一种手机前盖的移印设备及其用于移印的钢板制造技术

技术编号:30962460 阅读:24 留言:0更新日期:2021-11-25 20:26
本实用新型专利技术公开了一种手机前盖的移印设备及其用于移印的钢板,用于移印的钢板包括钢板本体,所述钢板本体上设有多个第一标定部和多个第二标定部,任一所述第一标定部和任一所述第二标定部均包括两个彼此相对设置的直条状结构,任一所述第一标定部的两个所述直条状结构的间距用以对应一个目标产品的宽度,任一所述第二标定部的两个所述直条状结构的间距用以对应一个目标产品的长度。上述用于移印的钢板可以大大减少通过修改钢板以达到客户标准尺寸的次数,从而可以解决需要多次修改钢板尺寸以满足客户需求的问题,有利于实现缩短移印尺寸验证的周期,降低移印工艺的成本。降低移印工艺的成本。降低移印工艺的成本。

【技术实现步骤摘要】
一种手机前盖的移印设备及其用于移印的钢板


[0001]本技术涉及移印工艺
,特别涉及一种用于移印的钢板。本技术还涉及一种具有该用于移印的钢板的手机前盖的移印设备。

技术介绍

[0002]在手机上色工艺中,移印工艺因工艺简单、成本低廉、制作的产品外观精美以及环保等优点被广泛应用。
[0003]现有移印技术中,针对手机3D前盖开发前期,由于每款3D玻璃长边弧度/高度不同,因此,胶头下压时在弧边位置产生的挤压变形量就会不同,钢板尺寸不能得到有效验证,一般来说,通常需要通过4

6次修改钢板尺寸,CPK(即过程能力指数,是指工序在一定时间内,处于稳定状态下的实际加工能力)尺寸才能>1.33(按照大小公差
±
0.08mm,位置公差
±
0.12mm为基准),而钢板单次验证—修改—进货则至少需要两天以上,这样会严重影响项目开发的进度。
[0004]因此,如何避免多次修改钢板尺寸而导致增加产品的生产周期,是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种用于移印的钢板,能够提高样品验证效率,缩短样品开发周期。本技术的另一目的是提供一种包括上述用于移印的钢板的手机前盖的移印设备。
[0006]为实现上述目的,本技术提供一种用于移印的钢板,包括钢板本体,所述钢板本体上设有多个第一标定部和多个第二标定部,任一所述第一标定部和任一所述第二标定部均包括两个彼此相对设置的直条状结构,任一所述第一标定部的两个所述直条状结构的间距用以对应一个目标产品的宽度,任一所述第二标定部的两个所述直条状结构的间距用以对应一个目标产品的长度。
[0007]可选地,所述第一标定部的两个所述直条状结构的间距沿所述钢板本体的第一侧至第二侧渐缩。
[0008]可选地,所述第二标定部的两个所述直条状结构的间距沿所述钢板本体的第一端至第二端渐缩。
[0009]可选地,任意两个相邻所述第一标定部的两个所述直条状结构的间距差值相同,任意两个相邻所述第二标定部的两个所述直条状结构的间距差值相同。
[0010]可选地,任一所述第一标定部的两个所述直条状结构的宽度相同,且任一所述第一标定部的所述直条状结构的宽度用以对应目标产品长边移印油墨的宽度;任一所述第二标定部的两个所述直条状结构的宽度相同,且任一所述第二标定部的所述直条状结构的宽度用以对应目标产品短边移印油墨的宽度。
[0011]可选地,任一所述直条状结构具体为直条状凹槽。
[0012]可选地,任一所述直条状结构具体为直条状凸起。
[0013]可选地,所述直条状凹槽蚀刻于所述钢板本体的表面。
[0014]可选地,所述钢板本体上还设有第一刻度区、第二刻度区、第三刻度区和第四刻度区;
[0015]所述第一刻度区中的刻度与全部所述第一标定部的两个所述直条状结构的距离一一对应,所述第二刻度区中的刻度与全部所述第二标定部的两个所述直条状结构的距离一一对应,所述第三刻度区中的刻度与全部所述第一标定部的所述直条状结构的宽度一一对应,所述第四刻度区中的刻度与全部所述第二标定部的所述直条状结构的宽度一一对应。
[0016]本技术还提供一种手机前盖的移印设备,包括上述任一项所述的用于移印的钢板。
[0017]相对于上述
技术介绍
,本技术实施例所提供的用于移印的钢板,包括钢板本体,钢板本体上设有多个第一标定部和多个第二标定部,任一第一标定部和任一第二标定部均包括两个彼此相对设置的直条状结构,任一第一标定部的两个直条状结构的间距用于对应一个目标产品的宽度,任一第二标定部的两个直条状结构的间距用于对应一个目标产品的长度。上述钢板能够涵盖80%以上的目标产品的尺寸,且上述多个第一标定部的尺寸和多个第二标定部的尺寸是以目标产品的结构尺寸(包括长度和宽度)为中心值来设定的,使用时,任一第一标定部的两个直条状结构的间距可以对应一个目标产品的宽度,任一第二标定部的两个直条状结构的间距可以对应一个目标产品的长度。在实际印刷后按照钢板本体上相应的第一标定部的两个直条状结构的间距和第二标定部的两个直条状结构的间距进行对比,并取最接近的尺寸进行钢板修改,这样一来,可以大大减少通过修改钢板以达到客户标准尺寸的次数,从而可以解决需要多次修改钢板尺寸以满足客户需求的问题,有利于实现缩短移印尺寸验证的周期,降低移印工艺的成本。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术实施例所提供的用于移印的钢板的结构示意图;
[0020]图2为本技术实施例所提供的用于移印的钢板的尺寸标定示意图;
[0021]图3为图1中直条状结构宽度的尺寸标定示意图;
[0022]图4为本技术实施例所提供的目标产品的结构示意图。
[0023]其中:
[0024]01

目标产品、1

钢板本体、11

第一标定部、12

第二标定部、13

直条状结构。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]本技术的核心是提供一种用于移印的钢板,能够提高样品验证效率,缩短样品开发周期。本技术的另一核心是提供一种包括上述用于移印的钢板的手机前盖的移印设备。
[0027]为了使本
的技术人员更好地理解本技术方案,下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步的详细说明。
[0028]需要说明的是,下文所述的“上端、下端、左侧、右侧”等方位词都是基于说明书附图所定义的。
[0029]请参考图1至图4,图1为本技术实施例所提供的用于移印的钢板的结构示意图;图2为本技术实施例所提供的用于移印的钢板的尺寸标定示意图;图3为图1中直条状结构宽度的尺寸标定示意图;图4为本技术实施例所提供的目标产品的结构示意图。
[0030]本技术实施例所提供的用于移印的钢板,可用于手机前盖的移印工艺中,包括钢板本体1,钢板本体1上设有多个第一标定部11和多个第二标定部12,任一第一标定部11和任一第二标定部12均包括两个彼此相对设置的直条状结构13,任一第一标定部11的两个直条状结构13的间距用于对应一个目标产品01的宽度,任一第二标本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于移印的钢板,其特征在于,包括钢板本体(1),所述钢板本体(1)上设有多个第一标定部(11)和多个第二标定部(12),任一所述第一标定部(11)和任一所述第二标定部(12)均包括两个彼此相对设置的直条状结构(13),任一所述第一标定部(11)的两个所述直条状结构(13)的间距用以对应一个目标产品(01)的宽度,任一所述第二标定部(12)的两个所述直条状结构(13)的间距用以对应一个目标产品(01)的长度。2.如权利要求1所述的用于移印的钢板,其特征在于,所述第一标定部(11)的两个所述直条状结构(13)的间距沿所述钢板本体(1)的第一侧至第二侧渐缩。3.如权利要求1所述的用于移印的钢板,其特征在于,所述第二标定部(12)的两个所述直条状结构(13)的间距沿所述钢板本体(1)的第一端至第二端渐缩。4.如权利要求1所述的用于移印的钢板,其特征在于,任意两个相邻所述第一标定部(11)的两个所述直条状结构(13)的间距差值相同,任意两个相邻所述第二标定部(12)的两个所述直条状结构(13)的间距差值相同。5.如权利要求1

4任意一项所述的用于移印的钢板,其特征在于,任一所述第一标定部(11)的两个所述直条状结构(13)的宽度相同,且任一所述第一标定部(11)的所述直条状结构(13)...

【专利技术属性】
技术研发人员:王弦李隆东
申请(专利权)人:蓝思科技长沙有限公司
类型:新型
国别省市:

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