一种抗压性能好的中间包水口制造技术

本实用新型专利技术公开了一种抗压性能好的中间包水口，涉及中间包水口技术领域，为解决现有中间包水口一般通过座砖设置在包体底部的开孔内，连接结构简单，抗压性低的问题。所述中间包水口主体的上端设置有上水口，所述中间包水口主体的的下端安装有包钢定位座，所述包钢定位座的下方设置有下水口，所述包钢定位座的外壁四周均安装有三角形加固板，三角形加固板设置有四个，且四个三角形加固板均与包钢定位座焊接连接，四个所述三角形加固板之间均安装有连接杆，且连接杆的两端与三角形加固板焊接连接，所述中间包水口主体包括莫来石浇筑层和镁橄榄石绝热板，且镁橄榄石绝热板设置在莫来石浇筑层的内壁上。浇筑层的内壁上。浇筑层的内壁上。

【技术实现步骤摘要】
一种抗压性能好的中间包水口


[0001]本技术涉及中间包水口
，具体为一种抗压性能好的中间包水口。

技术介绍

[0002]中间包是短流程炼钢中用到的一个耐火材料容器，首先接受从钢包浇下来的钢水，然后再由中间包水口分配到各个结晶器中去。其一般由包体、包盖、水口、控流结构等组成。
[0003]但是，现有中间包水口一般通过座砖设置在包体底部的开孔内，连接结构简单，抗压性低；所以我们提出了一种抗压性能好的中间包水口，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种抗压性能好的中间包水口，以解决上述
技术介绍
中提出的现有中间包水口一般通过座砖设置在包体底部的开孔内，连接结构简单，抗压性低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种抗压性能好的中间包水口，包括中间包水口主体，所述中间包水口主体的上端设置有上水口，所述中间包水口主体的的下端安装有包钢定位座，所述包钢定位座的下方设置有下水口，所述包钢定位座的外壁四周均安装有三角形加固板，三角形加固板设置有四个，且四个三角形加固板均与包钢定位座焊接连接。
[0006]优选的，四个所述三角形加固板之间均安装有连接杆，且连接杆的两端与三角形加固板焊接连接。
[0007]优选的，所述中间包水口主体包括莫来石浇筑层和镁橄榄石绝热板，且镁橄榄石绝热板设置在莫来石浇筑层的内壁上。
[0008]优选的，所述中间包水口主体的内部设置有锥形导流腔。
[0009]优选的，所述包钢定位座前端的两侧均设置有导气孔，所述导气孔的后端安装有石墨导气管，且石墨导气管通过支架与包钢定位座的内壁固定连接，所述石墨导气管的一端设置有吹气口，且吹气口与锥形导流腔相连通。
[0010]优选的，所述石墨导气管的外壁上设置有纳米复合陶瓷涂料。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过在中间包水口主体的下端设置包钢定位座，安装时将中间包水口主体伸入包体底部的开孔内，依靠包钢定位座与包体外层的包钢焊接连接，即可完成固定，两者连接稳定牢靠，而在包钢定位座的外壁四周设置有四组三角形加固板，三角形结构稳定性高，可以有效提高结构强度，且相邻三角形加固板之间通过连接杆固定，使得四组三角形加固板能够协同作用，共同分担压力，有效提升了中间包水口的抗压性能，解决了现有中间包水口一般通过座砖设置在包体底部的开孔内，连接结构简单，抗压性低的问题。
[0013]2、通过将水口内腔设置为锥形结构，便于钢水中的熔渣快速下滑，减少和镁橄榄
石绝热板的接触时间，且在包钢定位座的前端设置有两个导气孔，导气孔与莫来石浇筑层中埋设的石墨导气管连通，在浇筑完毕后，可利用外置泵机将氩气吹入锥形导流腔内，使残留在镁橄榄石绝热板外壁的熔渣脱落，防止熔渣中的氧化钙与镁橄榄石发生反应，生成钙镁橄榄石等低熔物，导致绝热板结构损坏，使用寿命降低的情况发生。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图。
[0015]图2为本技术的内部结构示意图。
[0016]图3为本技术的A处局部放大图。
[0017]图中：1、中间包水口主体；2、莫来石浇筑层；3、镁橄榄石绝热板；4、包钢定位座；5、三角形加固板；6、连接杆；7、导气孔；8、上水口；9、下水口；10、锥形导流腔；11、石墨导气管；12、吹气口；13、纳米复合陶瓷涂料。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种抗压性能好的中间包水口，包括中间包水口主体1，中间包水口主体1的上端设置有上水口8，中间包水口主体1的的下端安装有包钢定位座4，包钢定位座4的下方设置有下水口9，包钢定位座4的外壁四周均安装有三角形加固板5，三角形加固板5设置有四个，且四个三角形加固板5均与包钢定位座4焊接连接。
[0020]进一步，四个三角形加固板5之间均安装有连接杆6，且连接杆6的两端与三角形加固板5焊接连接，三角形具有较好的稳定性，在包钢定位座4四周设置三角形加固板5可以有效提高结构强度，而连接杆6能够连接四组三角形加固板5，使其协同作用，进一步提升中间包水口的抗压性能。
[0021]进一步，中间包水口主体1包括莫来石浇筑层2和镁橄榄石绝热板3，且镁橄榄石绝热板3设置在莫来石浇筑层2的内壁上，莫来石浇筑层2具有耐火保温的效果，能够确保钢水浇筑时的温度，而镁橄榄石绝热板3具有较好的耐高温性能，能够承受高温钢水的冲刷。
[0022]进一步，中间包水口主体1的内部设置有锥形导流腔10，采用锥形导流腔10，便于钢水中的熔渣快速下滑，减少和镁橄榄石绝热板3的接触时间。
[0023]进一步，包钢定位座4前端的两侧均设置有导气孔7，导气孔7的后端安装有石墨导气管11，且石墨导气管11通过支架与包钢定位座4的内壁固定连接，石墨导气管11的一端设置有吹气口12，且吹气口12与锥形导流腔10相连通，在浇筑完毕后，可利用外置泵机将氩气吹入锥形导流腔10内，使残留在镁橄榄石绝热板3外壁的熔渣脱落，防止熔渣中的氧化钙与镁橄榄石发生反应，生成钙镁橄榄石等低熔物，导致绝热板结构损坏，使用寿命降低的情况发生。
[0024]进一步，石墨导气管11的外壁上设置有纳米复合陶瓷涂料13，纳米复合陶瓷涂料13具有优秀的耐高温特性，涂覆在石墨导气管11上，使其能够承受浇筑时产生的高温。
[0025]工作原理：使用时，将中间包水口主体1伸入包体底部的开孔内，并依靠水口底部的包钢定位座4与包体外层的包钢焊接连接，实现固定，包钢定位座4的外壁四周设置有四组三角形加固板5，三角形结构稳定性高，可以有效提高结构强度，而相邻三角形加固板5之间通过连接杆6固定，使得四组三角形加固板5能够协同作用，共同分担压力，有效提升了中间包水口的抗压性能，水口主体采用莫来石浇筑层2和镁橄榄石绝热板3复合而成，其中的莫来石浇筑层2具有耐火保温的效果，能够确保钢水浇筑时的温度，而镁橄榄石绝热板3具有较好的耐高温性能，能够承受高温钢水的冲刷，水口的内腔为锥形结构，便于钢水中的熔渣快速下滑，减少和镁橄榄石绝热板3的接触时间，在包钢定位座4的前端设置有两个导气孔7，导气孔7与莫来石浇筑层2中埋设的石墨导气管11连通，在浇筑完毕后，可利用外置泵机将氩气吹入锥形导流腔10内，使残留在镁橄榄石绝热板3外壁的熔渣脱落，防止熔渣中的氧化钙与镁橄榄石发生反应，生成钙镁橄榄石等低熔物，导致绝热板结构损坏，使用寿命降低的情况发生。
[0026]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗压性能好的中间包水口，包括中间包水口主体（1），其特征在于：所述中间包水口主体（1）的上端设置有上水口（8），所述中间包水口主体（1）的下端安装有包钢定位座（4），所述包钢定位座（4）的下方设置有下水口（9），所述包钢定位座（4）的外壁四周均安装有三角形加固板（5），三角形加固板（5）设置有四个，且四个三角形加固板（5）均与包钢定位座（4）焊接连接。2.根据权利要求1所述的一种抗压性能好的中间包水口，其特征在于：四个所述三角形加固板（5）之间均安装有连接杆（6），且连接杆（6）的两端与三角形加固板（5）焊接连接。3.根据权利要求1所述的一种抗压性能好的中间包水口，其特征在于：所述中间包水口主体（1）包括莫来石浇筑层（2）和镁橄榄石...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈俊，陈天琪，谈国良，毛腊平，黄玉田，
申请(专利权)人：江苏兴湖耐火材料有限公司，
类型：新型
国别省市：