一种焊刃锥柄螺旋精铣刀制造技术

本实用新型专利技术提供一种焊刃锥柄螺旋精铣刀，包括刀头和锥柄，所述刀头包括刀头主体和多个刃片，所述锥柄包括主柄体和橡胶环，所述刀头主体上设有多道成螺旋分布的刃片焊接座以及螺旋排屑槽，所述刃片焊接于所述刃片焊接座上；所述橡胶环嵌设于所述主柄体外表面，所述橡胶环包括多道环形锯齿，所述环形锯齿的齿顶高于锥柄母线，所述环形锯齿的齿根低于锥柄母线。刃片和刀头主体采取分体焊接式结构，仅刃片采用钨钢材质，刀头主体和锥柄主柄体采用普通钢材质，降低了刀具成本；主柄体的中间采用橡胶环，刀具锥柄与莫氏锥套配合压紧后，橡胶环的环形锯齿产生形变贴紧于莫氏锥套的内锥面，能提供可靠摩擦力以传递扭矩，同时起到吸收震动的缓冲效果。收震动的缓冲效果。收震动的缓冲效果。

【技术实现步骤摘要】
一种焊刃锥柄螺旋精铣刀


[0001]本技术涉及铣削刀具
，具体是一种焊刃锥柄螺旋精铣刀。

技术介绍

[0002]钨钢具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，被广泛应用于制造刀具。但是钨钢相比其他普通硬质合金材质价格较贵，对于大直径的刀具而言，成本上升尤为明显，也造成钨钢材料的浪费。
[0003]附图1示出了常见的锥柄刀具装夹方式，锥柄刀具1的锥柄放入莫氏锥套2的锥孔内，并由锁紧螺钉3拉紧，通过锥柄与莫氏锥套之间锥度配合的挤压力和摩擦力来传递扭矩。在拆卸时，松开锁紧螺钉后，需要采用较大施力才能将锥柄和莫氏锥套分离，拆卸费力，另外在主轴旋转时动不平衡将产生周期性的震动，影响加工质量。

技术实现思路

[0004]为了克服上述现有技术的不足，本技术的目的是提供了一种焊刃锥柄螺旋精铣刀。
[0005]为达到上述目的，本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种焊刃锥柄螺旋精铣刀，包括刀头和锥柄，所述刀头包括刀头主体和多个刃片，所述锥柄包括主柄体和橡胶环，所述刀头主体和所述主柄体为相连接的一体式结构，所述刀头主体上设有多道成螺旋分布的刃片焊接座以及相邻刃片焊接座之间的螺旋排屑槽，所述刃片也成螺旋状，所述刃片焊接于所述刃片焊接座上；所述橡胶环嵌设于所述主柄体外表面，所述橡胶环包括多道环形锯齿，所述环形锯齿的齿顶高于锥柄母线，所述环形锯齿的齿根低于锥柄母线。
[0006]采用本技术技术方案，刃片和刀头主体采取分体焊接式结构，仅刃片采用钨钢材质，刀头主体和锥柄主柄体采用普通钢材质，降低了刀具成本；主柄体的中间采用橡胶环，刀具锥柄与莫氏锥套配合压紧后，橡胶环的环形锯齿产生形变贴紧于莫氏锥套的内锥面，能提供可靠摩擦力以传递扭矩，同时起到吸收震动的缓冲效果；在拆卸刀具时，锁紧螺钉松开后，橡胶环具有恢复原有形状的弹性趋势力，使得工具拆卸所需施加的外力减小，刀具拆卸更为容易。
[0007]进一步地，在所述刃片的横截面上，以刃片的宽度为B，刃片的刃部高度为H，则H＝B+(2.5
‑
3.5)mm。
[0008]进一步地，所述刃片周刃的第一后角为7
°
，第二后角为12
°
，所述刃片焊接座的挡壁高度略低于所述刃片周刃的第二后角面。
[0009]采用上述优选的方案，使刃片与刃片焊接座可靠连接，确保刃片的强度。
[0010]进一步地，所述主柄体的外圆包括第一锥面部、环槽部和第二锥面部，所述第一锥面部位于所述环槽部远离刀具刀头的一端，所述第二锥面部位于所述环槽部近刀具刀头的一端，所述第一锥面部和第二锥面部的母线处于同一直线，所述橡胶环嵌设于所述环槽部。
[0011]进一步地，所述环形锯齿超出锥柄母线的高度为整个环形锯齿高度的1/4
‑
1/3。
[0012]进一步地，所述环形锯齿超出锥柄母线的高度为0.3
‑
0.8mm。
[0013]采用上述优选的方案，确保环形锯齿受挤压后能够发生稳定形变。
[0014]进一步地，在沿锥柄轴线的纵截面上，所述环形锯齿包括第一斜面和第二斜面，所述第一斜面朝向锥柄的小直径端，所述第二斜面朝向锥柄的大直径端，所述第一斜面与锥柄母线所成夹角α大于所述第二斜面与锥柄母线所成夹角β。
[0015]进一步地，所述第一斜面与锥柄母线所成夹角α为135
‑
150
°
。
[0016]进一步地，所述第二斜面与锥柄母线所成夹角β为80
‑
100
°
。
[0017]采用上述优选的方案，确保环形锯齿发生形变后产生促使锥柄往大外径端回位的趋势力。
[0018]进一步地，所述环槽部包括用于容纳所述橡胶环的第一环槽以及位于第一环槽近刀具刀头侧的第二环槽，所述第二环槽的槽底高于所述第一环槽的槽底，所述第二环槽的槽底与环形锯齿的齿根高度相当。
[0019]采用上述优选的方案，第一环槽确保橡胶环根部结构稳固，第二环槽为橡胶环的变形让位。
[0020]进一步地，所述第二锥面部和环槽部在轴线上的距离之和小于所述第一锥面部在轴线上的距离。
[0021]进一步地，所述主柄体的小直径端设有内螺纹孔。
[0022]采用上述优选的方案，将环槽部设于锥柄的大直径端，既能确保锥柄结构强度，又为橡胶环的设置提供较大空间。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1是现有技术锥柄刀具装夹方式示意图；
[0025]图2是本技术一种实施方式的结构示意图；
[0026]图3是本技术一种实施方式的端面结构示意图；
[0027]图4是本技术一种实施方式的橡胶环成剖视状态的结构示意图；
[0028]图5是本技术主柄体的结构示意图；
[0029]图6是图4中A处局部结构放大图；
[0030]图7是橡胶环单个环形锯齿的剖面图；
[0031]图8是本技术另一种实施方式的结构示意图。
[0032]图中数字和字母所表示的相应部件的名称：
[0033]1‑
锥柄刀具；2
‑
莫氏锥套；3
‑
锁紧螺钉；50
‑
主柄体；51
‑
第一锥面部；52
‑
环槽部；521
‑
第一环槽；522
‑
第二环槽；53
‑
第二锥面部；54
‑
橡胶环；541
‑
环形锯齿；5411
‑
第一斜面；5412
‑
第二斜面；55
‑
内螺纹孔；60
‑
刀头；601
‑
刀头主体；602
‑
刃片；603
‑
螺旋排屑槽；604
‑
刃片焊接座。
具体实施方式
[0034]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0035]如图2
‑
5所示，在本技术的一种实施方式中，一种焊刃锥柄螺旋精铣刀，包括刀头60和锥柄，刀头60包括刀头主体601和多个刃片602，所述锥柄包括主柄体50和橡胶环54，刀头主体601和主柄体50为相连接的一体式结构，刀头本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焊刃锥柄螺旋精铣刀，其特征在于，包括刀头和锥柄，所述刀头包括刀头主体和多个刃片，所述锥柄包括主柄体和橡胶环，所述刀头主体和所述主柄体为相连接的一体式结构，所述刀头主体上设有多道成螺旋分布的刃片焊接座以及相邻刃片焊接座之间的螺旋排屑槽，所述刃片为钨钢材质，所述刃片也成螺旋状，所述刃片焊接于所述刃片焊接座上；所述橡胶环嵌设于所述主柄体外表面，所述橡胶环包括多道环形锯齿，所述环形锯齿的齿顶高于锥柄母线，所述环形锯齿的齿根低于锥柄母线。2.根据权利要求1所述的焊刃锥柄螺旋精铣刀，其特征在于，在所述刃片的横截面上，以刃片的宽度为B，刃片的刃部高度为H，则刃片的刃部高度H比刃片的宽度B大2.5
‑
3.5mm。3.根据权利要求2所述的焊刃锥柄螺旋精铣刀，其特征在于，所述刃片周刃的第一后角为7
°
，第二后角为12
°
，所述刃片焊接座的挡壁高度略低于所述刃片周刃的第二后角面。4.根据权利要求1所述的焊刃锥柄螺旋精铣刀，其特征在于，所述主柄体的外圆包括第一锥面部、环槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈友彬，
申请(专利权)人：昆山科伦特钨钢科技有限公司，
类型：新型
国别省市：