背光驱动电路、显示终端及显示驱动方法技术

本申请涉及一种背光驱动电路、显示终端及显示驱动方法，其中，背光驱动电路包括第一开关组件、第二开关组件、储能组件、驱动组件、检测组件、发光组件和接口组件，第一开关组件分别与扫描线、数据线和驱动组件电连接；第二开关组件分别与电源线、第二控制线和驱动组件电连接；储能组件分别与第一开关组件、驱动组件和检测组件电连接，共同形成内部结点；驱动组件分别与第二开关组件、发光组件和内部结点电连接；检测组件分别与第一控制线、内部结点和检测线电连接。本申请通过设置第二开关组件和检测组件，能够补偿第一开关组件的阈值电压，提升驱动组件上的驱动电流的稳定性，改善显示面板的发光品质，占用空间小，简单方便。简单方便。简单方便。

【技术实现步骤摘要】
背光驱动电路、显示终端及显示驱动方法


[0001]本申请涉及显示
，尤其涉及一种背光驱动电路、显示终端及显示驱动方法。

技术介绍

[0002]微型LED(即，Micro LED)显示技术是指以自发光的微米量级的LED为发光像素单元，将其组装到驱动面板上形成高密度LED阵列的显示技术。和目前的液晶显示(Liquid Crystal Display，LCD)技术以及有机发光二极管(Organic Light
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Emitting Diode，OLED)显示技术相比，采用Micro LED显示技术的显示面板具有反应快、高色域、高PPI、低能耗等优势。因此，Micro LED显示技术的发展成为未来显示技术的热点之一。但是，Micro
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LED技术难点多且技术复杂，特别是Micro LED巨量转移技术和LED颗粒微型化成为技术瓶颈。
[0003]迷你型LED(即，Mini LED)显示技术是Micro LED显示技术与背板相结合的产物，具有高对比度、高显色性能等可与OLED相媲美的特点，而Mini LED的成本稍高于LCD，仅为OLED的六成左右，且相对Micro LED显示技术和OLED显示技术更易实施，因此，Mini LED显示
也成为各大面板厂商布局热点。此外，Mini LED显示技术结合了LED背光，可以集成更多迷你型的LED背光灯珠，并将LED背光灯珠划分为更多精细的背光分区，根据划分的背光分区进行发光调节。
[0004]然而，随着背光分区规格要求的增加，背光分区的数量越来越多，采用玻璃(Glass)作为Mini LED显示的基板越来越受欢迎。然而，Glass制程虽然精度高，但由于显示面板中薄膜晶体管存在阈值电压漂移问题，会使得显示面板中发出的光线衰减，影响显示面板产品的品质。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，本申请提出了一种背光驱动电路、显示终端及显示驱动方法，能够补偿显示面板中第一开关组件的阈值电压，提高对第一开关组件的阈值电压补偿的精准度，进而提升驱动组件上的驱动电流的稳定性，改善显示面板的发光品质，且占用空间小，不会增加阻容器件，简单方便。
[0006]根据本申请的一方面，提供了一种背光驱动电路，所述背光驱动电路包括第一开关组件、第二开关组件、储能组件、驱动组件、检测组件、发光组件和接口组件，所述接口组件包括电源线、数据线、扫描线、检测线、第一控制线和第二控制线，其中，所述第一开关组件分别与所述扫描线、所述数据线和所述驱动组件电连接；所述第二开关组件分别与所述电源线、所述第二控制线和所述驱动组件电连接；所述储能组件分别与所述第一开关组件、所述驱动组件和所述检测组件电连接，共同形成内部结点；所述驱动组件分别与所述第二开关组件、所述发光组件和所述内部结点电连接；所述检测组件分别与所述第一控制线、所述内部结点和所述检测线电连接。
[0007]进一步地，所述第一开关组件包括第一晶体管，所述驱动组件包括第二晶体管，所
述检测组件包括第三晶体管，所述第二开关组件包括第四晶体管，所述第四晶体管用于控制所述第二晶体管与所述电源线电连接，所述第三晶体管用于控制所述检测线检测所述内部结点的状态。
[0008]进一步地，所述第四晶体管的栅极与所述第二控制线电连接，所述第四晶体管的漏极与所述第二晶体管的漏极电连接，所述第四晶体管的源极与所述电源线电连接。
[0009]进一步地，所述第三晶体管的栅极与所述第一控制线电连接，所述第三晶体管的漏极与所述内部结点电连接，所述第三晶体管的源极与所述检测线电连接。
[0010]进一步地，所述内部结点的状态包括所述内部结点的电压或电流。
[0011]进一步地，所述储能组件包括电容，所述电容的一端分别与所述第二晶体管的栅极、所述第一晶体管的漏极和所述第三晶体管的漏极电连接，共同形成内部结点。
[0012]进一步地，所述发光组件的正极与所述第二晶体管的源极电连接。
[0013]进一步地，所述第一晶体管的栅极与所述扫描线电连接，所述第一晶体管的源极与所述数据线电连接。
[0014]根据本申请的另一方面，提供了一种显示终端，所述显示终端包括终端主体和所述背光驱动电路，所述终端主体与所述背光驱动电路相连接。
[0015]根据本申请的另一方面，提供了一种显示驱动方法，所述显示驱动方法用于驱动所述背光驱动电路，所述显示驱动方法包括至少一个显示周期，所述一个显示周期包括：第一阶段，设置所述第一控制线上的电压为第一控制电压，同时设置所述第二控制线上的电压为第二控制电压，所述电源线上的电压为电源电压，所述扫描线上的电压为第一扫描电压，所述数据线上的电压为第一数据电压；第二阶段，设置所述扫描线上的电压为第二扫描电压，所述数据线上的电压为第二数据电压，同时设置所述第一控制线上的电压保持为第一控制电压，所述第二控制线上的电压保持为第二控制电压，所述电源线上的电压保持为电源电压；第三阶段，设置所述第一控制线上的电压为第三控制电压，所述数据线上的电压为第三数据电压，同时设置所述扫描线上的电压保持为第二扫描电压，所述第二控制线上的电压保持为第二控制电压，所述电源线上的电压保持为电源电压；第四阶段，设置所述第二控制线上的电压为第四控制电压，所述数据线上的电压为第一数据电压，所述扫描线上的电压为第一扫描电压，同时设置所述第一控制线上的电压保持为第三控制电压，所述电源线上的电压保持为电源电压。
[0016]通过在显示面板外部增加设置第二开关组件和检测组件，根据本申请的各方面能够利用设置的第二开关组件和检测组件补偿显示面板中第一开关组件的阈值电压，提高对第一开关组件的阈值电压补偿的精准度，进而提升驱动组件上的驱动电流的稳定性，改善显示面板的发光品质，且采用外部补偿的方式占用空间小，不会增加阻容器件，简单方便。
附图说明
[0017]下面结合附图，通过对本申请的具体实施方式详细描述，将使本申请的技术方案及其它有益效果显而易见。
[0018]图1示出相关技术中背光驱动电路的示意图。
[0019]图2示出本申请实施例的背光驱动电路的示意图。
[0020]图3示出本申请实施例的显示驱动方法的示意图。
具体实施方式
[0021]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0022]在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种背光驱动电路，其特征在于，所述背光驱动电路包括第一开关组件、第二开关组件、储能组件、驱动组件、检测组件、发光组件和接口组件，所述接口组件包括电源线、数据线、扫描线、检测线、第一控制线和第二控制线，其中，所述第一开关组件分别与所述扫描线、所述数据线和所述驱动组件电连接；所述第二开关组件分别与所述电源线、所述第二控制线和所述驱动组件电连接；所述储能组件分别与所述第一开关组件、所述驱动组件和所述检测组件电连接，共同形成内部结点；所述驱动组件分别与所述第二开关组件、所述发光组件和所述内部结点电连接；所述检测组件分别与所述第一控制线、所述内部结点和所述检测线电连接。2.根据权利要求1所述的背光驱动电路，其特征在于，所述第一开关组件包括第一晶体管，所述驱动组件包括第二晶体管，所述检测组件包括第三晶体管，所述第二开关组件包括第四晶体管，所述第四晶体管用于控制所述第二晶体管与所述电源线电连接，所述第三晶体管用于控制所述检测线检测所述内部结点的状态。3.根据权利要求2所述的背光驱动电路，其特征在于，所述第四晶体管的栅极与所述第二控制线电连接，所述第四晶体管的漏极与所述第二晶体管的漏极电连接，所述第四晶体管的源极与所述电源线电连接。4.根据权利要求2所述的背光驱动电路，其特征在于，所述第三晶体管的栅极与所述第一控制线电连接，所述第三晶体管的漏极与所述内部结点电连接，所述第三晶体管的源极与所述检测线电连接。5.根据权利要求2所述的背光驱动电路，其特征在于，所述内部结点的状态包括所述内部结点的电压或电流。6.根据权利要求2所述的背光驱动电路，其特征在于，所述储能组件包括电容，所述电容的一端分别与所述第二晶体管的栅极、所述第一晶体管的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李艳，
申请(专利权)人：TCL华星光电技术有限公司，
类型：发明
国别省市：