挤出机挤出后单向拉伸成型的聚酯打包带，由于其质量轻、抗冲击、抗拉强度高等优点，因此被广泛的应用于产品包装行业中。pet打包带在生产的过程中无法直接的通过挤出机挤出合适宽度和厚度的打包带，需要经过后续的精准拉伸才能够保障产品成形的精度，但是现有的成形装置无法对成形过程中的温度进行精准的控制，也缺乏合适的控制宽度的方法，因此拉伸拉伸时依然难以保障生产的产品厚度和宽度的精度，而且在生产的过程中，缺乏有效的避免热量散失的方法，造成了能源的浪费。
[0003]如果专利技术一种能够精准的进行pet打包带的厚度与宽度控制，同时能够节省加工时能源消耗的新型pet打包带生产成形装置就能够有效的解决此类问题，为此我们提供了一种pet打包带生产成形装置及生产方法。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种pet打包带生产成形装置及生产方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种pet打包带生产成形装置，包括机座，所述机座的左侧设置有至少三个能够控制加工温度并且用于通过转速差异拉伸打包带的拉伸辊轴，所述机座在对应拉伸辊轴处设置有防止热量散失的隔离箱，且隔离箱的进口端设置有用于控制打包带宽度的进料限位装置，所述机座上设置有可以升降调节高度的升降座；
[0006]所述升降座和机座共同在对应隔离箱出口的位置处对称安装有一对滚压驱动电机，且滚压驱动电机的输出端安装有用于对打包带进行滚压的压花辊轴，所述升降座和机座在对应压花辊轴的后端共同对称安装有一对用于冷却打包带的冷却装置，且机座在对应冷却装置的右侧固定安装有用于对打包带进行切边处理的切割装置，所述升降座和机座在对应切割装置的右侧共同对称设置有一对牵引驱动电机，且牵引驱动电机的输出端驱动有用于牵引打包带的牵引轴，所述机座上固定安装有控制器，且控制器分别与滚压驱动电机和牵引驱动电机电性连接。
[0007]优选的，所述冷却装置包括与机座或者升降座通过螺栓固定安装的冷却箱，且冷却箱的内部通过导流板分隔形成弯曲的冷却流道，所述冷却箱的左侧固定安装有与冷却流道的左端连通的进液泵，且冷却箱的右侧固定安装有与冷却流道的右端连通的排液泵，所述进液泵和排液泵均与外部冷却液供应设备连接，且进液泵和排液泵均与控制器电性连接，所述冷却箱在与打包带接触的区域处设置有用于换热的均温板。
[0008]优选的，所述进料限位装置包括与隔离箱通过螺栓固定安装的引导座，且引导座上螺接安装有调节螺杆，所述调节螺杆的末端转动安装有用于限位打包带宽度的限宽调节板，所述引导座上固定安装有与控制器电性连接的辅助加热器，且辅助加热器的热量输出端通过与打包带接触的导热铜板对打包带进行加热。
[0009]优选的，所述隔离箱由内至外依次由多孔保温棉、真空玻璃和陶瓷隔热片组成，且隔离箱在对应打包带的出口出设置有用于引导打包带运动方向的导向辊轴，且隔热箱在对应打包带的出口出固定安装有用于封闭出口处与打包带之间缝隙的隔热弹性膜，所述隔热弹性膜由套设在打包带外部的聚酰亚胺薄膜和用于固定聚酰亚胺薄膜形状的的隔热陶瓷固定框组成。
[0010]优选的，拉伸限位装置包括固定在拉伸辊轴末端的导向螺杆，且导向螺杆上螺接安装有调节柄，所述导向螺杆上开设有卡槽，且调节柄通过弹簧销与卡槽卡接安装，所述调节柄的末端固定安装有套设在拉伸辊轴上用于限位打包带的调宽限位片，且调宽限位片与打包带接触位置处设置有用于防止打包带粘接在调宽限位片上的脱模剂涂层。
[0011]优选的，所述拉伸辊轴包括与机座转动安装并用于拉伸打包带的转动辊轴，且转动辊轴的前端通过拉伸限位装置限位打包带的位置，所述转动辊轴的内部设置有用于盛放导热油的导流内腔，且导流内腔的中间设置有导流管，所述转动辊轴的后端固定安装有分别连通导流内腔和导流管的循环泵，且转动辊轴的末端固定安装有用于对导流内腔进行加热的主加热器，且循环泵和主加热器通过导电环与外部供电设备电性连接，所述转动辊轴上一体成型有齿圈，且机座上固定安装有驱动齿圈旋转的调速电机，所述导流内腔的前后两端分别固定安装有第一温度检测传感器和第二温度检测传感器，且转动辊轴的末端固定安装有温控器，所述主加热器的热量输出端安装有插入导流内腔内的加热线圈，所述主加热器、第一温度检测传感器和第二温度检测传感器均与温控器电性连接，且调速电机与控制器电性连接。
[0012]优选的，述机座上固定安装有升降引导柱，且升降引导柱上固定安装有丝杆电机，所述升降座滑动安装在升降引导柱上，且丝杆电机的输出端通过丝杆驱动升降座沿着升降引导柱升降，所述丝杆电机与控制器电性连接。
[0013]优选的，所述牵引轴的前后两端堆成套设有一对防脱限位片，且防脱限位片上固定安装有调节架，所述调节架通过调节螺栓调节防脱限位片在牵引轴上的安装位置。
[0014]优选的，所述切割装置包括与机座固定安装的支撑台，且支撑台的前后两端堆成安装有一对伸缩推杆，且伸缩推杆上固定安装有移动座，所述移动座上固定安装有切割电机，且切割电机的输出端驱动有用于切割打包带的切割刀片，所述移动座上滑动安装有导向柱，且导向柱的末端与移动座通过复位弹簧连接，所述导向柱的顶部安装有用于压紧打包带上端的引导压板，且引导压板的左右两端设置有方便打包带进出的上翘板，所述引导压板的上方固定安装有用于清除切割废屑的吹风机，且吹风机、切割电机和伸缩推杆均与控制器电性连接。
[0015]一种pet打包带生产成形装置的生产方法，包括以下步骤：
[0016]S1.加热拉伸：将pet塑料在摄氏度至摄氏度之间由挤出机挤出并经过连接在挤出机末端的模具形成简单的带状打包带，随后将打包带穿过进料限位装置进行限位和导向，此时打包带表面温度在度以上，进料限位装置可以对穿过的打包带进行进一步的限宽和塑
形，随后穿过进料限位装置的打包带依次缠绕在各个拉伸辊轴上，位于机座上的拉伸辊轴越靠近右侧转动速度越快，从而利用转速差别将打包带拉伸的更薄，调节各个拉伸辊轴之间的转速差即可将打包带拉伸至指定的厚度，并且在拉伸时，打包带向右侧运动过程中温度将会逐渐减低至摄氏度，人工控制隔离箱上左右各处的密封程度能够辅助打包带均匀的降温；
[0017]S2.压花冷却：经过拉伸辊轴拉伸后的打包带将会被送入两个压花辊轴挤压形成表面压花图案，两个压花辊轴之间的间距由升降座调整，压花过后的打包带由冷却装置冷却至摄氏度以下；
[0018]S3.切割定型：经过冷却装置冷却后的打包带将由两个牵引轴牵引之后续的收卷设备，并在进入牵引轴之前还将通过切割装置对打包带的边缘处进行切割修正，从而定型成为指定宽度的打包带。
[0019]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术设计的pet打包带的生产成形装置能够精准的通过进料限位装置、拉伸辊轴和隔离箱控制打本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种pet打包带生产成形装置，包括机座(1)，其特征在于：所述机座(1)的左侧设置有至少三个能够控制加工温度并且用于通过转速差异拉伸打包带(7)的拉伸辊轴(8)，所述机座(1)在对应拉伸辊轴(8)处设置有防止热量散失的隔离箱(5)，且隔离箱(5)的进口端设置有用于控制打包带(7)宽度的进料限位装置(6)，所述机座(1)上设置有可以升降调节高度的升降座(11)；所述升降座(11)和机座(1)共同在对应隔离箱(5)出口的位置处对称安装有一对滚压驱动电机(17)，且滚压驱动电机(17)的输出端安装有用于对打包带(7)进行滚压的压花辊轴(4)，所述升降座(11)和机座(1)在对应压花辊轴(4)的后端共同对称安装有一对用于冷却打包带(7)的冷却装置(3)，且机座(1)在对应冷却装置(3)的右侧固定安装有用于对打包带(7)进行切边处理的切割装置(2)，所述升降座(11)和机座(1)在对应切割装置(2)的右侧共同对称设置有一对牵引驱动电机(16)，且牵引驱动电机(16)的输出端驱动有用于牵引打包带(7)的牵引轴(12)，所述机座(1)上固定安装有控制器(15)，且控制器(15)分别与滚压驱动电机(17)和牵引驱动电机(16)电性连接。2.根据权利要求1所述的一种pet打包带生产成形装置，其特征在于：所述冷却装置(3)包括与机座(1)或者升降座(11)通过螺栓固定安装的冷却箱(302)，且冷却箱(302)的内部通过导流板(304)分隔形成弯曲的冷却流道(303)，所述冷却箱(302)的左侧固定安装有与冷却流道(303)的左端连通的进液泵(301)，且冷却箱(302)的右侧固定安装有与冷却流道(303)的右端连通的排液泵(305)，所述进液泵(301)和排液泵(305)均与外部冷却液供应设备连接，且进液泵(301)和排液泵(305)均与控制器(15)电性连接，所述冷却箱(302)在与打包带(7)接触的区域处设置有用于换热的均温板。3.根据权利要求1所述的一种pet打包带生产成形装置，其特征在于：所述进料限位装置(6)包括与隔离箱(5)通过螺栓固定安装的引导座(602)，且引导座(602)上螺接安装有调节螺杆(604)，所述调节螺杆(604)的末端转动安装有用于限位打包带(7)宽度的限宽调节板(603)，所述引导座(602)上固定安装有与控制器(15)电性连接的辅助加热器(601)，且辅助加热器(601)的热量输出端通过与打包带(7)接触的导热铜板对打包带(7)进行加热。4.根据权利要求1所述的一种pet打包带生产成形装置，其特征在于：所述隔离箱(5)由内至外依次由多孔保温棉、真空玻璃和陶瓷隔热片组成，且隔离箱(5)在对应打包带(7)的出口出设置有用于引导打包带(7)运动方向的导向辊轴(20)，且隔热箱(5)在对应打包带(7)的出口出固定安装有用于封闭出口处与打包带(7)之间缝隙的隔热弹性膜(21)，所述隔热弹性膜(21)由套设在打包带(7)外部的聚酰亚胺薄膜和用于固定聚酰亚胺薄膜形状的的隔热陶瓷固定框组成。5.根据权利要求1所述的一种pet打包带生产成形装置，其特征在于：拉伸限位装置(9)包括固定在拉伸辊轴(8)末端的导向螺杆(904)，且导向螺杆(904)上螺接安装有调节柄(903)，所述导向螺杆(904)上开设有卡槽(902)，且调节柄(903)通过弹簧销(901)与卡槽(902)卡接安装，所述调节柄(903)的末端固定安装有套设在拉伸辊轴(8)上用于限位打包带(7)的调宽限位片(905)，且调宽限位片(905)与打包带(7)接触位置处设置有用于防止打包带(7)粘接在调宽限位片(905)上的脱模剂涂层。6.根据权利要求1所述的一种pet打包带生产成形装置，其特征在于：所述拉伸辊轴(8)包括与机座(1)转动安装并用于拉伸打包带(7)的转动辊轴(804)，且转动辊轴(804)的前端
通过拉伸限位装置(9)限位打包带(7)的位置，所述转动辊轴(804)的内部设置有用于盛放导热油的导流内腔(803)，且导流内腔(803)的中间设置有导流管(802)，所述转动辊轴(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王善磊，
申请(专利权)人：青岛金福鑫塑料机械有限公司，
类型：发明
国别省市：