一种基于方形磁体生产用码放装置制造方法及图纸

技术编号:30962646 阅读:10 留言:0更新日期:2021-11-25 20:26
本发明专利技术公开了一种基于方形磁体生产用码放装置,包括存放机构和搬运机构,存放机构位于搬运机构的一侧,搬运机构包括第一垫块和第二垫块;第一垫块的顶部固定连接有第一支撑柱,第二垫块的顶部固定连接有第二支撑柱,第一支撑柱和第二支撑柱的内腔均开设有第一滑槽,第一滑槽的内腔滑动连接有滑板,滑板的内腔滑动连接有第一伸缩杆,第一伸缩杆的内腔滑动连接有第二伸缩杆,本发明专利技术涉及磁体存放技术领域。该一种基于方形磁体生产用码放装置,首先可以解决不同类型的方形磁铁存放,还可以根据不同的载体,调节搬运机构,从而实现搬运,并且可以解决存放时产生的磁体碎屑收集,提高了存放环境的整洁度。存放环境的整洁度。

【技术实现步骤摘要】
一种基于方形磁体生产用码放装置


[0001]本专利技术涉及磁体存放
,具体为一种基于方形磁体生产用码放装置。

技术介绍

[0002]磁体是指能够产生磁场的物质或材料。是一种奇特的物质,它有一种无形的力,既能吸引一些物质,又能排斥一些物质。一般分为永磁体和软磁体。磁体具有两极性,磁性北极N,磁性南极S,斩断后仍是两极N级、S极。单个磁极不能存在。同时,磁体具有指向性,如果把一个磁体悬挂起来,就会发现它的南极指向地理南磁极左右,北极指向地理北磁极左右。
[0003]现有的方形磁体存放装置,存放的种类比较单一,给磁体存放带来了极大的不便,并且在存放时,由于磁体本身重量较重,人工搬运费时费力,机械搬运,每次只能搬运限定规格的存放箱,降低了搬运效率。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种基于方形磁体生产用码放装置,解决了现有的方形磁体存放装置,存放的种类比较单一,给磁体存放带来了极大的不便,并且在存放时,由于磁体本身重量较重,人工搬运费时费力,机械搬运,每次只能搬运限定规格的存放箱,降低了搬运效率的问题。
[0005]为实现以上目的,本专利技术通过以下技术方案予以实现:一种基于方形磁体生产用码放装置,包括存放机构和搬运机构,所述存放机构位于搬运机构的一侧,所述搬运机构包括第一垫块和第二垫块;所述第一垫块的顶部固定连接有第一支撑柱,所述第二垫块的顶部固定连接有第二支撑柱,所述第一支撑柱和第二支撑柱的内腔均开设有第一滑槽,所述第一滑槽的内腔滑动连接有滑板,所述滑板的内腔滑动连接有第一伸缩杆,所述第一伸缩杆的内腔滑动连接有第二伸缩杆,所述第一垫块和第二垫块的表面通过载体框固定连接,所述载体框的顶部活动连接有存放箱,所述载体框的底部固定连接有收集箱;所述收集箱的顶部开设有进料口,所述收集箱的内腔固定连接有落料板,所述收集箱的内腔滑动连接有隔板,所述收集箱内腔的底部固定连接有限位弹簧和接触开关,所述限位弹簧设置有多个,多个所述限位弹簧在收集箱内腔的底部均匀分布,所述限位弹簧的顶端与隔板的底部固定连接,所述隔板的底部与接触开关的表面活动连接,所述收集箱的一侧开设有排料口,所述排料口的表面滑动连接有挡板,所述收集箱远离排料口的一侧固定连接有液压杆,所述液压杆的表面滑动连接有推板,所述推板的表面与隔板的表面滑动连接,所述接触开关与液压杆通过导线电性连接。
[0006]作为本专利技术进一步的方案:所述存放机构包括底板,所述底板的顶部固定连接有第三支撑柱,所述第三支撑柱设置有多个,多个所述第三支撑柱在底板的表面均匀分布,所述第三支撑柱的表面固定连接有平板,所述平板设置有多个,多个所述平板在第三支撑柱的表面均匀分布,所述第三支撑柱的顶部固定连接有盖板。
[0007]作为本专利技术进一步的方案:所述第一伸缩杆设置有多个,多个所述第一伸缩杆在
滑板的内腔均匀分布。
[0008]作为本专利技术进一步的方案:所述落料板位于隔板的上方,所述隔板的表面与挡板的表面滑动连接。
[0009]作为本专利技术进一步的方案:所述存放箱的内腔固定连接有横向板和纵向板,所述横向板的表面与纵向板的表面固定连接,所述存放箱的底部开设有漏孔,所述漏孔设置有多个,多个所述漏孔在存放箱的底部均匀分布。
[0010]作为本专利技术进一步的方案:所述底板的底部与载物框的顶部固定连接,所述存放箱的表面与底板的表面活动连接。
[0011]有益效果
[0012]本专利技术提供了一种基于方形磁体生产用码放装置。与现有技术相比具备以下有益效果:
[0013]1、一种基于方形磁体生产用码放装置,通过准备好不同规格的存放箱,将不同规格的方形磁铁放入对应的存放箱内部,根据存放箱的大小,将第一伸缩杆在滑板的内腔滑动并调至合适位置,将滑板在第一滑槽的内腔滑动,将第二伸缩杆手动拉至存放箱的底部,手动提升滑板,将存放箱提升并晃动,存放箱底部的漏孔漏出细小的磁粒,磁粒从载体框落入收集箱的进料口,磁粒从落料板的表面滑向隔板,当隔板表面的磁粒达到指定重量,隔板向下压动,隔板压动限位弹簧并压动接触开关,接触开关通电并启动液压杆,液压杆推动推板,推板推动磁粒并推开挡板,将磁粒排出,滑板向上提升并将存放箱放入指定的平板上,首先可以解决不同类型的方形磁铁存放,还可以根据不同的载体,调节搬运机构,从而实现搬运,并且可以解决存放时产生的磁体碎屑收集,提高了存放环境的整洁度。
[0014]2、一种基于方形磁体生产用码放装置,包括存放机构和搬运机构,存放机构位于搬运机构的一侧,搬运机构包括第一垫块和第二垫块;第一垫块的顶部固定连接有第一支撑柱,第二垫块的顶部固定连接有第二支撑柱,第一支撑柱和第二支撑柱的内腔均开设有第一滑槽,第一滑槽的内腔滑动连接有滑板,滑板的内腔滑动连接有第一伸缩杆,第一伸缩杆的内腔滑动连接有第二伸缩杆,第一垫块和第二垫块的表面通过载体框固定连接,载体框的顶部活动连接有存放箱,载体框的底部固定连接有收集箱,可以实现上下左右的位置调节,并且结构简单,便于安装,也使得搬运效率提升。
[0015]3、一种基于方形磁体生产用码放装置,收集箱的顶部开设有进料口,收集箱的内腔固定连接有落料板,收集箱的内腔滑动连接有隔板,收集箱内腔的底部固定连接有限位弹簧和接触开关,限位弹簧设置有多个,多个限位弹簧在收集箱内腔的底部均匀分布,限位弹簧的顶端与隔板的底部固定连接,隔板的底部与接触开关的表面活动连接,收集箱的一侧开设有排料口,排料口的表面滑动连接有挡板,收集箱远离排料口的一侧固定连接有液压杆,液压杆的表面滑动连接有推板,推板的表面与隔板的表面滑动连接,接触开关与液压杆通过导线电性连接,通过磁铁碎屑的收集,降低现场环境的清扫次数,并且可以自动将碎屑集中堆放,便于废料的转运。
附图说明
[0016]图1为本实用的外部结构示意图;
[0017]图2为本实用的搬运机构结构连接示意图;
[0018]图3为本实用的收集箱结构剖视图;
[0019]图4为本实用的存放箱结构剖视图。
[0020]图中:1、搬运机构;2、存放机构;11、第一垫块;12、第二垫块;13、第一支撑柱;14、第二支撑柱;15、第一滑槽;16、滑板;17、第一伸缩杆;18、第二伸缩杆;19、载体框;110、存放箱;111、收集箱;112、进料口;113、落料板;114、隔板;115、限位弹簧;116、接触开关;117、排料口;118、挡板;119、液压杆;120、推板;121、横向板;122、纵向板;123、漏孔;21、底板;22、第三支撑柱;23、平板;24、盖板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0022]请参阅图1

4,本专利技术提供一种技术方本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于方形磁体生产用码放装置,包括存放机构(2)和搬运机构(1),所述存放机构(2)位于搬运机构(1)的一侧,其特征在于:所述搬运机构(1)包括第一垫块(11)和第二垫块(12);所述第一垫块(11)的顶部固定连接有第一支撑柱(13),所述第二垫块(12)的顶部固定连接有第二支撑柱(14),所述第一支撑柱(13)和第二支撑柱(14)的内腔均开设有第一滑槽(15),所述第一滑槽(15)的内腔滑动连接有滑板(16),所述滑板(16)的内腔滑动连接有第一伸缩杆(17),所述第一伸缩杆(17)的内腔滑动连接有第二伸缩杆(18),所述第一垫块(11)和第二垫块(12)的表面通过载体框(19)固定连接,所述载体框(19)的顶部活动连接有存放箱(110),所述载体框(19)的底部固定连接有收集箱(111);所述收集箱(111)的顶部开设有进料口(112),所述收集箱(111)的内腔固定连接有落料板(113),所述收集箱(111)的内腔滑动连接有隔板(114),所述收集箱(111)内腔的底部固定连接有限位弹簧(115)和接触开关(116),所述限位弹簧(115)设置有多个,多个所述限位弹簧(115)在收集箱(111)内腔的底部均匀分布,所述限位弹簧(115)的顶端与隔板(114)的底部固定连接,所述隔板(114)的底部与接触开关(116)的表面活动连接,所述收集箱(111)的一侧开设有排料口(117),所述排料口(117)的表面滑动连接有挡板(118),所述收集箱(111)远离排料口(117)的一侧固定连接有液压杆(119),所述液压杆(119)的表面滑动连接有推板(120),所述推...

【专利技术属性】
技术研发人员:许学清李晓飞
申请(专利权)人:安徽中马磁能科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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