本发明专利技术涉及3D打印机技术领域，具体涉及一种3D打印机用原料输送装置，包括打印机本体以及安装在其顶杆上的安装架、滚筒和电机，所述安装架的中部设置有捋顺丝线褶皱的修复模块，所述滚筒上的缠绕的丝线经所述修复模块捋顺后进入由所述电机、固定架以及浮板组成的牵引模块，丝线最终在所述牵引模块的指引下导入喷头，所述固定架上还安装有紧急暂停所述牵引模块运作的刹杆。本发明专利技术中，在牵引模块中，通过浮板与插条的配合，使得主动轮与从动轮之间的间隙可以灵活调节，不仅为丝线的牵引提供了充足的摩擦力，避免丝线在牵引时因为受力不均而走丝缓慢、线材打滑，而且能够适用于多种尺寸丝线的加工，结构简单，操作便捷。操作便捷。操作便捷。
【技术实现步骤摘要】
一种3D打印机用原料输送装置
[0001]本专利技术涉及3D打印机
，具体涉及一种3D打印机用原料输送装置。
技术介绍
[0002]日常生活中使用的普通打印机可以打印电脑设计的平面物品，而所谓的3D打印机与普通打印机工作原理基本相同，只是打印材料有些不同，普通打印机的打印材料是墨水和纸张，而3D打印机内所使用的打印材料则是金属、陶瓷、塑料、砂等，是实实在在的原材料，打印机与电脑连接后，通过电脑控制可以把“打印材料”一层层叠加起来，最终把计算机上的蓝图变成实物。
[0003]目前，3D打印材料主要包括聚合物材料、金属材料、陶瓷材料和复合材料等，ABS材料因具有良好的热熔性、冲击强度，成为通过熔融沉积3D打印的首选工程塑料，目前主要是将ABS预制成丝、粉末化后使用，应用范围几乎涵盖了所有日用品、工程用品和部分机械用品，目前的3D打印机所使用的送料装置主要分为两种，分别是固定式送料装置以及小区间微调式(自适应)送料装置。
[0004]固定式送料装置通过一套复杂的机械机构使电机带动主动轮转动，同时带动压紧在主动轮上的材料，实现送丝，但这种送料装置对装配工艺的要求较高，且不能适应不同尺寸丝线的送料要求，单卷丝线使用完毕后进行更换也较为繁琐，也不利于打印机打印不同材料的产品。
[0005]小区间微调式(自适应)送料装置，在实现送料的同时可以在小区间内主动适应材料直径，机械结构更加复杂，加工成本高，虽然为自适应送料装置，但是该装置易使线材受力不均造成走丝缓慢，线材打滑，挤出力度不均等问题，导致喷头无法正常使用。
[0006]除上述所提及的问题之外，由于目前原材料储存时一般为卷状缠绕在滚筒上，储存过程中不可避免地会存在褶皱，当褶皱角度较大时易造成走丝卡在喷头位置，妨碍喷头正常工作。
[0007]综上所述，如何使整个送料装置的结构尽可能简单，在实现主动适应材料直径这一要求的同时又能提供充足的摩擦力，避免丝线在送料时，因为受力不均造成走丝缓慢，线材打滑，在此过程中，针对丝线储存时所产生的褶皱也要予以捋顺，实现送料过程稳定、顺畅，使打印产品质量、尺寸精度都达到要求，是本专利技术要解决的问题。
技术实现思路
[0008]为了克服上述的技术问题，本专利技术的目的在于提供一种3D打印机用原料输送装置，区别于以往的3D打印机用送料装置，滚筒上所缠绕的丝线必须经修复模块捋顺后才能进入由电机、固定架以及浮板组成的牵引模块，经过修复模块修复褶皱以及牵引模块提供驱动力，滚筒上的丝线最终可顺利进入喷头，本专利技术结构简单且设计合理，仅需简单改造便可适用于其他多种型号的3D打印机使用，可有效的实现送料过程稳定、顺畅，为3D打印机提供稳定的工作环境以及使用条件。
[0009]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0010]一种3D打印机用原料输送装置，包括打印机本体以及安装在其顶杆上的安装架、滚筒和电机，所述安装架的中部设置有捋顺丝线褶皱的修复模块，所述滚筒上的缠绕的丝线经所述修复模块捋顺后进入由所述电机、固定架以及浮板组成的牵引模块，丝线最终在所述牵引模块的指引下导入喷头，所述固定架上还安装有紧急暂停所述牵引模块运作的刹杆。
[0011]进一步在于，所述安装架包括安装板以及两个连接杆，所述安装板通过两端的螺柱与所述打印机本体的顶杆固定连接，两个所述连接杆倾斜安装于所述安装板的一侧，所述连接杆较低的一端连接有环壁带有缺口的限位环，两个所述限位环之间转动套接有所述滚筒，所述限位环的缺口转动连接有与其相匹配的弧型限位块，二者活动卡接，相对着的两个所述连接杆的内壁通过多个直杆固连有所述修复模块，所述修复模块也跟随所述连接杆倾斜设置。
[0012]进一步在于，两个所述连接杆关于所述安装板的横向中心面镜像对称，且所述连接杆与所述安装板的夹角成135
°
。
[0013]进一步在于，所述修复模块包括中部开设有矩形通槽的安装块，所述安装块的顶面和底面均安装有电热块，所述电热块的外部套设有保护盖，所述通槽的内腔镜像设置有两个弧型壳，两个弧型壳均通过其外环壁的弹簧柱一与所述通槽的内腔壁弹性连接。
[0014]进一步在于，两个所述弧型壳对接后可拼接为一个完整的锥型壳，其中，所述锥型壳开口尺寸较宽的一端倾斜向下，所述锥型壳开口尺寸较窄的一端倾斜向上，所述通槽的端口处对应所述锥型壳开口尺寸较窄的一端设置有自适应修复组件，所述自适应修复组件包括三个等60
°
角设置的滚轮，所述滚轮均通过弹簧柱二与所述通槽的内壁弹性连接。
[0015]进一步在于，所述电机以及所述固定架均固连在所述安装板的顶面，所述固定架总体呈L型结构，所述电机的输出端贯穿所述固定架的一侧壁并套接固定有主动轮，所述刹杆通过转轴与所述固定架转动连接，二者之间还弹性连接有拉伸弹簧，所述刹杆与所述固定架另一侧壁的位置相互对应，二者分别开设有通用的进线孔以及出线孔。
[0016]进一步在于，所述主动轮的下方设置有从动轮，二者间隙配合，所述从动轮与立板顶端的转轴转动套接，所述立板与所述浮板的顶面固连，所述浮板通过多个弹簧柱三与所述固定架弹性连接，所述浮板的中部还滑动套接有多个插条，所述固定架的一侧壁对应所述插条的位置自上而下等距开设有多个插槽，二者为配合构件，多个所述插条穿出所述浮板的一端连接有拉把。
[0017]本专利技术的有益效果：
[0018]1、滚筒外壁缠绕的丝线要先经修复模块修复褶皱，使得丝线在进入牵引模块前被捋顺，减少了因丝线存在褶皱而造成喷头卡机的问题；
[0019]2、在牵引模块中，通过浮板与插条的配合，使得主动轮与从动轮之间的间隙可以灵活调节，不仅为丝线的牵引提供了充足的摩擦力，避免丝线在牵引时因为受力不均而走丝缓慢、线材打滑，而且能够适用于多种尺寸丝线的加工，结构简单，操作便捷；
[0020]3、丝线导入喷头前需经过刹杆，一旦出现安全事故或其他需要紧急停止打印机本体作业的情况，只需转动刹杆即可实现丝线牵引的暂停，使用方便，稳定可靠；
[0021]4、区别于传统的送料装置，通过转动限位块即可更换滚筒，也能避免滚筒在转动
的过程中脱离限位环，效率较高。
附图说明
[0022]下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。
[0023]图1是本专利技术应用在3D打印机上的结构示意图；
[0024]图2是图1的侧面结构示意图；
[0025]图3是本专利技术中安装板与安装块的结构示意图；
[0026]图4是图3的底面结构示意图；
[0027]图5是本专利技术中安装板的结构示意图；
[0028]图6是本专利技术中安装块的平面结构示意图；
[0029]图7是本专利技术中安装块的侧面结构示意图；
[0030]图8是图7中A处的局部放大图；
[0031]图9是本专利技术中弧型壳的结构示意图；
[0032]图10是本专利技术中电机与固定架的结构示意图；
[0033]图11是本专利技术中电机的结构示意图；
[本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种3D打印机用原料输送装置，包括打印机本体(1)以及安装在其顶杆上的安装架(2)、滚筒(3)和电机(5)，其特征在于，所述安装架(2)的中部设置有捋顺丝线褶皱的修复模块，所述滚筒(3)上的缠绕的丝线经所述修复模块捋顺后进入由所述电机(5)、固定架(6)以及浮板(8)组成的牵引模块，丝线最终在所述牵引模块的指引下导入喷头，所述固定架(6)上还安装有紧急暂停所述牵引模块运作的刹杆(7)。2.根据权利要求1所述的一种3D打印机用原料输送装置,其特征在于，所述安装架(2)包括安装板(21)以及两个连接杆(22)，所述安装板(21)通过两端的螺柱与所述打印机本体(1)的顶杆固定连接，两个所述连接杆(22)倾斜安装于所述安装板(21)的一侧，所述连接杆(22)较低的一端连接有环壁带有缺口的限位环(23)，两个所述限位环(23)之间转动套接有所述滚筒(3)，所述限位环(23)的缺口转动连接有与其相匹配的弧型限位块(24)，二者活动卡接，相对着的两个所述连接杆(22)的内壁通过多个直杆(25)固连有所述修复模块，所述修复模块也跟随所述连接杆(22)倾斜设置。3.根据权利要求2所述的一种3D打印机用原料输送装置,其特征在于，两个所述连接杆(22)关于所述安装板(21)的横向中心面镜像对称，且所述连接杆(22)与所述安装板(21)的夹角成135
°
。4.根据权利要求2所述的一种3D打印机用原料输送装置,其特征在于，所述修复模块包括中部开设有矩形通槽(43)的安装块(4)，所述安装块(4)的顶面和底面均安装有电热块(41)，所述电热块(41)的外部套设有保护盖(42)，所述通槽(43)的内腔镜像设置有两个弧型壳(44)，两个弧型壳(...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙马军，孙马莉，
申请(专利权)人：合肥联数三维智能技术研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。