一种新型塑料压制成型的模具制造技术

本实用新型专利技术公开一种新型塑料压制成型的模具，包括支架，所述支架上固定设置有套筒和基座，并且所述套筒位于所述基座的下方，所述套筒中升降设置有顶杆，所述顶杆固定连接有升降块，所述升降块上可拆卸设置有模板，所述基座上开设有相互连通的第一腔体和第二腔体，所述第一腔体贯通所述基座的顶部，所述第二腔体贯通所述基座的底部，所述第一腔体的横截面大于所述第二腔体的横截面，所述升降块穿过所述第二腔体，所述模板设置在所述第一腔体中。本实用新型专利技术提供一种新型塑料压制成型的模具，能够在压制完成之后将模板和产品均向上抬升，从而便于将产品取下。而便于将产品取下。而便于将产品取下。

【技术实现步骤摘要】
一种新型塑料压制成型的模具


[0001]本技术涉及塑料压制
，具体的说是一种新型塑料压制成型的模具。

技术介绍

[0002]压制是制造塑料制品的一种常见方式，大多应用于板状的塑料产品的加工。现有技术中，产品在压制成型之后，沉在型腔中，难以取出，需要工人从边缘将产品抠出来，效率很低，并且容易损伤产品。

技术实现思路

[0003]为了解决现有技术中的不足，本技术提供一种新型塑料压制成型的模具，能够在压制完成之后将模板和产品均向上抬升，从而便于将产品取下。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用的具体方案为：
[0005]一种新型塑料压制成型的模具，包括支架，所述支架上固定设置有套筒和基座，并且所述套筒位于所述基座的下方，所述套筒中升降设置有顶杆，所述顶杆固定连接有升降块，所述升降块上可拆卸设置有模板，所述基座上开设有相互连通的第一腔体和第二腔体，所述第一腔体贯通所述基座的顶部，所述第二腔体贯通所述基座的底部，所述第一腔体的横截面大于所述第二腔体的横截面，所述升降块穿过所述第二腔体，所述模板设置在所述第一腔体中。
[0006]优选地，所述支架包括底板，所述底板上垂直固设有多个立柱，所述基座与所有所述立柱的顶端固定连接，所述套筒垂直设置在所述底板上。
[0007]优选地，所述套筒连通有若干个连接管，并且所述连接管与所述套筒相互垂直，所述连接管中滑动设置有活塞，所述活塞背向所述套筒的一侧连接有用于驱动所述活塞移动的气缸。
[0008]优选地，所述套筒的底部固定设置有导向块，所述导向块呈锥形，所述导向块的尖端向上设置，两个所述连接管均朝向所述导向块的周侧壁。
[0009]优选地，所述连接管的外壁与所述气缸的输出轴之间通过筒状的软连接相连接。
[0010]优选地，所述支架上固定设置有两个支撑板，所述升降块一体连接有凸起部，所述凸起部设置在两个所述支撑板上，所述凸起部中开设有一个通道和多个抽气孔，所述通道与所有所述抽气孔相连通，所述通道通过软导管连通有风机，所述抽气孔贯通所述升降块的顶部。
[0011]优选地，所述基座上垂直固设有安装板，所述安装板上固定设置有测距传感器，所述测距传感器朝向所述第一腔体。
[0012]通过采用上述技术方案，使得本技术具有以下有益效果：
[0013]本技术能够在压制完成之后将模板和产品均向上抬升，从而便于将产品取下。
[0014]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
[0015]附图作为本申请的一部分，用来提供对本技术的进一步的理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，但不构成对本技术的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：
[0016]图1是本技术的整体结构示意图；
[0017]图2是模板和升降块的抬升后的状态示意图，
[0018]附图标记：1
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底板，2
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立柱，3
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气缸，4
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支撑板，5
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风机，6
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软导管，7
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基座，8
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第一腔体，9
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第二腔体，10
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模板，11
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升降块，12
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凸起部，13
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抽气孔，14
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通道，15
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安装板，16
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测距传感器，17
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顶杆，18
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套筒，19
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连接管，20
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活塞，21
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软连接。
[0019]需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本技术的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本技术的概念。
具体实施方式
[0020]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]请参阅图1和2，图1是本技术的整体结构示意图，图2是模板和升降块的抬升后的状态示意图，
[0024]一种新型塑料压制成型的模具，包括支架，支架上固定设置有套筒18和基座7，并且套筒18位于基座7的下方，套筒18中升降设置有顶杆17，顶杆17固定连接有升降块11，升降块11上可拆卸设置有模板10，基座7上开设有相互连通的第一腔体8和第二腔体9，第一腔体8贯通基座7的顶部，第二腔体9贯通基座7的底部，第一腔体8的横截面大于第二腔体9的横截面，升降块11穿过第二腔体9，模板10设置在第一腔体8中。
[0025]本技术中，模板10用于与原料相接触，在挤压过程中迫使原料变形，模板10的具体形状可以根据产品进行设计，附图中不作具体展示。在使用时，将模板10放置在第一腔体8和第二腔体9之间形成的台阶面上，并且利用升降块11对模板10进行支撑，然后将原料放置在第一腔体8上，并且使原料与模板10相接触，随后从上方对原料加压，在模板10的作用下原料变形，完成压制过程，压制完成之后，向上推动顶杆17，顶杆17推动升降块11抬升，升降块11再推动模板10和压制得到的产品抬升，使产品从第一腔体8中伸出，从而便于将产品取下，产品取下后，顶杆17复位，从而使升降块11和模板10复位，准备进行下一次压制。
[0026]本技术能够在压制完成之后将模板10和产品均向上抬升，从而便于将产品取下。
[0027]支架的具体结构为：支架包括底板1，底板1上垂直固设有多个立柱2，基座7与所有立柱2的顶端固定连接，套筒18垂直设置在底板1上。
[0028]顶杆17具体的移动方式为：套筒18连通有若干个连接管19，并且连接管19与套筒18相互垂直，连接管19中滑动设置有活塞20，活塞20背向套筒18的一侧连接有用于驱动活塞20移动的气缸3。在套筒18和连接管19中注入本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型塑料压制成型的模具，其特征在于：包括支架，所述支架上固定设置有套筒（18）和基座（7），并且所述套筒（18）位于所述基座（7）的下方，所述套筒（18）中升降设置有顶杆（17），所述顶杆（17）固定连接有升降块（11），所述升降块（11）上可拆卸设置有模板（10），所述基座（7）上开设有相互连通的第一腔体（8）和第二腔体（9），所述第一腔体（8）贯通所述基座（7）的顶部，所述第二腔体（9）贯通所述基座（7）的底部，所述第一腔体（8）的横截面大于所述第二腔体（9）的横截面，所述升降块（11）穿过所述第二腔体（9），所述模板（10）设置在所述第一腔体（8）中。2.如权利要求1所述的一种新型塑料压制成型的模具，其特征在于：所述支架包括底板（1），所述底板（1）上垂直固设有多个立柱（2），所述基座（7）与所有所述立柱（2）的顶端固定连接，所述套筒（18）垂直设置在所述底板（1）上。3.如权利要求1所述的一种新型塑料压制成型的模具，其特征在于：所述套筒（18）连通有若干个连接管（19），并且所述连接管（19）与所述套筒（18）相互垂直，所述连接管（19）中滑动设置有活塞（20），所述活塞（20）背向所述套...

【专利技术属性】
技术研发人员：王三飞，刘学龙，王二飞，
申请(专利权)人：佳讯塑胶模具固安有限公司，
类型：新型
国别省市：