本发明专利技术公开了一种珠光聚酯薄膜，由PET切片以及总质量的1.0wt％～5.0wt％的珠光母料制成。本发明专利技术的珠光聚酯薄膜可以在珠光聚酯基膜的两侧各具有一层在线涂层。另外，本发明专利技术的珠光聚酯薄膜还可以是中间为珠光聚酯基膜的三层结构。另外，本发明专利技术还针对上述珠光聚酯薄膜，分别提出了相对应的制备方法。本申请的珠光聚酯薄膜，由PET为原料、添加珠光母料，混合后经双向拉伸而成。由于采用机械发泡法，降低了薄膜的比重，最低可以达到0.8左右，作为软包材料价格低廉，装饰性好，性能优良。性能优良。性能优良。
【技术实现步骤摘要】
一种珠光聚酯薄膜及其制备方法
[0001]本专利技术涉及可用于包装领域的聚酯薄膜，特别涉及一种珠光聚酯薄膜及其制备方法。
技术介绍
[0002]珠光膜通常是以聚丙烯树脂为原料、添加碳酸钙和珠光颜料等，混合后经双向拉伸而成。由于采用机械发泡法，所以珠光膜的比重仅0.7左右，而聚丙烯比重是0.9左右，所以软包装企业愿意选用，因为价廉且装饰性好、性能优良。因为具有了珠光效果，珠光膜常用于产品的装饰包装材料，例如用作冰激凌、热封标签、甜食、饼干、风味小吃等外包装，另外还常用于礼品包装等。例如CN1564841A公开了一种拉伸的带空隙的聚合物薄膜，其中介绍了聚丙烯树脂混合添加碳酸钙等拉伸获得低密度薄膜材料的相关原理和实施例。随着包装行业的发展，珠光膜逐渐向高端化发展，出现了以聚酯为原料发展珠光聚酯薄膜的趋势，因而对相关材料如油墨、薄膜、复合胶粘剂也提出更高的要求。
技术实现思路
[0003]本专利技术要解决的技术问题是提供一种珠光聚酯薄膜及其制备方法，以减少或避免前面所提到的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本专利技术提出了一种珠光聚酯薄膜，由PET切片以及总质量的1.0wt％～5.0wt％的珠光母料制成，所述珠光母料包括PET切片、不相容颗粒物、珠光颜料、聚二甲基硅氧烷、二氧化硅、正硅酸乙酯。
[0005]本专利技术还提出了另一种珠光聚酯薄膜，包括珠光聚酯基膜，珠光聚酯基膜的两侧各具有一层在线涂层，所述珠光聚酯基膜由PET切片以及总质量的1.0wt％～5.0wt％的珠光母料制成，所述珠光母料包括PET切片、不相容颗粒物、珠光颜料、聚二甲基硅氧烷、二氧化硅、正硅酸乙酯。
[0006]优选地，所述在线涂层由丙烯酸胶粘剂、聚乙烯亚胺、丙烯酸乙酯、聚环氧乙烷、三聚氰胺、乙烯
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醋酸乙烯共聚物通过在线涂布固化形成。
[0007]优选地，所述在线涂层的各组分的质量比分别是，丙烯酸胶粘剂：聚乙烯亚胺：丙烯酸乙酯：聚环氧乙烷：三聚氰胺：乙烯
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醋酸乙烯共聚物为100：(3～5)：100：(10～15)：(5～10)：(10～15)。
[0008]本专利技术还提出了又一种珠光聚酯薄膜，由挤出成型的A层表面层、B层芯层和C层底层构成，所述的A层和C层分别设置于B层的两侧且均由PET制成，所述B层由PET切片以及总质量的1.0wt％～5.0wt％的珠光母料制成，所述珠光母料包括PET切片、不相容颗粒物、珠光颜料、聚二甲基硅氧烷、二氧化硅、正硅酸乙酯。
[0009]优选地，所述珠光母料的各组分的质量比分别是，PET切片：不相容颗粒物：珠光颜料：聚二甲基硅氧烷：二氧化硅：正硅酸乙酯为100：(5～10)：(3～6)：(12～15)：(1～5)：(5～8)。
[0010]另外，本专利技术还针对上述珠光聚酯薄膜，分别提出了相对应的制备方法。
[0011]其中，本专利技术提出了一种珠光聚酯薄膜的制备方法，所述珠光聚酯薄膜由PET切片以及总质量的1.0wt％～5.0wt％的珠光母料制成，所述方法包括如下步骤：
[0012]将PET切片和总质量的1.0wt％～5.0wt％的珠光母料分别经过电子秤计量，进入混合料仓中进行混合，之后分别投入双螺杆挤出机内，调整双螺杆挤出机的温度为270℃～280℃，熔融后，经过过滤，挤出厚片；
[0013]将上述厚片在50℃～90℃温度下预热，进入300℃～500℃的红外加热区，用40～150m/min的线速度进行纵向拉伸，纵向拉伸倍率是3.0～4.5，得到拉伸片；
[0014]将拉伸片在90℃～120℃温度下预热，在100℃～160℃温度下进行横向拉伸，横向拉伸倍率是3.0～4.5；
[0015]之后在160℃～240℃温度下定型，再经过100℃～50℃温度冷却，定型、冷却、收卷，制得珠光聚酯薄膜。
[0016]本专利技术还提出了另一种珠光聚酯薄膜的制备方法，所述珠光聚酯薄膜包括珠光聚酯基膜，珠光聚酯基膜的两侧各具有一层在线涂层，所述珠光聚酯基膜由PET切片以及总质量的1.0wt％～5.0wt％的珠光母料制成，所述方法包括如下步骤：
[0017]将PET切片和珠光母料分别经过电子秤计量，进入混合料仓中进行混合，之后分别投入双螺杆挤出机内，调整双螺杆挤出机的温度为270℃～280℃，熔融后，经过过滤，挤出厚片；
[0018]将上述厚片在50℃～90℃温度下预热，进入300℃～500℃的红外加热区，用40～150m/min的线速度进行纵向拉伸，纵向拉伸倍率是3.0～4.5，得到拉伸片；
[0019]将在线涂层的各组分均匀混合成底凃液，预热至120℃，然后在拉伸片的至少一个侧面在线涂布底凃液；
[0020]将拉伸片在90℃～120℃温度下预热，在100℃～160℃温度下进行横向拉伸，横向拉伸倍率是3.0～4.5；
[0021]之后在160℃～240℃温度下定型，再经过100℃～50℃温度冷却，定型、冷却、收卷，制得珠光聚酯薄膜。
[0022]本专利技术还提出了又一种珠光聚酯薄膜的制备方法，所述珠光聚酯薄膜由挤出成型的A层表面层、B层芯层和C层底层构成，所述的A层和C层分别设置于B层的两侧且均由PET制成，所述B层由PET切片以及总质量的1.0wt％～5.0wt％的珠光母料制成，所述方法包括如下步骤：
[0023]将PET切片经过电子秤计量，进入混合料仓中进行混合，之后分别投入第一双螺杆挤出机和第三双螺杆挤出机内；
[0024]将PET切片和总质量的1.0wt％～5.0wt％的珠光母料分别经过电子秤计量，进入混合料仓中进行混合，之后进入第二单螺杆挤出机内；
[0025]调整第一和第三双螺杆挤出机的温度为270℃～280℃，第二单螺杆挤出机的温度为265℃～280℃；熔融后，经过过滤，以第一和第三双螺杆挤出机挤出的物料作为A层和C层，第二单螺杆挤出机挤出的物料作为B层，经过多层共挤工艺制成三层复合的厚片；
[0026]将上述厚片在50℃～90℃温度下预热，进入300℃～500℃的红外加热区，用40～150m/min的线速度进行纵向拉伸，纵向拉伸倍率是3.0～4.5，得到拉伸片；
[0027]将拉伸片在90℃～120℃温度下预热，在100℃～160℃温度下进行横向拉伸，横向拉伸倍率是3.0～4.5；
[0028]之后在160℃～240℃温度下定型，再经过100℃～50℃温度冷却，定型、冷却、收卷，制得珠光聚酯薄膜。
[0029]另外，上述方法还可以进一步包括珠光母料的制备步骤：常温下，将珠光母料的各组分加入高速混合机中预分散混合，转速在1000～1500rpm，混合15～30分钟，形成混合料；其中，珠光母料的各组分的质量比分别是，PET切片：不相容颗粒物：珠光颜料：聚二甲基硅氧烷：纳米二氧化硅：正硅酸乙酯为100：(5～10)：(3～6)：(12～15)：(1～5)：(5～8)；设定双螺杆挤出机的温度区间，保温2小时后，将前述混合料通过喂料机加入本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种珠光聚酯薄膜，由PET切片以及总质量的1.0wt％～5.0wt％的珠光母料制成，所述珠光母料包括PET切片、不相容颗粒物、珠光颜料、聚二甲基硅氧烷、二氧化硅、正硅酸乙酯。2.一种珠光聚酯薄膜，包括珠光聚酯基膜，珠光聚酯基膜的两侧各具有一层在线涂层，其特征在于，所述珠光聚酯基膜由PET切片以及总质量的1.0wt％～5.0wt％的珠光母料制成，所述珠光母料包括PET切片、不相容颗粒物、珠光颜料、聚二甲基硅氧烷、二氧化硅、正硅酸乙酯。3.如权利要求2所述的珠光聚酯薄膜，其特征在于，所述在线涂层由丙烯酸胶粘剂、聚乙烯亚胺、丙烯酸乙酯、聚环氧乙烷、三聚氰胺、乙烯
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醋酸乙烯共聚物通过在线涂布固化形成。4.如权利要求3所述的珠光聚酯薄膜，其特征在于，所述在线涂层的各组分的质量比分别是，丙烯酸胶粘剂：聚乙烯亚胺：丙烯酸乙酯：聚环氧乙烷：三聚氰胺：乙烯
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醋酸乙烯共聚物为100：(3～5)：100：(10～15)：(5～10)：(10～15)。5.一种珠光聚酯薄膜，由挤出成型的A层表面层、B层芯层和C层底层构成，所述的A层和C层分别设置于B层的两侧且均由PET制成，其特征在于，所述B层由PET切片以及总质量的1.0wt％～5.0wt％的珠光母料制成，所述珠光母料包括PET切片、不相容颗粒物、珠光颜料、聚二甲基硅氧烷、二氧化硅、正硅酸乙酯。6.如权利要求1
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5之一所述的珠光聚酯薄膜，其特征在于，所述珠光母料的各组分的质量比分别是，PET切片：不相容颗粒物：珠光颜料：聚二甲基硅氧烷：二氧化硅：正硅酸乙酯为100：(5～10)：(3～6)：(12～15)：(1～5)：(5～8)。7.一种珠光聚酯薄膜的制备方法，所述珠光聚酯薄膜由PET切片以及总质量的1.0wt％～5.0wt％的珠光母料制成，其特征在于，所述方法包括如下步骤：将PET切片和总质量的1.0wt％～5.0wt％的珠光母料分别经过电子秤计量，进入混合料仓中进行混合，之后分别投入双螺杆挤出机内，调整双螺杆挤出机的温度为270℃～280℃，熔融后，经过过滤，挤出厚片；将上述厚片在50℃～90℃温度下预热，进入300℃～500℃的红外加热区，用40～150m/min的线速度进行纵向拉伸，纵向拉伸倍率是3.0～4.5，得到拉伸片；将拉伸片在90℃～120℃温度下预热，在100℃～160℃温度下进行横向拉伸，横向拉伸倍率是3.0～4.5；之后在160℃～240℃温度下定型，再经过100℃～50℃温度冷却，定型、冷却、收卷，制得珠光聚酯薄膜。8.一种珠光聚酯薄膜的制备方法，所述珠光聚酯薄膜包括珠光聚酯基膜，珠光聚酯基膜的两侧各具有一层在线涂层，所述珠光聚酯基膜由PET切片以及总质量的1.0wt％～5....
【专利技术属性】
技术研发人员：吴培服，吴迪，王琪，臧辉，
申请(专利权)人：江苏双星彩塑新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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