System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种单面哑光聚酯薄膜及其制备方法技术_技高网

一种单面哑光聚酯薄膜及其制备方法技术

技术编号:40956087 阅读:10 留言:0更新日期:2024-04-18 20:32
本发明专利技术公开了一种单面哑光聚酯薄膜及其制备方法,所述单面哑光聚酯薄膜包括聚酯基膜,聚酯基膜的一侧表面具有一层在线涂布哑光涂层,所述在线涂布哑光涂层由丙烯酸胶粘剂、醋酸钙颗粒、硫化锌颗粒、聚二甲基硅氧烷、丙烯酸乙酯、碳酸氢钠颗粒通过在线涂布固化形成。所述在线涂布哑光涂层的外侧还可以进一步涂布一层离线保护涂层。本发明专利技术的单面哑光聚酯薄膜的哑光效果通过聚酯基膜的生产过程中的在线涂布哑光涂层所获得,聚酯基膜本身保持原有性状不变,不存在拉伸后性能弱化的情况。另外,由于在线涂布是在薄膜拉伸生产的同时,直接使用在线涂布机将化学物品涂布在薄膜上,因而无需改变薄膜的拉伸生产线,相对多层共挤工艺更简单,成本也更低。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种单面哑光聚酯薄膜及其制备方法


技术介绍

1、单面哑光聚酯薄膜在产品包装、印刷品、艺术品保护、建筑装潢等领域都具有广泛的应用,其哑光表面能够赋予产品或材料更高的档次和品质。单面哑光聚酯薄膜具有多种用途,主要得益于其特殊的性能和特点。例如,在包装材料领域,单面哑光聚酯薄膜通常用于高档商品的包装,例如电子产品、食品、化妆品等。其哑光表面可以增加商品的质感和外观品质。在印刷和广领域,哑光聚酯薄膜可用于广告宣传、海报、宣传单页等印刷品,使得印刷品更加精美,增加质感和触感。在覆膜和涂覆领域,在图像、照片和文档覆膜过程中,单面哑光聚酯薄膜可以用于增强图像的保护性,并降低反射率,减少光线干扰。在在艺术画作或文物保护领域,哑光聚酯薄膜可用于覆盖作品表面,以防止灰尘和指纹等对作品造成损害。在建筑和装潢领域,哑光聚酯薄膜在玻璃、金属、塑料等材料表面的涂覆中,可增加材料的质感,提高建筑和装潢品的外观质量。在标签领域,单面哑光聚酯薄膜适用于水性标签的制作,这些标签通常用于瓶装饮料和化妆品包装。另外,在电子设备制造过程中,单面哑光聚酯薄膜常用于制作按钮和面板,增加产品的外观和触感等。

2、cn 106739367 b公开了一种单面亚光聚酯薄膜,其具有由亚光膜层和基膜层复合而成的共挤双层结构,所述亚光膜层由10~100%的含有添加剂的聚酯母料及余量的聚酯基料组成,其中聚酯母料中的添加剂含量占聚酯母料总质量的6~10%。所述聚酯母料中的添加剂由二氧化硅和辅助填料组成,添加剂的粒径为6~8μm。所述辅助填料选自碳酸钙、空心玻璃微珠、氧化铝、高岭土和二氧化钛中的至少一种。

3、cn 114619745 b公开了一种多层结构的哑光聚酯薄膜,包括基膜和哑光膜,其中中间层为基膜,哑光膜在基膜的两侧,通过共挤出技术得到;所述哑光膜的原料中包括哑光添加剂,所述哑光添加剂为聚合物接枝改性的二氧化硅微球和聚苯乙烯微球,聚合物接枝改性的单体为(甲基)丙烯酸烷基酯和丙烯酸异冰片酯;聚合物接枝改性的二氧化硅微球d90为50-500nm,所述聚苯乙烯微球的d90为2-10μm。

4、上述现有技术的单面亚光聚酯薄膜采用多层共挤工艺制备而成,其中哑光层由添加有二氧化硅之类的固体颗粒的哑光膜所获得。为了获得足够的哑光效果,一般需要添加的固体颗粒的粒径达到一定的程度,同时还需要足够的添加量。过多大直径固体颗粒的添加在薄膜拉伸过程中会在哑光层的内部形成空洞,降低哑光层的密度和强度,从而导致外侧的哑光层的耐撕裂性不够,容易破损碎裂,而且由于拉伸后的膜层具有孔隙,容易为色料渗透而呈现斑块,外表的质感很快就会降低。


技术实现思路

1、本申请要解决的技术问题是提供一种单面哑光聚酯薄膜及其制备方法,以减少或避免前面所提到的问题。

2、为解决上述技术问题,本申请提出了一种单面哑光聚酯薄膜,包括聚酯基膜,聚酯基膜的一侧表面具有一层在线涂布哑光涂层,其中,所述在线涂布哑光涂层由丙烯酸胶粘剂、醋酸钙颗粒、硫化锌颗粒、聚二甲基硅氧烷、丙烯酸乙酯、碳酸氢钠颗粒通过在线涂布固化形成。

3、优选地,所述在线涂布哑光涂层的外侧进一步涂布有一层离线保护涂层。

4、优选地,所述离线保护涂层由50-60重量份的聚甲基丙烯酸甲酯、5-10重量份的对苯二甲酸二甲酯、10-20重量份的甲基三乙氧基硅烷、5-10重量份的磷酸钙颗粒组成。

5、优选地,所述在线涂布哑光涂层的各组分的质量比分别是,丙烯酸胶粘剂:醋酸钙颗粒:硫化锌颗粒:聚二甲基硅氧烷:丙烯酸乙酯:碳酸氢钠为100:(4~8):(5~10):(30~60):(20~40):(3~6)。

6、本专利技术还提出了一种单面哑光聚酯薄膜的制备方法,所述单面哑光聚酯薄膜,包括聚酯基膜,聚酯基膜的一侧表面具有一层在线涂布哑光涂层,所述在线涂布哑光涂层由丙烯酸胶粘剂、醋酸钙颗粒、硫化锌颗粒、聚二甲基硅氧烷、丙烯酸乙酯、碳酸氢钠颗粒通过在线涂布固化形成,其中,所述制备方法包括如下步骤:以聚酯切片为原料,经熔融挤出获得厚片,预热后纵向拉伸成拉伸片,然后横向拉伸,定型、冷却、收卷;其中,在获得厚片之后、纵向拉伸之前,将在线涂布哑光涂层的各组分混合后涂布在厚片上,然后经过纵向拉伸和横向拉伸,制备获得具有在线涂布哑光涂层的单面哑光聚酯薄膜;或者,在纵向拉伸之后、横向拉伸之前,将在线涂布哑光涂层的各组分混合后涂布在拉伸片上,然后经过横向拉伸,制备获得具有在线涂布哑光涂层的单面哑光聚酯薄膜。

7、优选地,所述制备方法进一步包括如下步骤:将聚酯切片经过电子秤计量,在160℃~180℃预热干燥混合,之后将混合料加入双螺杆挤出机内,调整双螺杆挤出机的温度为270℃~280℃,熔融后,经过过滤,挤出厚片;将上述厚片在50℃~90℃温度下预热,进入300℃~500℃的红外加热区,用40~150m/min的线速度进行纵向拉伸,纵向拉伸倍率是3.0~4.5,得到拉伸片;将拉伸片在90℃~120℃温度下预热,在100℃~160℃温度下进行横向拉伸,横向拉伸倍率是3.0~4.5;之后在160℃~240℃温度下定型,再经过100℃~50℃温度冷却,定型、冷却、最后制得本申请的单面哑光聚酯薄膜。

8、优选地,所述制备方法进一步包括通过离线涂布的方式在所述在线涂布哑光涂层外侧涂布一层离线保护涂层的步骤,所述离线保护涂层由50-60重量份的聚甲基丙烯酸甲酯、5-10重量份的对苯二甲酸二甲酯、10-20重量份的甲基三乙氧基硅烷、5-10重量份的磷酸钙颗粒组成。

9、优选地,所述制备方法进一步包括如下步骤:构成离线保护涂层的组分按照每100重量份的比例,添加到50-200重量份的乙醚和50-100重量份的去离子水中均匀混合,然后通过离线涂布的方式涂覆在在线涂布哑光涂层的外侧表面,在90-130℃下固化10-60秒,即可获得离线保护涂层。

10、本申请的单面哑光聚酯薄膜的哑光效果通过聚酯基膜的生产过程中的在线涂布哑光涂层所获得,聚酯基膜本身保持原有性状不变,不存在拉伸后性能弱化的情况。另外,由于在线涂布是在薄膜拉伸生产的同时,直接使用在线涂布机将化学物品涂布在薄膜上,因而无需改变薄膜的拉伸生产线,相对多层共挤工艺更简单,成本也更低。在线涂布减少了一遍薄膜复卷的工序,操作速度更快、效率高,成本也更低。另外,成品由于存在哑光涂层,无需在聚酯基膜中添加抗粘连粒子即可以获得防粘连效果。

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【技术保护点】

1.一种单面哑光聚酯薄膜,包括聚酯基膜,聚酯基膜的一侧表面具有一层在线涂布哑光涂层,其特征在于,所述在线涂布哑光涂层由丙烯酸胶粘剂、醋酸钙颗粒、硫化锌颗粒、聚二甲基硅氧烷、丙烯酸乙酯、碳酸氢钠颗粒通过在线涂布固化形成。

2.如权利要求1所述的单面哑光聚酯薄膜,其特征在于,所述在线涂布哑光涂层的外侧进一步涂布有一层离线保护涂层。

3.如权利要求2所述的单面哑光聚酯薄膜,其特征在于,所述离线保护涂层由50-60重量份的聚甲基丙烯酸甲酯、5-10重量份的对苯二甲酸二甲酯、10-20重量份的甲基三乙氧基硅烷、5-10重量份的磷酸钙颗粒组成。

4.如权利要求1-3之一所述的单面哑光聚酯薄膜,其特征在于,所述在线涂布哑光涂层的各组分的质量比分别是,丙烯酸胶粘剂:醋酸钙颗粒:硫化锌颗粒:聚二甲基硅氧烷:丙烯酸乙酯:碳酸氢钠为100:(4~8):(5~10):(30~60):(20~40):(3~6)。

5.一种单面哑光聚酯薄膜的制备方法,所述单面哑光聚酯薄膜,包括聚酯基膜,聚酯基膜的一侧表面具有一层在线涂布哑光涂层,所述在线涂布哑光涂层由丙烯酸胶粘剂、醋酸钙颗粒、硫化锌颗粒、聚二甲基硅氧烷、丙烯酸乙酯、碳酸氢钠颗粒通过在线涂布固化形成,其特征在于,所述制备方法包括如下步骤:以聚酯切片为原料,经熔融挤出获得厚片,预热后纵向拉伸成拉伸片,然后横向拉伸,定型、冷却、收卷;其中,在获得厚片之后、纵向拉伸之前,将在线涂布哑光涂层的各组分混合后涂布在厚片上,然后经过纵向拉伸和横向拉伸,制备获得具有在线涂布哑光涂层的单面哑光聚酯薄膜;或者,在纵向拉伸之后、横向拉伸之前,将在线涂布哑光涂层的各组分混合后涂布在拉伸片上,然后经过横向拉伸,制备获得具有在线涂布哑光涂层的单面哑光聚酯薄膜。

6.如权利要求5所述的制备方法,进一步包括如下步骤:将聚酯切片经过电子秤计量,在160℃~180℃预热干燥混合,之后将混合料加入双螺杆挤出机内,调整双螺杆挤出机的温度为270℃~280℃,熔融后,经过过滤,挤出厚片;将上述厚片在50℃~90℃温度下预热,进入300℃~500℃的红外加热区,用40~150m/min的线速度进行纵向拉伸,纵向拉伸倍率是3.0~4.5,得到拉伸片;将拉伸片在90℃~120℃温度下预热,在100℃~160℃温度下进行横向拉伸,横向拉伸倍率是3.0~4.5;之后在160℃~240℃温度下定型,再经过100℃~50℃温度冷却,定型、冷却、最后制得本申请的单面哑光聚酯薄膜。

7.如权利要求5-6之一所述的制备方法,进一步包括通过离线涂布的方式在所述在线涂布哑光涂层外侧涂布一层离线保护涂层的步骤,所述离线保护涂层由50-60重量份的聚甲基丙烯酸甲酯、5-10重量份的对苯二甲酸二甲酯、10-20重量份的甲基三乙氧基硅烷、5-10重量份的磷酸钙颗粒组成。

8.如权利要求7所述的制备方法,进一步包括如下步骤:构成离线保护涂层的组分按照每100重量份的比例,添加到50-200重量份的乙醚和50-100重量份的去离子水中均匀混合,然后通过离线涂布的方式涂覆在在线涂布哑光涂层的外侧表面,在90-130℃下固化10-60秒,即可获得离线保护涂层。

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【技术特征摘要】

1.一种单面哑光聚酯薄膜,包括聚酯基膜,聚酯基膜的一侧表面具有一层在线涂布哑光涂层,其特征在于,所述在线涂布哑光涂层由丙烯酸胶粘剂、醋酸钙颗粒、硫化锌颗粒、聚二甲基硅氧烷、丙烯酸乙酯、碳酸氢钠颗粒通过在线涂布固化形成。

2.如权利要求1所述的单面哑光聚酯薄膜,其特征在于,所述在线涂布哑光涂层的外侧进一步涂布有一层离线保护涂层。

3.如权利要求2所述的单面哑光聚酯薄膜,其特征在于,所述离线保护涂层由50-60重量份的聚甲基丙烯酸甲酯、5-10重量份的对苯二甲酸二甲酯、10-20重量份的甲基三乙氧基硅烷、5-10重量份的磷酸钙颗粒组成。

4.如权利要求1-3之一所述的单面哑光聚酯薄膜,其特征在于,所述在线涂布哑光涂层的各组分的质量比分别是,丙烯酸胶粘剂:醋酸钙颗粒:硫化锌颗粒:聚二甲基硅氧烷:丙烯酸乙酯:碳酸氢钠为100:(4~8):(5~10):(30~60):(20~40):(3~6)。

5.一种单面哑光聚酯薄膜的制备方法,所述单面哑光聚酯薄膜,包括聚酯基膜,聚酯基膜的一侧表面具有一层在线涂布哑光涂层,所述在线涂布哑光涂层由丙烯酸胶粘剂、醋酸钙颗粒、硫化锌颗粒、聚二甲基硅氧烷、丙烯酸乙酯、碳酸氢钠颗粒通过在线涂布固化形成,其特征在于,所述制备方法包括如下步骤:以聚酯切片为原料,经熔融挤出获得厚片,预热后纵向拉伸成拉伸片,然后横向拉伸,定型、冷却、收卷;其中,在获得厚片之后、纵向拉伸之前,将在线涂布哑光涂层的各组分混合后涂布在厚片上,然后经过纵向拉伸和横向拉伸,制备获得具有在线涂布哑光涂层的单面哑光...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴培服陆敬权刘鸿纬唐绪成
申请(专利权)人:江苏双星彩塑新材料股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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