一种稻米油中谷维素提取方法技术

本发明专利技术公开了一种稻米油中谷维素提取方法。本发明专利技术中，对制得的粗谷维素进行初步冲洗，先以含水热甲醇洗一次清洗结束之后，再以石油醚进行清洗，以除去类脂物和色素，然后以加入20％浓度的HCL溶液和甲醇调节PH为5.0之后,浸泡3小时以洗去碱性结合物；取来蒸馏水，对步骤S12中得到的碱性结合物进行水洗，最后真空干燥就可以得到成品谷维素，从而结束整个制备过程，利用NAOH溶液对稻米油中的谷维素进行了两次提取精炼，从而使得后续的利用甲醇提取谷维素的生产过程更加简便快捷，同时提取生产得到的谷维素的纯度更高，从而也提高了后续的谷维素制品的生产加工精度，为人们带来了更多的便利。利。

【技术实现步骤摘要】
一种稻米油中谷维素提取方法


[0001]本专利技术属于谷维素生产
，具体为一种稻米油中谷维素提取方法。

技术介绍

[0002]谷维素存在于稻米油(米糠油)中，系以三萜(烯)醇为主体的阿魏酸酯的混合物。主要作用于间脑的自主神经系统与内分泌中枢，能调整自主神经功能，减少内分泌平衡障碍，改善精神神经失调症状。同时还具有降低血脂、降低肝脏脂质、防止脂质氧化、抗氧化等多种生理功能。此外,还有抵抗心律失常的作用，可以通过调节植物神经功能，使心肌兴奋性降低。谷维素(用于自主神经功能失调，经前期紧张症，更年期综合征及原发性痛经、周期性精神病、血管性头痛、头部外伤综合征。
[0003]但是常见的谷维素提取方法得到的谷维素精度不够高，从而为后续利用谷维素制得的产品纯度较低。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于：为了解决上述提出的问题，提供一种稻米油中谷维素提取方法。
[0005]本专利技术采用的技术方案如下：一种稻米油中谷维素提取方法，包括以下步骤：
[0006]S1:取来稻米油，使用800目的过滤筛，对其进行初步的过滤处理，并对过滤后的稻米油进行存储，以备后续使用；
[0007]S2:将过滤后稻米油与正己烷按20～30L稻米油与40～60L正己烷进行充分混合，之后加入10～15L的NAOH溶液；
[0008]S3:加入NAOH溶液之后，充分对其进行搅拌，得稻米油混合溶液；
[0009]S4:将稻米油混合溶液加入到离心机的内部，开始对的稻米油混合溶液进行离心操作，离心过程结束之后，取出离心液中的皂脚，将其废弃不用；得到初级稻米油；
[0010]S5:取步骤S4中得到的初级稻米油，向其内部加入3～5L的NAOH溶液，充分搅拌混合后开始进行回流反应；
[0011]S6:步骤S5反应结束之后，对溶液进行40℃保温2小时后，取来离心机和和保温好的稻米油混合溶液，将稻米油混合溶液加入到离心机的内部，开始对的稻米油混合溶液进行离心操作；
[0012]S7:离心过程结束之后，取出离心液中的皂脚，对皂角进行存储，用以后续的谷维素的提取；
[0013]S8:取步骤S7中得到的皂脚，取来8～10L甲醇,将步骤S7中得到的皂脚溶于甲醇，过滤后除去不皂化物；
[0014]S9:对步骤S8中制得的溶液进行加热，将其温度加热到40℃之后，加入80％浓度的柠檬酸溶液，调节PH值到5之后，停止加入柠檬酸溶液，此时谷维素开始进行酸析；
[0015]S10:调节温度在10摄氏度时，开始对步骤S9中制得的溶液进行冷却结晶，之后，在
恒温10摄氏度的真空环境下抽滤即得粗谷维；
[0016]S11:取来热水，对步骤S10中制得的粗谷维素进行初步冲洗，先以含水热甲醇洗一次；
[0017]S12:步骤S11中清洗结束之后，再以石油醚进行清洗，以除去类脂物和色素，然后以加入20％浓度的HCL溶液和甲醇调节PH为5.0之后,浸泡3小时以洗去碱性结合物；
[0018]S13:取蒸馏水，对步骤S12中得到的碱性结合物进行水洗，最后真空干燥就可以得到成品谷维素。
[0019]在一优选的实施方式中，所述步骤S2中，加入的NAOH溶液浓度为45％，加入过程中不断用搅拌棒对溶液进行搅拌。
[0020]在一优选的实施方式中，所述步骤S3中，加入加入NAOH溶液之后搅拌时间为45min，搅拌过程中，控制搅拌的温度在35℃。
[0021]在一优选的实施方式中，所述步骤S4中，离心的速度控制为1000xg，离心的时间控制为35min。
[0022]在一优选的实施方式中，所述步骤S5中，回流反应的反应温度控制在40℃，回流反应的反应时间控制在30min。
[0023]在一优选的实施方式中，所述步骤S9中，酸析的时间为35～～45min。
[0024]在一优选的实施方式中，所述步骤S11中，对粗谷维素进行初步冲洗的时间控制在38min，冲洗的时间为35min。
[0025]在一优选的实施方式中，所述步骤S12中，调节PH为5.0之后，需要对溶液进行浸泡，浸泡3小时之后洗去碱性结合物。
[0026]综上所述，由于采用了上述技术方案，本专利技术的有益效果是：
[0027]本专利技术中，利用NAOH溶液对稻米油中的谷维素进行了两次提取精炼，从而使得后续的利用甲醇提取谷维素的生产过程更加简便快捷，同时提取生产得到的谷维素的纯度更高，从而也提高了后续的谷维素制品的生产加工精度，为人们带来了更多的便利。
具体实施方式
[0028]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0029]实施例一：
[0030]一种稻米油中谷维素提取方法，所述稻米油中谷维素提取方法包括以下步骤：
[0031]S1:取来稻米油，使用800目的过滤筛，对其进行初步的过滤处理，并对过滤后的稻米油进行存储，以备后续使用；
[0032]S2:将过滤后稻米油与正己烷按20L稻米油与40L正己烷进行充分混合，之后加入10L的NAOH溶液，步骤S2中，加入的NAOH溶液浓度为45％，加入过程中不断用搅拌棒对溶液进行搅拌；
[0033]S3:加入NAOH溶液之后，充分对其进行搅拌，步骤S3中，加入加入NAOH溶液之后搅拌时间为45min，搅拌过程中，控制搅拌的温度在35℃；
[0034]S4:步骤S3中，反应结束后，取来离心机和和步骤S3中制得的稻米油混合溶液，将稻米油混合溶液加入到离心机的内部，开始对的稻米油混合溶液进行离心操作，离心过程结束之后，取出离心液中的皂脚，将其废弃不用；得到初级稻米油；步骤S4中，离心的速度控制为1000xg，离心的时间控制为35min；
[0035]S5:取来步骤S4中得到的初级稻米油，向其内部加入3～～5L的NAOH溶液，充分搅拌混合后开始进行回流反应；步骤S5中，回流反应的反应温度控制在40℃，回流反应的反应时间控制在30min；
[0036]S6:步骤S5反应结束之后，对溶液进行40℃保温2小时后，取来离心机和和保温好的稻米油混合溶液，将稻米油混合溶液加入到离心机的内部，开始对的稻米油混合溶液进行离心操作；
[0037]S7:离心过程结束之后，取出离心液中的皂脚，对皂角进行存储，用以后续的谷维素的提取；
[0038]S8:取步骤S7中得到的皂脚，取来8～～10L甲醇,将步骤S7中得到的皂脚溶于甲醇，过滤后除去不皂化物；
[0039]S9:对步骤S8中制得的溶液进行加热，将其温度加热到40℃之后，加入80％浓度的柠檬酸溶液，调节PH值到5之后，停止加入柠檬酸溶液，此时谷维素开始进行酸析；步骤S本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种稻米油中谷维素提取方法，其特征在于：包括以下步骤：S1:取来稻米油，使用800目的过滤筛，对其进行初步的过滤处理，并对过滤后的稻米油进行存储，以备后续使用；S2:将过滤后稻米油与正己烷按20～30L稻米油与40～60L正己烷进行充分混合，之后加入10～15L的NAOH溶液；S3:加入NAOH溶液之后，充分对其进行搅拌，得稻米油混合溶液；S4:将稻米油混合溶液加入到离心机的内部，开始对的稻米油混合溶液进行离心操作，离心过程结束之后，取出离心液中的皂脚，将其废弃不用；得到初级稻米油；S5:取步骤S4中得到的初级稻米油，向其内部加入3～5L的NAOH溶液，充分搅拌混合后开始进行回流反应；S6:步骤S5反应结束之后，对溶液进行40℃保温2小时后，取来离心机和和保温好的稻米油混合溶液，将稻米油混合溶液加入到离心机的内部，开始对的稻米油混合溶液进行离心操作；S7:离心过程结束之后，取出离心液中的皂脚，对皂角进行存储，用以后续的谷维素的提取；S8:取步骤S7中得到的皂脚，取来8～10L甲醇,将步骤S7中得到的皂脚溶于甲醇，过滤后除去不皂化物；S9:对步骤S8中制得的溶液进行加热，将其温度加热到40℃之后，加入80％浓度的柠檬酸溶液，调节PH值到5之后，停止加入柠檬酸溶液，此时谷维素开始进行酸析；S10:调节温度在10摄氏度时，开始对步骤S9中制得的溶液进行冷却结晶，之后，在恒温10摄氏度的真空环境下抽滤即得粗谷维；S11:取来热水，对步骤S10中制得的粗谷维素进行初步冲洗，先以含水...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚莎莎，姚行权，李兵，
申请(专利权)人：湖北省现代农业有限公司，
类型：发明
国别省市：