本发明专利技术公开了一种电容器生产加工用的干燥装置，包括：固定机构、传动机构和干燥机构，固定机构，其用于对电容器固定和输送，所述固定机构包括：固定板、支撑柱、传送轴、传送辊、传送带、箱体、凹槽、挡片、转轴、直齿轮、齿条、固定块、复位弹簧、挡板，其中，所述支撑柱固定连接于固定板下方，所述传送轴转动连接于固定块上，所述传送辊同轴固定连接于传送轴上，所述传送辊在两个固定板之间转动。优点在于：通过利用外界机械手臂将电容器放置于固定块上，无需人工进行固定，省去大量的人力，同时防止了安全事故的发生，通过利用一个伺服电机带动各个机构运作，不仅提高了装置的能源利用率，节省了生产成本，同时提高了各个机构之间的协调性。性。性。
【技术实现步骤摘要】
一种电容器生产加工用的干燥装置
[0001]本专利技术涉及电容器生产
，尤其涉及一种电容器生产加工用的干燥装置。
技术介绍
[0002]电容器是由两块金属电极之间夹一层绝缘电介质构成，当在两金属电极间加上电压时，电极上就会存储电荷，所以电容器是储能元件，任何两个彼此绝缘又相距很近的导体，组成一个电容器，电容器广泛应用于电路中的隔直通交，耦合，旁路，滤波，调谐回路，能量转换，控制等方面。
[0003]在公开号为CN201910717247.8的专利技术中提出了一种大型电容器批量自动干燥装置，涉及电容器加工
，包括输送组件、干燥机构以及定位工装，本专利技术借助于定位工装，实现了大型电容器在输送过程中产品的定位，且排列有序，有利于提高干燥效果，也实现了电容器干燥的自动化
…
该技术方案存在以下缺陷：1、需要通过人工进行按压固定，不仅浪费大量的人力，同时容易引发安全事故，造成人身财产损失；2、当电容器上的电解液干燥后，会残留有污渍，不仅影响美观，同时可能会对后续的加工造成影响。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中的问题，而提出的一种电容器生产加工用的干燥装置。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种电容器生产加工用的干燥装置，包括：固定机构、传动机构和干燥机构，固定机构，其用于对电容器进行固定和输送，所述固定机构包括：固定板、支撑柱、传送轴、传送辊、传送带、箱体、凹槽、挡片、转轴、直齿轮、齿条、固定块、复位弹簧、挡板，其中，所述支撑柱固定连接于固定板下方，所述传送轴转动连接于固定板上，所述传送辊同轴固定连接于传送轴上，所述传送辊在两个固定板之间转动，所述传送带设置于传送辊上，所述箱体固定连接于固定板上，所述箱体两侧对称开设有凹槽，所述挡片固定连接于凹槽上，所述转轴设置于传送带上，所述转轴贯穿传送带，所述直齿轮固定连接于转轴一端，所述齿条固定连接于固定板上，所述固定块固定连接于转轴一端，所述固定块设置于传送带上，所述复位弹簧固定连接于固定块上，所述挡板固定连接于复位弹簧上。
[0006]在上述的一种电容器生产加工用的干燥装置中，所述传动机构固定连接于固定板中，传动机构，其用于带动传送机构和干燥机构运作，所述传动机构包括：伺服电机、轮轴、圆盘、转盘、凸块、棘轮、第一带轮、同步带、第二带轮、转动轴，其中，所述伺服电机固定连接于固定板上，所述轮轴同轴固定连接于伺服电机输出端，所述圆盘同轴固定连接于轮轴上，所述转盘固定连接于圆盘上，所述凸块固定连接于圆盘上，所述棘轮与转盘、凸块啮合，所述棘轮同轴固定连接于传送轴上，所述第一带轮同轴固定连接于轮轴上，所述同步带设置于第一带轮上，所述第二带轮设置于同步带上，所述转动轴同轴固定连接于第二带轮上，所
述转动轴在箱体中转动。
[0007]在上述的一种电容器生产加工用的干燥装置中，所述干燥机构固定连接于箱体内部，干燥机构，其用于对电容器进行干燥，所述干燥机构包括：风扇罩、防尘网、风扇轴、散热叶片、第一锥齿轮、第二锥齿轮、毛刷，其中，所述风扇罩固定连接于箱体内部，所述防尘网固定连接于风扇罩两端，所述风扇轴转动连接于防尘网上，所述散热叶片固定连接于风扇轴上，所述第一锥齿轮同轴固定连接于风扇轴上，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合，所述第二锥齿轮同轴固定连接于转动轴上，所述毛刷固定连接于箱体内部。
[0008]在上述的一种电容器生产加工用的干燥装置中，所述传送带与传送辊之间过盈配合，所述齿条与直齿轮啮合，所述挡板表面设置有橡胶垫。
[0009]在上述的一种电容器生产加工用的干燥装置中，所述伺服电机为额定功率0.25kW、型号Y30M1
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2的电动机，所述圆盘在固定板内部转动，所述第一带轮和第二带轮与同步带之间过盈配合。
[0010]在上述的一种电容器生产加工用的干燥装置中，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮之间的传动比为1：1，所述散热叶片设置于两个防尘网之间。
[0011]与现有的技术相比，本专利技术的优点在于：1、本专利技术提出的一种电容器生产加工用的干燥装置，通过利用外界机械手臂将电容器放置于固定块上，无需人工进行固定，省去大量的人力，同时防止了安全事故的发生。
[0012]2、本专利技术提出的一种电容器生产加工用的干燥装置，通过利用一个伺服电机带动各个机构运作，不仅提高了装置的能源利用率，节省了生产成本，同时提高了各个机构之间的协调性。
附图说明
[0013]图1为本专利技术提出的一种电容器生产加工用的干燥装置的结构示意图；图2为本专利技术提出的一种电容器生产加工用的干燥装置的后视示意图；图3为本专利技术提出的一种电容器生产加工用的干燥装置的剖视图；图4为本专利技术提出的一种电容器生产加工用的干燥装置的正视剖视图；图5为本专利技术提出的一种电容器生产加工用的干燥装置的传动结构；图6为本专利技术提出的一种电容器生产加工用的干燥装置的A部分放大图。
具体实施方式
[0014]以下实施例仅处于说明性目的，而不是想要限制本专利技术的范围。
[0015]参照图1
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6，一种电容器生产加工用的干燥装置，包括：固定机构、传动机构和干燥机构，固定机构，其用于对电容器进行固定和输送，固定机构包括：固定板1、支撑柱11、传送轴12、传送辊13、传送带14、箱体15、凹槽16、挡片17、转轴18、直齿轮19、齿条110、固定块111、复位弹簧112、挡板113，其中，支撑柱11固定连接于固定板1下方，传送轴12转动连接于固定板1上，传送辊13同轴固定连接于传送轴12上，传送辊13在两个固定板1之间转动，传送带14设置于传送辊13上，箱体15固定连接于固定板1上，箱体15两侧对称开设有凹槽16，挡片17固定连接于凹槽16上，转轴18设置于传送带14上，转轴18贯穿传送带14，直齿轮19固定连接于转轴18一端，齿条110固定连接于固定板1上，固定块111固定连接于转轴18一端，固
定块111设置于传送带14上，复位弹簧112固定连接于固定块111上，挡板113固定连接于复位弹簧112上，通过利用外界机械手臂将电容器放置于固定块111上，无需人工进行固定，省去大量的人力，同时防止了安全事故的发生。
[0016]传动机构固定连接于固定板1中，传动机构，其用于带动传送机构和干燥机构运作，传动机构包括：伺服电机2、轮轴21、圆盘22、转盘23、凸块24、棘轮25、第一带轮26、同步带27、第二带轮28、转动轴29，其中，伺服电机2固定连接于固定板1上，轮轴21同轴固定连接于伺服电机2输出端，圆盘22同轴固定连接于轮轴21上，转盘23固定连接于圆盘22上，凸块24固定连接于圆盘22上，棘轮25与转盘23、凸块24啮合，棘轮25同轴固定连接于传送轴12上，第一带轮26同轴固定连接于轮轴21上，同步带27设置于第一带轮26上，第二带轮28设置于同步带27上，转动轴29同轴固定连接于第二带轮28上，转动轴29在箱体15中转动。
[0017]干燥机构固定连接于箱体15本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电容器生产加工用的干燥装置，其特征在于，包括：固定机构、传动机构和干燥机构，固定机构，其用于对电容器进行固定和输送，所述固定机构包括：固定板（1）、支撑柱（11）、传送轴（12）、传送辊（13）、传送带（14）、箱体（15）、凹槽（16）、挡片（17）、转轴（18）、直齿轮（19）、齿条（110）、固定块（111）、复位弹簧（112）、挡板（113），其中，所述支撑柱（11）固定连接于固定板（1）下方，所述传送轴（12）转动连接于固定板（1）上，所述传送辊（13）同轴固定连接于传送轴（12）上，所述传送辊（13）在两个固定板（1）之间转动，所述传送带（14）设置于传送辊（13）上，所述箱体（15）固定连接于固定板（1）上，所述箱体（15）两侧对称开设有凹槽（16），所述挡片（17）固定连接于凹槽（16）上，所述转轴（18）设置于传送带（14）上，所述转轴（18）贯穿传送带（14），所述直齿轮（19）固定连接于转轴（18）一端，所述齿条（110）固定连接于固定板（1）上，所述固定块（111）固定连接于转轴（18）一端，所述固定块（111）设置于传送带（14）上，所述复位弹簧（112）固定连接于固定块（111）上，所述挡板（113）固定连接于复位弹簧（112）上。2.根据权利要求1所述的一种电容器生产加工用的干燥装置，其特征在于，所述传动机构固定连接于固定板（1）中，传动机构，其用于带动传送机构和干燥机构运作，所述传动机构包括：伺服电机（2）、轮轴（21）、圆盘（22）、转盘（23）、凸块（24）、棘轮（25）、第一带轮（26）、同步带（27）、第二带轮（28）、转动轴（29），其中，所述伺服电机（2）固定连接于固定板（1）上，所述轮轴（21）同轴固定连接于伺服电机（2）输出端，所述圆盘（22）同轴固定连接于轮轴（21）上，所述转盘（23）固定连接于圆盘（22）上，所述凸块（24）固定连接于圆盘（22）上，所述棘轮（25）...
【专利技术属性】
技术研发人员：邵淋锋，
申请(专利权)人：南通海美电子有限公司，
类型：发明
国别省市：
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