本发明专利技术公开了一种可喷出稳定气流的气体保护焊用可伸缩喷嘴。所述喷嘴包括喷嘴座、伸缩套管、气筛、以及锁紧螺母或锁紧保护套。所述伸缩套管上部设有可断续的外螺纹、内上部设有气筛，其断续螺纹段间设有喷嘴伸缩调节刻度；所述伸缩套管的上部外螺纹与所述喷嘴座的内螺纹之间，形成可伸缩的螺纹连接；锁紧螺母或锁紧保护套工作在伸缩套管上部外螺纹的下段上，对所述可伸缩螺纹连接起锁紧作用，其锁紧保护套还可对伸缩套管上部外螺纹下段上的未啮合外螺纹起保护套作用；通过旋动所述伸缩套管，可伸缩调节喷嘴长度。所述喷嘴具有锁紧、防焊接飞溅、防尘、定量调节等功能，其结构简单、可喷出稳定保护气流、焊接气体保护效果好、使用方便、实用性强。实用性强。实用性强。
【技术实现步骤摘要】
可喷出稳定气流的气体保护焊用可伸缩喷嘴及其使用方法
[0001]本专利技术属于电弧焊接
，涉及一种可喷出稳定气流的气体保护焊用可伸缩喷嘴及其使用方法。
技术介绍
[0002]在窄坡口或窄间隙或角焊缝气体保护电弧焊时，导电杆或电极往往需要伸入坡口深处，以引导电弧在坡口较深处进行焊接。在多层焊接过程中，在提升焊炬位置的同时，往往需要通过调节外置式套筒形喷嘴长度，使喷嘴下端面至工件表面的距离(即喷嘴高度)保持一定，以获得良好的气体保护效果。
[0003]公开号为CN205869680U的技术专利，公开了一种“可调长度的气体保护焊喷嘴”，包括喷嘴本体和安装在喷嘴本体上的可变径喷嘴，通过调节喷嘴本体和可变径喷嘴之间的螺纹来改变可变径喷嘴伸出喷嘴本体的长度，实现对喷嘴长度的调节；其不足之处是：
[0004](1)在所述喷嘴末端的可变径喷嘴内未设置气筛，使得在喷嘴长度调节的过程中从喷嘴中喷出气体的层流层长度不恒定，从而影响电弧稳定性和焊接气体保护效果；(2)当所述可变径喷嘴头部设置附加孔时，随着喷嘴长度的变化，所述喷嘴本体与所述可变径喷嘴之间重叠部分的长度(相当于二次保护气体的喷嘴套管长度)会相应变化，导致从所述附加孔中喷出的二次保护气体的层流层长度并不恒定，特别是当喷嘴伸出较长时，所述二次保护气体的喷嘴套管长度和层流层长度反而变短，因此对坡口内焊接区域难以形成稳定而有效的二次气体保护；(3)当所述可变径喷嘴头部设置附加孔时，会导致焊接保护气体产生分流，从而直接影响从所述喷嘴中喷出的一次保护气体的稳定性和焊接保护效果；(4)用于窄间隙焊接时，所述圆柱形喷嘴放置在坡口外部使用，因没有空间限制，可直接采用具有较大横截面的可调节喷嘴，无需使用设置有复杂附加孔的所述可变径喷嘴；(5)所述圆柱形喷嘴放置在窄间隙焊接坡口外部使用时，因其出气口为圆形，会导致流入I形或U形窄间隙坡口内的焊接保护气有效流量减少，从而影响窄间隙焊接的气体保护效果；(6)未对所述螺纹连接采取锁紧措施，易导致所述可调节喷嘴晃动，影响喷嘴所喷出气流的稳定性；(7)未设置喷嘴伸缩调节的刻度线，不方便定量调节。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的是为克服上述现有技术存在的问题和不足，提供一种可喷出稳定气流的气体保护焊用可伸缩喷嘴及其使用方法。
[0006]本专利技术通过将喷嘴伸缩套管设置为圆漏斗形或上圆下扁形、将气筛设置在喷嘴伸缩套管内，在喷嘴伸缩套管外侧设置锁紧螺母或锁紧保护套，达到对喷嘴伸缩套管进行防尘、防焊接飞溅和定量调节的目的和效果。本专利技术结构简单、可喷出稳定保护气流、焊接气体保护效果好、使用方便、实用性强，并使喷嘴具有锁紧、定量调节、防焊接飞溅、防尘等功能。
[0007]为达到上述目的，本专利技术采用如下技术方案予以实现。
[0008]一种可喷出稳定气流的气体保护焊用可伸缩喷嘴，包括喷嘴座1、伸缩套管、气筛3、以及锁紧螺母4或锁紧保护套5，其中所述喷嘴座1为设有内螺纹的中空管状体，其头部设有翻边法兰101或外螺纹；所述伸缩套管为中空直管状体，其上部设有外螺纹，上部具有圆形横截面的内腔内设有气筛3；所述锁紧保护套5为中空套筒体，其上部设有带内螺纹的第一内凸缘501，下部设有直圆柱形或上大下小阶梯圆柱形的中心通孔；所述伸缩套管通过其上部外螺纹与喷嘴座1的内螺纹形成可伸缩的螺纹连接，所述锁紧螺母4或锁紧保护套5旋装在所述伸缩套管的上部外螺纹上、并与喷嘴座1的下端面和所述伸缩套管的上部外螺纹成锁紧连接或密封锁紧连接。
[0009]可选地，所述伸缩套管上部外螺纹的下段为断续螺纹，所述锁紧螺母4或锁紧保护套5的内螺纹工作在所述断续螺纹上。
[0010]优选地，所述断续螺纹的段与段之间的外表面为光滑弧面或为带有残螺纹的平台面，在所述光滑弧面或所述平台面上设置有所述喷嘴的伸缩调节刻度。
[0011]优选地，所述断续螺纹的段与段之间的外表面为所述平台面时，所述断续螺纹设置为偶数段。
[0012]优选地，所述断续螺纹设置为2段或3段或4段。
[0013]优选地，所述气筛3采用过盈配合方式与所述伸缩套管2上部的内腔固连。
[0014]优选地，所述伸缩套管为圆漏斗形的第一伸缩套管2，其上部大内腔的圆形横截面大于其下部小内腔的圆形横截面，并在其上部与下部之间设有收缩型过渡段；或者，所述伸缩套管为圆柱形的第二伸缩套管7，其上部701上设有外螺纹，其内腔的上口内径D1大于其下口内径D2；或者，所述伸缩套管为上圆下扁形的第三伸缩套管8，其上部801上设有外螺纹、下部803为内设有腰形通孔的扁柱体、上下部之间设有收缩型过渡段802。
[0015]优选地，所述第一伸缩套管2与下部设有上大下小阶梯圆柱形中心通孔的锁紧保护套5配用时，其锁紧保护套5下部套筒的大孔长度为L1，使L1≥(L3+L4)，其中L3为第一伸缩套管2上部外螺纹下段中的未啮合螺纹段最大长度，L4为第一伸缩套管2上部与下部之间的外形收缩过渡段长度。
[0016]优选地，所述伸缩套管与下部设有直圆柱形中心通孔的锁紧保护套5配用时，其锁紧保护套5下部中心通孔的长度不小于所述伸缩套管上部外螺纹下段中的未啮合螺纹段最大长度。
[0017]为达到上述目的，本专利技术采用如下另一技术方案予以实现。
[0018]一种可喷出稳定气流的气体保护焊用可伸缩喷嘴的使用方法，具体包括如下步骤：
[0019](1)将焊炬导电杆或焊炬电极从所述喷嘴的内腔中穿出后，通过所述喷嘴座1顶端的所述翻边法兰101，以螺钉连接方式与焊炬本体固连；或者，当所述喷嘴座1顶端不设置所述翻边法兰101时，通过所述喷嘴座1头部的外螺纹或内螺纹，以螺纹连接方式使所述喷嘴座1与焊炬本体之间实现快速固连；
[0020](2)焊前根据需要，拧松锁紧螺母4或锁紧保护套5后，旋动所述伸缩套管，通过测量所述伸缩套管下端面至工件表面的距离，即测量喷嘴高度，或通过观察所述伸缩套管上部下段外侧上的所述伸缩调节刻度，实现所述喷嘴的可定量的伸缩调节；焊接时，使焊接保护气体从所述喷嘴的上端口流入、从所述喷嘴的下端口流出，即从喷嘴座1的上端口流入、
从所述伸缩套管的下端口流出；
[0021](3)需要更换所述伸缩套管时，在拧松锁紧螺母4或锁紧保护套5后，直接将所述伸缩套管从所述喷嘴座1的下端旋脱，以更换新的所述伸缩套管。
[0022]与现有同类技术相比，本专利技术的优点和有益效果主要是：
[0023]1)在可伸缩喷嘴的末端套管内设置气筛，可使气筛至喷嘴下端面的距离保持恒定，使得喷嘴中喷出气体的层流层长度一定，从而提高了电弧稳定性和焊接气体保护效果。
[0024]2)通过锁紧螺母(或锁紧保护套)对喷嘴伸缩套管与喷嘴座之间的可伸缩螺纹连接进行锁紧，可有效减小或消除其螺纹连接面间的啮合间隙，减少或防止喷嘴内气体从其螺纹连接间隙的外泄，提高了焊接气体保护效果。
[0025]3)使喷嘴末端套管的内上部横截面大于其内下部横截面，并在其内上部与其内下部之间设置圆滑的过渡本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可喷出稳定气流的气体保护焊用可伸缩喷嘴，所述喷嘴包括喷嘴座(1)、伸缩套管、气筛(3)、以及锁紧螺母(4)或锁紧保护套(5)，其特征是：所述喷嘴座(1)为设有内螺纹的中空管状体，其头部设有翻边法兰(101)或外螺纹；所述伸缩套管为中空直管状体，其上部设有外螺纹，上部具有圆形横截面的内腔内设有气筛(3)；所述锁紧保护套(5)为中空套筒体，其上部设有带内螺纹的第一内凸缘(501)，下部设有直圆柱形或上大下小阶梯圆柱形的中心通孔；所述伸缩套管通过其上部外螺纹与喷嘴座(1)的内螺纹形成可伸缩的螺纹连接，所述锁紧螺母(4)或锁紧保护套(5)旋装在所述伸缩套管的上部外螺纹上、并与喷嘴座(1)的下端面和所述伸缩套管的上部外螺纹成锁紧连接或密封锁紧连接。2.根据权利要求1所述的可喷出稳定气流的气体保护焊用可伸缩喷嘴，其特征是：所述伸缩套管上部外螺纹的下段为断续螺纹，所述锁紧螺母(4)或锁紧保护套(5)的内螺纹工作在所述断续螺纹上。3.根据权利要求2所述的可喷出稳定气流的气体保护焊用可伸缩喷嘴，其特征是：所述断续螺纹的段与段之间的外表面为光滑弧面或为带有残螺纹的平台面，在所述光滑弧面或所述平台面上设置有所述喷嘴的伸缩调节刻度。4.根据权利要求3所述的可喷出稳定气流的气体保护焊用可伸缩喷嘴，其特征是：所述断续螺纹的段与段之间的外表面为所述平台面时，所述断续螺纹设置为偶数段。5.根据权利要求2所述的可喷出稳定气流的气体保护焊用可伸缩喷嘴，其特征是：所述断续螺纹设置为2段或3段或4段。6.根据权利要求1所述的可喷出稳定气流的气体保护焊用可伸缩喷嘴，其特征是：所述气筛(3)采用过盈配合方式与所述伸缩套管(2)上部的内腔固连。7.根据权利要求2所述的可喷出稳定气流的气体保护焊用可伸缩喷嘴，其特征是：所述伸缩套管为圆漏斗形的第一伸缩套管(2)，其上部大内腔的圆形横截面大于其下部小内腔的圆形横截面，并在其上部与下部之间设有收缩型过渡段；或者，所述伸缩套管为圆柱形的第二伸缩套管(7)，其上部(701...
【专利技术属性】
技术研发人员：王加友，王涵，王天威，姜玉清，朱杰，王彪，王俭辛，
申请(专利权)人：江苏科技大学，
类型：发明
国别省市：
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