一种预制T梁的绿色节能养护系统及方法技术方案

技术编号:30969462 阅读:15 留言:0更新日期:2021-11-25 20:46
本发明专利技术公开了一种预制T梁的绿色节能养护系统,涉及预制T梁养护技术领域,包括蒸养仓、集水过滤池、自发热系统以及生物燃料制热系统;所述蒸养仓的内部两侧设置有暖气管道以及雾化喷嘴,所述蒸养仓的顶部设置有喷淋喷嘴;所述集水过滤池的进口通过回收管道与所述蒸养仓连通,所述集水过滤池出口通过喷淋进水管与所述喷淋喷嘴连通,本发明专利技术养护过程的养护水和热量通过集水过滤池高效循环使用,且预制T梁养护全程经过静停、升温、恒温、降温四个阶段,由温湿度传感器实时监测养护条件且严格把控个阶段养护时间,确保养护后的预制T梁达到强度要求,本发明专利技术绿色节能高效,成本低,投资小,操作简单,便于生产安装。便于生产安装。

【技术实现步骤摘要】
一种预制T梁的绿色节能养护系统及方法


[0001]本专利技术涉及预制T梁养护
,具体为一种预制T梁的绿色节能养护系统及方法。

技术介绍

[0002]公知的,预制T梁是预制成型横截面形式为T型的梁,其两侧挑出部分称为翼缘,其中间部分称为梁肋,由于其相当于是将矩形梁中对抗弯强度不起作用的受拉区混凝土挖去后形成的。与原有矩形抗弯强度完全相同外,却既可以节约混凝土,又减轻构件的自重,提高了跨越能力。
[0003]如申请公布号为CN113146818A,申请公布日为2021年07月23日,名称为《一种T型梁自动喷淋养护系统》的专利技术专利,其具体结构包括:自动喷淋控制装置、喷淋装置和养护台座;所述养护台座包括:第一预制台座、第二预制台座和第三预制台座;所述第一预制台座、所述第二预制台座、所述第三预制台座沿第一方向依次设置;所述喷淋装置包括:第一供水管、第二供水管、喷头;所述第一供水管位于所述第一预制台座和所述第二预制台座之间,所述第二供水管位于所述第二预制台座和所述第三预制台座之间,所述第一供水管和所述第二供水管上均设置有所述喷头;所述自动喷淋控制装置包括:中央处理模块、梁片检测模块;所述梁片检测模块包括:无线传感器网络收发端、第一梁片检测无线传感器、第二梁片检测无线传感器;所述第一梁片检测无线传感器安装在所述第一预制台座上,所述第二梁片检测无线传感器安装在所述第三预制台座上。
[0004]现有技术的不足之处在于,现有的预制T梁养护系统在对预制T梁养护速度慢,热能利用率和养护效率底,养护效果差,且用水量与人工投入大,同时整个养护系统控制线路复杂,造价昂贵,操作不便。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是提供一种预制T梁的绿色节能养护系统及方法,以解决现有技术中的上述不足之处。
[0006]为了实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种预制T梁的绿色节能养护系统,包括蒸养仓、集水过滤池、自发热系统以及生物燃料制热系统;所述蒸养仓的内部两侧设置有暖气管道以及雾化喷嘴,所述蒸养仓的顶部设置有喷淋喷嘴;所述集水过滤池的进口通过回收管道与所述蒸养仓连通,所述集水过滤池出口通过喷淋进水管与所述喷淋喷嘴连通,且喷淋进水管中设置有压力水泵;所述生物燃料制热系统进水口通过进水管道与所述集水过滤池出口连通,且生物燃料制热系统的出口通过雾化喷淋管道与雾化喷嘴连通,所述生物燃料制热系统的出口还通过输水管道与自发热系统进口连通;所述自发热系统的出口通过暖气进水管道与暖气管道连通。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述:所述蒸养仓的中滑动设置有模台,且所述模台上浇筑成型有预制T梁,所述模台顶部两侧分别设置有温度监测仪以及湿度监测仪,所述蒸
养仓的底部位于模台的两侧开设有集水槽。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述:所述集水过滤池中由下之上依次设置有波浪式沉淀区、泥水分离区以及离子过滤区,且集水过滤池中位于所述离子过滤区上方区域为清水区。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述:所述自发热系统包括反应室以及受热室,所述反应室转动套接在所述受热室的外侧,所述受热室上还固定有驱动所述反应室转动使用的旋转电机,所述受热室进口通过输水管道与生物燃料制热系统出口连通,所述受热室的出口通过暖气进水管道与暖气管道连通。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述:所述反应室上设置有加料口,所述反应室上还连接有供水管道,所述反应室还连接有出液管道,且出液管道的另一端连通有消解池。
[0011]根据上述的一种预制T梁的绿色节能养护系统,所述养护方法包括以下步骤:
[0012]S1:静停阶段,静停的时间大于2小时,记录此时温度为初始温度T0,湿度为初始湿度H0;
[0013]S2:第一次升温养护,第一次升温15℃,相对湿度增大到95%,升温时间一小时,并在此状态下恒温持续一小时;
[0014]S3:第二次升温养护,第二次升温15℃,相对湿度保持为95%,升温时间一小时,此时的温度T2应大于40℃,不应超过65℃;
[0015]S4:恒温养护,在T2的温度下恒温养护24小时,相对湿度保持在90%以上;
[0016]S5:降温阶段,降温速度不得大于10℃/h,相对湿度保持在90%以上,降温时间大于3小时,且降温完成后,预制T梁的梁体表面与外界环境的温差小于15℃。
[0017]作为上述技术方案的进一步描述:所述步骤S2第一次升温养护具体包括以下步骤:
[0018]S2.1:第一次升温,集水过滤池中清水区的水通过进水管道被抽入生物燃料制热系统中;
[0019]S2.2:进入生物燃料制热系统的一部分被加热为蒸汽后通雾化喷淋管道12被送入蒸养仓1中,经由雾化喷嘴104喷出,以提供热量与湿度;
[0020]S2.3:进入生物燃料制热系统的另一部分水被加热后经输水管道9输送至自放热系统3中的进入受热室303,并经过暖气进水管道7进入蒸养仓1内的暖气管道103为蒸养仓增温;
[0021]S2.4:蒸养仓1顶部喷淋喷嘴101也从集水过滤池中清水区抽水,并按照抽取清水的8%比例加入养护液后经压力泵14加压,从喷淋嘴101喷出,为预制T梁提供养护所需的水分;
[0022]S2.5:升温过程持续1小时,当温度监测仪以及湿度监测仪监测达到设定的温湿度时,生物燃料制热系统停止加热,保持恒温状态持续一小时。
[0023]作为上述技术方案的进一步描述:所述步骤S3第二次升温养护具体为重复步骤S2第一次升温养护操作,并向加料口301内加入发热材料氧化钙,打开进水管道8向反应室302内输水,反应室302内的氧化钙与水接触发生反应生成氢氧化钙溶液并放出大量的热,此热量将进一步加热受热室303内的水,进一步加热后的水通过暖气进水管道输送进蒸养仓1内的暖气管道103,为蒸养仓1供热,实现在一小时内将蒸养仓1温度提升15℃,此时温度为T2;
与此同时,通过湿度监测仪进行监测,喷淋喷嘴101和雾化喷嘴104始终保持仓内湿度不低于95%。
[0024]作为上述技术方案的进一步描述:所述步骤S5降温阶段具体包括以下阶段:
[0025]S5.1:关闭自发热系统,并降低生物燃料制热系统的供热温度;
[0026]S5.2:关闭暖气管道内的供热,保留雾化喷嘴和喷淋喷嘴工作;
[0027]S5.3:关闭雾化喷嘴,只由喷淋喷嘴提供预制T梁养护的湿度。
[0028]作为上述技术方案的进一步描述:所述养护液的制备方法具体包括以下步骤:
[0029](1)称量4kg的水于反应釜中,并将其置于水浴锅中加热至70℃,边搅拌边加入300g硫酸铝,继续搅拌20min,完成后保温静置;
[0030](2)取250ml的氢氟酸溶液于烧杯中,将烧杯置于水浴锅中加热至65

70℃;然后边搅拌边加入氢氧化铝,氢氟酸溶液与氢氧化铝的质量比为3:1,继续搅拌30min使其充分反应,之后将烧杯取出过滤掉残渣,获得氟铝溶液,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预制T梁的绿色节能养护系统,其特征在于,包括蒸养仓(1)、集水过滤池(2)、自发热系统(3)以及生物燃料制热系统(4);所述蒸养仓(1)的内部两侧设置有暖气管道(103)以及雾化喷嘴(104),所述蒸养仓(1)的顶部设置有喷淋喷嘴(101);所述集水过滤池(2)的进口通过回收管道(13)与所述蒸养仓(1)连通,所述集水过滤池(2)出口通过喷淋进水管(6)与所述喷淋喷嘴(101)连通,且喷淋进水管(6)中设置有压力水泵(14);所述生物燃料制热系统(4)进水口通过进水管道(11)与所述集水过滤池(2)出口连通,且生物燃料制热系统(4)的出口通过雾化喷淋管道(12)与雾化喷嘴(104)连通,所述生物燃料制热系统(4)的出口还通过输水管道(9)与自发热系统(3)进口连通;所述自发热系统(3)的出口通过暖气进水管道(7)与暖气管道(103)连通。2.根据权利要求1所述的一种预制T梁的绿色节能养护系统,其特征在于,所述蒸养仓(1)的中滑动设置有模台(107),且所述模台(107)上浇筑成型有预制T梁(102),所述模台(107)顶部两侧分别设置有温度监测仪(106)以及湿度监测仪(108),所述蒸养仓(1)的底部位于模台(107)的两侧开设有集水槽(105)。3.根据权利要求1所述的一种预制T梁的绿色节能养护系统,其特征在于,所述集水过滤池(2)中由下之上依次设置有波浪式沉淀区(201)、泥水分离区(202)以及离子过滤区(203),且集水过滤池(2)中位于所述离子过滤区(203)上方区域为清水区(204)。4.根据权利要求1所述的一种预制T梁的绿色节能养护系统,其特征在于,所述自发热系统(3)包括反应室(302)以及受热室(303),所述反应室(302)转动套接在所述受热室(303)的外侧,所述受热室(303)上还固定有驱动所述反应室(302)转动使用的旋转电机(304),所述受热室(303)进口通过输水管道(9)与生物燃料制热系统(4)出口连通,所述受热室(303)的出口通过暖气进水管道(7)与暖气管道(103)连通。5.根据权利要求4所述的一种预制T梁的绿色节能养护系统,其特征在于,所述反应室(302)上设置有加料口(301),所述反应室(302)上还连接有供水管道(8),所述反应室(302)还连接有出液管道(10),且出液管道(10)的另一端连通有消解池(5)。6.根据权利要求1

5所述的一种预制T梁的绿色节能养护系统,其特征在于,所述养护方法包括以下步骤:S1:静停阶段,静停的时间大于2小时,记录此时温度为初始温度T0,湿度为初始湿度H0;S2:第一次升温养护,第一次升温15℃,相对湿度增大到95%,升温时间一小时,并在此状态下恒温持续一小时;S3:第二次升温养护,第二次升温15℃,相对湿度保持为95%,升温时间一小时,此时的温度T2应大于40℃,不应超过65℃;S4:恒温养护,在T2的温度下恒温养护24小时,相对湿度保持在90%以上;S5:降温阶段,降温速度不得大于10℃/h,相对湿度保持在90%以上,降温时间大于3小时,且降温完成后预制T梁的梁体表面与外界环境的温差小于1...

【专利技术属性】
技术研发人员:廖盛荣肖春名冯永周哲陈军锋彭江徐拥军吴振鑫杜伟华陈渊张生雄徐平赵晨光
申请(专利权)人:中交路桥建设有限公司
类型:发明
国别省市:

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