一种加工装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开一种加工装置，包括安装机构、注液机构、封装机构和机台，安装机构用于将封口体安装在芯苞上，以得到第一中间体，注液机构用于对第一中间体注入电解液，以实现对第一中间体含浸效果，进而得到第二中间体，封装机构用于将第二中间体和外壳进行封装组合，以得到产品，安装机构、注液机构和封装机构均设置于机台上。对于现有技术中，需要将整个芯苞放入含有大量电解液的含浸机内进行浸泡，这样需要耗费大量的电解液才能实现芯苞的含浸效果，而本发明专利技术通过注液机构直接对第一中间体注入电解液，就能实现含浸的效果，能够节省电解液，从而降低含浸的成本。从而降低含浸的成本。从而降低含浸的成本。

【技术实现步骤摘要】
一种加工装置


[0001]本专利技术涉及电容器
，特别涉及一种加工装置。

技术介绍

[0002]电容器是电子设备中大量使用的电子元件之一，是电路中必不可少的组成部分。电容器在生产过程中每个加工工序都必须严格执行，确保电容器的质量可靠。铝电解电容器生产过程中需要对芯苞进行电解液含浸加工，现有技术中，铝电解电容器的芯苞含浸方式为手工含浸或者含浸机进行含浸，该方式需要耗费大量的电解液，增加含浸的成本。

技术实现思路

[0003]基于此，有必要提供一种加工装置，解决现有中需要耗费大量的电解液，增加含浸的成本的技术问题。
[0004]本专利技术提供一种加工装置，包括：
[0005]安装机构，用于将封口体安装在芯苞上，以得到第一中间体；
[0006]注液机构，用于对所述第一中间体注入电解液，以实现对所述第一中间体含浸效果，进而得到第二中间体；
[0007]封装机构，用于将所述第二中间体和外壳进行封装组合，以得到产品；及
[0008]机台，所述安装机构、所述注液机构和所述封装机构均设置于所述机台上。
[0009]进一步地，所述安装机构包括第一供料组件和安装组件，所述第一供料组件用于输出所述封口体和所述芯苞，所述安装组件用于将所述第一供料组件输出的所述封口体和所述芯苞进行安装，以得到第一中间体。
[0010]进一步地，所述第一供料组件包括第一输送件和第二输送件，所述第一输送件用于输出所述封口体，所述第二输送件用于输出所述芯苞。
[0011]进一步地，所述注液机构包括储液桶、注液泵和注液嘴，所述注液泵分别与所述储液桶和所述注液嘴管道连接，所述储液桶用于存储电解液，所述注液泵用于将所述储液桶内的电解液输送至所述注液嘴，并通过所述注液嘴对所述第一中间体注入电解液。
[0012]进一步地，所述注液泵为定量注液泵。
[0013]进一步地，所述加工装置包括多个固定治具和第一旋转盘，第一旋转盘设置于机台上，多个所述固定治具间隔设置于所述第一旋转盘的外周上，所述注液机构设置于所述第一旋转盘的外侧或者上方，所述固定治具用于固定所述第一中间体，所述第一旋转盘能够绕自身的旋转中心线旋转，以带动所述固定治具朝靠近或远离所述注液机构的方向移动，以使多个所述固定治具在注液机构的下方或者内侧切换。
[0014]进一步地，所述加工装置还包括检测组件，所述检测组件设置于所述机台上，检测组件用于检测对所述注液机构注入电解液的所述第一中间体是否符合含浸效果。
[0015]进一步地，所述封装机构包括第二供料组件和第一机械手，所述第二供料组件用于输出所述外壳，所述外壳具有第一容置腔，且一端具有开口，所述第一机械手用于将所述
第二中间体从注液机构中输送至所述第一容置腔内，并使得所述第二中间体密封所述开口。
[0016]进一步地，所述加工装置包括束腰机构，所述束腰机构设置于所述机台上，所述束腰机构用于缩小所述产品的口径，以得到束腰后的产品。
[0017]进一步地，所述束腰机构包括固定组件、第一操作件和第二操作件，所述固定组件用于固定所述产品，所述第一操作件和所述第二操作件分别抵顶于所述产品的外周，所述第一操作件和所述第二操作件处于同一水平面上，所述第一操作件和所述第二操作件能够绕所述产品的中心线旋转，且朝相互靠近的方向移动，以使所述产品的口径发生弹性紧缩，进而以缩小所述产品的口径。
[0018]本专利技术提供的一种加工装置，安装机构将封口体安装在芯苞上，得到第一中间体，注液机构对第一中间体注入电解液，实现对第一中间体的含浸效果，进而得到第二中间体，封装机构将第二中间体和外壳进行封装组合，以得到产品。现对于现有技术中，需要将整个芯苞放入含有大量电解液的含浸机内进行浸泡，这样需要耗费大量的电解液才能实现芯苞的含浸效果，而本专利技术通过注液机构直接对第一中间体注入电解液，就能实现含浸的效果，能够节省电解液，从而降低含浸的成本。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0020]图1为本专利技术实施例中一种加工装置的结构示意图；
[0021]图2为图1中A处的放大图；
[0022]图3为本专利技术实施例中束腰机构的结构示意图；
[0023]图4为本专利技术实施例中安装机构的结构示意图；
[0024]图5为本专利技术实施例中注液嘴的结构示意图。
[0025]主要元件：
[0026]100、安装机构；111、第一输送件；1111、第一输送部；1112、第一振动盘；112、第二输送件；1121、第二输送部；1122、第二振动盘；120、安装组件；121、输出主体；122、第一夹持件；123、第二夹持件；130、固定治具；140、第一旋转盘；200、注液机构；210、储液桶；220、注液泵；230、注液嘴；300、封装机构；310、第二供料组件；320、第一机械手；400、机台；500、检测组件；600、束腰机构；611、第二旋转盘；612、固定件；620、第一操作件；630、第二操作件；900、收料盒；910、第二机械手。
[0027]本专利技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0028]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其
他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0029]需要说明，本专利技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0030]另外，在本专利技术中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中的“和/或”包括三个方案，以A和/或B为例，包括A技术方案、B技术方案，以及A和B同时满足的技术方案；另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本专利技术要求的保护范围之内。
[0031]如图1至图5所示，在一些实施例中，一种加工装置包括安装机构100、注液机构200、封装机构300和机台400，安装机构100用于将封口体安装在芯苞上，以得到第一中间体，注液机构2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加工装置，其特征在于，包括：安装机构，用于将封口体安装在芯苞上，以得到第一中间体；注液机构，用于对所述第一中间体注入电解液，以实现对所述第一中间体含浸效果，进而得到第二中间体；封装机构，用于将所述第二中间体和外壳进行封装组合，以得到产品；及机台，所述安装机构、所述注液机构和所述封装机构均设置于所述机台上。2.根据权利要求1所述的加工装置，其特征在于，所述安装机构包括第一供料组件和安装组件，所述第一供料组件用于输出所述封口体和所述芯苞，所述安装组件用于将所述第一供料组件输出的所述封口体和所述芯苞进行安装，以得到第一中间体。3.根据权利要求2所述的加工装置，其特征在于，所述第一供料组件包括第一输送件和第二输送件，所述第一输送件用于输出所述封口体，所述第二输送件用于输出所述芯苞。4.根据权利要求1所述的加工装置，其特征在于，所述注液机构包括储液桶、注液泵和注液嘴，所述注液泵分别与所述储液桶和所述注液嘴管道连接，所述储液桶用于存储电解液，所述注液泵用于将所述储液桶内的电解液输送至所述注液嘴，并通过所述注液嘴对所述第一中间体注入电解液。5.根据权利要求4所述的加工装置，其特征在于，所述注液泵为定量注液泵。6.根据权利要求1所述的加工装置，其特征在于，所述加工装置包括多个固定治具和第一旋转盘，所述第一旋转盘设置于所述机台上，多个所述固定治具间隔设置于所述第一旋转盘的外周上，所述注液机构设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：林薏竹，林金村，邹润华，
申请(专利权)人：丰宾电子深圳有限公司，
类型：发明
国别省市：