一种混合溶剂精制谷维素的方法技术

技术编号:27843741 阅读:39 留言:0更新日期:2021-03-30 12:41
本发明专利技术属于谷维素制备领域,具体涉及一种混合溶剂精制谷维素的方法。一种混合溶剂精制谷维素的方法,将谷维素粗制品用混合溶剂溶解、过滤、收集滤液、降温析晶、洗涤、干燥即得所需产品,所述混合溶剂由酯类溶剂和醇类溶剂混合制得。本发明专利技术通过控制混合溶剂中酯类溶剂与醇类溶剂用量配比、混合溶剂和谷维素用量配比以及溶解析晶温度等工艺参数,保证所得产品含量和收率,精制后谷维素含量大于99%。本发明专利技术提供的纯化方法简单,色泽和形态良好,实现了溶剂的充分利用。溶剂的充分利用。

【技术实现步骤摘要】
一种混合溶剂精制谷维素的方法


[0001]本专利技术属于谷维素制备领域,具体涉及一种混合溶剂精制谷维素的方法。

技术介绍

[0002]谷维素(Oryzanol)存在于米糠油中,系以三萜(烯)醇为主体的阿魏酸酯的混合物。主要作用于间脑的自主神经系统与内分泌中枢,能调整自主神经功能,减少内分泌平衡障碍,改善精神神经失调症状。还同时具有降低血脂、降低肝脏脂质、防止脂质氧化、抗氧化等多种生理功能。此外,还有抵抗心律失常的作用,可以通过调节植物神经功能,使心肌兴奋性降低。谷维素的降脂作用也可改善心肌的血液供应,起到改善睡眠的作用。
[0003]目前谷维素的生产通常采用甲醇、乙醇或正己烷进行精制,溶剂使用量大,溶剂损失率高且回收率低,普遍存在操作繁琐,工艺不好控制等问题,所得产品的收率低,产品品质不能满足市场需求。

技术实现思路

[0004]为了解决上述现有技术的不足之处,提供了一种混合溶剂精制谷维素的方法,使用混合溶剂进行谷维素精制,减少溶剂使用量,并保证谷维素收率。
[0005]本专利技术的目的通过如下技术方案实现:
[0006]一种混合溶剂精制谷维素的方法,包括以下步骤:
[0007]将谷维素粗制品用混合溶剂溶解、过滤、收集滤液、降温析晶、洗涤、干燥即得所需产品,所述混合溶剂由酯类溶剂和醇类溶剂混合制得。
[0008]优选的是,所述酯类溶剂为乙酸乙酯、甲酸乙酯、乙酸丁酯中的一种。
[0009]优选的是,所述醇类溶剂为甲醇、乙醇、丁醇中的一种。
[0010]优选的是,所述酯类溶剂和醇类溶剂体积比为1:0.5

2。
[0011]优选的是,以g/mL计,所述谷维素粗制品和混合溶剂质量体积比为1:5

20。
[0012]优选的是,所述溶解温度为60

80℃。
[0013]优选的是,所述的析晶温度为0

30℃,析晶时间为20

34小时。
[0014]优选的是,所述洗涤依次为混合溶剂洗涤、水洗涤。
[0015]优选的是,所述干燥温度为60

80℃。
[0016]谷维素在酯类溶剂中溶解性大,在醇类溶剂中溶解性小,混合溶解的使用能减少精制溶剂的使用量。
[0017]本专利技术通过控制混合溶剂中酯类溶剂与醇类溶剂用量配比、混合溶剂和谷维素用量配比以及溶解析晶温度等工艺参数,保证所得产品含量和收率,精制后谷维素含量大于99%。本专利技术提供的纯化方法简单,色泽和形态良好,实现了溶剂的充分利用。
具体实施方式
[0018]下面结合具体实施例,对本专利技术作进一步详细的阐述,但本专利技术的实施方式并不
局限于实施例表示的范围。这些实施例仅用于说明本专利技术,而非用于限制本专利技术的范围。此外,在阅读本专利技术的内容后,本领域的技术人员可以对本专利技术作各种修改,这些等价变化同样落于本专利技术所附权利要求书所限定的范围。
[0019]实施例1
[0020]谷维素粗品50克(含量85.3%),加入250毫升混合溶剂,所述混合溶剂由1:0.5体积比的乙酸乙酯和甲醇组成,加热至60℃,搅拌20分钟溶解,过滤,收集滤液。滤液降温,0℃下析晶20小时,过滤,所得晶体依次经过混合溶剂洗涤,水洗涤,60℃烘料9小时,得谷维素成品。
[0021]实施例2
[0022]采用与实施例1相同的谷维素精制方法,区别在于精制所用的混合溶剂由1:1.5体积比的乙酸乙酯和甲醇组成,具体方法如下所示:
[0023]谷维素粗品50克(含量85.3%),加入250毫升混合溶剂,所述混合溶剂由1:1.5体积比的乙酸乙酯和甲醇组成,加热至60℃,搅拌20分钟溶解,过滤,收集滤液。滤液降温,0℃下析晶20小时,过滤,所得晶体依次经过混合溶剂洗涤,水洗涤,60℃烘料9小时,得谷维素成品。
[0024]实施例3
[0025]采用与实施例1相同的谷维素精制方法,区别在于精制所用的混合溶剂由1:2体积比的乙酸乙酯和甲醇组成,具体方法如下所示:
[0026]谷维素粗品50克(含量85.3%),加入250毫升混合溶剂,所述混合溶剂由1:2体积比的乙酸乙酯和甲醇组成,加热至60℃,搅拌20分钟溶解,过滤,收集滤液。滤液降温,0℃下析晶20小时,过滤,所得晶体依次经过混合溶剂洗涤,水洗涤,60℃烘料9小时,得谷维素成品。
[0027]实施例4
[0028]谷维素粗品50克(含量85.3%),加入400毫升混合溶剂,所述混合溶剂由1:1体积比的甲酸乙酯和乙醇组成,加热至70℃,搅拌30分钟溶解,过滤,收集滤液。滤液降温,5℃下析晶24小时,过滤,所得晶体依次经过混合溶剂洗涤,水洗涤,70℃烘料8小时,得谷维素成品。
[0029]实施例5
[0030]采用与实施例4相同的谷维素精制方法,区别在于精制析晶温度为0℃,具体方法如下所示:
[0031]谷维素粗品50克(含量85.3%),加入400毫升混合溶剂,所述混合溶剂由1:1体积比的甲酸乙酯和乙醇组成,加热至70℃,搅拌30分钟溶解,过滤,收集滤液。滤液降温,0℃下析晶24小时,过滤,所得晶体依次经过混合溶剂洗涤,水洗涤,70℃烘料8小时,得谷维素成品。
[0032]实施例6
[0033]采用与实施例4相同的谷维素精制方法,区别在于精制析晶温度为30℃,具体方法如下所示:
[0034]谷维素粗品50克(含量85.3%),加入400毫升混合溶剂,所述混合溶剂由1:1体积比的甲酸乙酯和乙醇组成,加热至70℃,搅拌30分钟溶解,过滤,收集滤液。滤液降温,30℃
下析晶24小时,过滤,所得晶体依次经过混合溶剂洗涤,水洗涤,70℃烘料8小时,得谷维素成品。
[0035]实施例7
[0036]谷维素粗品50克(含量85.3%),加入1000毫升混合溶剂,所述混合溶剂由1:1.5体积比的乙酸丁酯和丁醇组成,加热至80℃,搅拌30分钟溶解,过滤,收集滤液。滤液降温,30℃下析晶34小时,过滤,所得晶体依次经过混合溶剂洗涤,水洗涤,80℃烘料7小时,得谷维素成品。
[0037]对比例1
[0038]谷维素需要大剂量甲醇才能溶解,250毫升5倍量的甲醇不能溶解谷维素,因此采用与实施例7相同的谷维素精制方法,区别在于精制所用的溶剂为甲醇,考察溶剂对所得谷维素成品的影响,具体方法如下所示:
[0039]谷维素粗品50克(含量85.3%),加入1000毫升甲醇,加热至80℃,搅拌30分钟溶解,过滤,收集滤液。滤液降温,30℃下析晶34小时,过滤,所得晶体依次经过混合溶剂洗涤,水洗涤,80℃烘料7小时,得谷维素成品。
[0040]对比例2
[0041]采用与实施例1相同的谷维素精制方法,区别在于精制所用的溶剂为乙酸乙酯,考察溶剂对所得谷维素成品的影响,具体方法如下所示:
[0042]谷维素粗品50克本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混合溶剂精制谷维素的方法,其特征在于,所述方法包括以下步骤:将谷维素粗制品用混合溶剂溶解、过滤、收集滤液、降温析晶、洗涤、干燥即得所需产品,所述混合溶剂由酯类溶剂和醇类溶剂混合制得。2.根据权利要求1所述的混合溶剂精制谷维素的方法,其特征在于,所述酯类溶剂为乙酸乙酯、甲酸乙酯、乙酸丁酯中的一种。3.根据权利要求1所述的混合溶剂精制谷维素的方法,其特征在于,所述醇类溶剂为甲醇、乙醇、丁醇中的一种。4.根据权利要求1

3任一所述的混合溶剂精制谷维素的方法,其特征在于,所述酯类溶剂和醇类溶剂体积比为1:0.5

2。5.根据权利要求1所述的混合溶剂精制谷维素的方法...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈久福覃蒙珍唐婷宋云飞李杰
申请(专利权)人:桂林莱茵生物科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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