一种大型切管机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种大型切管机，包括切管机固定底板，所述切管机固定底板的上表面位置固定安装有切管机握手电机体，所述切管机固定底板的一侧表面位置固定安装有切割轮防护壳，所述切管机固定底板的上表面位置位于切管机握手电机体的前方固定安装有切屑储存仓，所述切屑储存仓的一侧表面位置固定安装有切屑收集仓，所述切屑储存仓的前表面位置活动安装有切屑清理活动门，所述切屑储存仓的上表面位置固定安装有散热送风管。本实用新型专利技术所述的一种大型切管机，能够在进行切割作业时减少切屑的飞溅，防止切屑飞溅影响环境，能够利用切屑收集时产生的气流增强切割作业时，切割轮的散热能力，防止长时间工作引发高温烫伤管道影响切割效果。切割效果。切割效果。

【技术实现步骤摘要】
一种大型切管机


[0001]本技术涉及切管机领域，特别涉及一种大型切管机。

技术介绍

[0002]切管机是专业用来裁切各种材料管道的专用切割设备，能适应各种工作场所，便于移动，是现代化工业生产的好帮手；现有的切管机在使用时存在一定的弊端，切割时切屑飞溅，会对周遭环境产生一定污染，导致工作环境不够整洁且，不能利用切屑收集装置产生的气流提高切割刀轮散热效果，防止长时间工作，刀轮高温烫伤管道，影响切割效果。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种大型切管机，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种大型切管机，包括切管机固定底板，所述切管机固定底板的上表面位置固定安装有切管机握手电机体，所述切管机固定底板的一侧表面位置固定安装有切割轮防护壳，所述切管机固定底板的上表面位置位于切管机握手电机体的前方固定安装有切屑储存仓，所述切屑储存仓的一侧表面位置固定安装有切屑收集仓，所述切屑储存仓的前表面位置活动安装有切屑清理活动门，所述切屑储存仓的上表面位置固定安装有散热送风管，所述切屑储存仓的内部靠近上表面位置固定安装有抽气电机风扇，所述切屑储存仓的内部固定安装有支撑金属网，所述抽气电机风扇固定安装在支撑金属网的上表面中间位置，所述支撑金属网的下表面位置固定安装有过滤棉网，所述切屑储存仓的内部下表面靠近一侧表面位置活动安装有单向切屑活动挡板，所述切屑储存仓的内部下表面位置固定安装有弹片固定块，所述弹片固定块的一侧表面位置固定安装有活动挡板弹片，所述活动挡板弹片位于单向切屑活动挡板与弹片固定块之间，且活动端抵住单向切屑活动挡板，所述活动挡板弹片的弹力不宜过大，避免气流无法顶开单向切屑活动挡板，所述切屑收集仓的内部固定安装有切屑收集电机，所述切割轮防护壳的内部固定安装有散热导风管，所述散热导风管的数量一共有两条，且在切割轮防护壳的内部表面呈对称安装。
[0006]优选的，所述切割轮防护壳的内部固定安装有管道切割刀轮。
[0007]优选的，所述切屑收集仓的内部固定安装有导风弧形板，所述切屑收集仓的下表面位置嵌设安装有防护金属网。
[0008]优选的，所述切屑清理活动门的前表面靠近上表面位置固定安装有活动门移动凸块。
[0009]优选的，所述散热导风管的外表面开设有导风管出风开孔。
[0010]优选的，所述散热送风管的一端固定安装在切屑储存仓的上表面位置，所述散热送风管的另一端与切割轮防护壳内部的两条散热导风管固定连接。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]本技术中，通过设置的切屑储存仓，切屑储存仓能够通过切屑收集仓收集并储存管道切割过程中产生的切屑，减少切割作业时，切屑的飞溅，降低环境污染，通过设置的散热送风管，散热送风管能够将收集切屑时产生气流送入到切割轮防护壳中，从而增强管道切割刀轮切割作业时的散热能力，避免长时间切割产生高温，烫伤切割管道，影响切割效果。
附图说明
[0013]图1为本技术一种大型切管机的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术一种大型切管机的局部剖面图；
[0015]图3为本技术一种大型切管机的局部剖面图；
[0016]图4为本技术一种大型切管机的局部放大图。
[0017]图中：1、切管机固定底板；2、切管机握手电机体；3、切割轮防护壳；4、切屑储存仓；5、切屑收集仓；6、切屑清理活动门；7、散热送风管；8、抽气电机风扇；9、支撑金属网；10、过滤棉网；11、单向切屑活动挡板；12、弹片固定块；13、活动挡板弹片；14、切屑收集电机；15、散热导风管；301、管道切割刀轮；501、导风弧形板；502、防护金属网；601、活动门移动凸块；1501、导风管出风开孔。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]如图1
‑
4所示，一种大型切管机，包括切管机固定底板1，切管机固定底板1的上表面位置固定安装有切管机握手电机体2，切管机固定底板1的一侧表面位置固定安装有切割轮防护壳3，切管机固定底板1的上表面位置位于切管机握手电机体2的前方固定安装有切屑储存仓4，切屑储存仓4的一侧表面位置固定安装有切屑收集仓5，切屑储存仓4与切屑收集仓5通过模具一体成型，切屑储存仓4的前表面位置活动安装有切屑清理活动门6，切屑储存仓4的上表面位置固定安装有散热送风管7，切屑储存仓4的内部靠近上表面位置固定安装有抽气电机风扇8，切屑储存仓4的内部固定安装有支撑金属网9，抽气电机风扇8固定安装在支撑金属网9的上表面中间位置，支撑金属网9的下表面位置固定安装有过滤棉网10，切屑储存仓4的内部下表面靠近一侧表面位置活动安装有单向切屑活动挡板11，切屑储存仓4的内部下表面位置固定安装有弹片固定块12，弹片固定块12的一侧表面位置固定安装有活动挡板弹片13，活动挡板弹片13位于单向切屑活动挡板11与弹片固定块12之间，且活动端抵住单向切屑活动挡板11，切屑收集仓5的内部固定安装有切屑收集电机14，切割轮防护壳3的内部固定安装有散热导风管15，散热导风管15的数量一共有两条，且在切割轮防护壳3的内部表面呈对称安装；
[0020]切割轮防护壳3的内部固定安装有管道切割刀轮301；切屑收集仓5的内部固定安装有导风弧形板501，切屑收集仓5的下表面位置嵌设安装有防护金属网502；切屑清理活动门6的前表面靠近上表面位置固定安装有活动门移动凸块601；散热导风管15的外表面开设有导风管出风开孔1501；散热送风管7的一端固定安装在切屑储存仓4的上表面位置，散热送风管7的另一端与切割轮防护壳3内部的两条散热导风管15固定连接。
[0021]需要说明的是，本技术为一种大型切管机，在使用时，首先将切管机接通电源，准备进行切割，切割时抽气电机风扇8和切屑收集电机14会开始运转，管道切割刀轮301切割产生的管道碎屑，会被抽气电机风扇8和切屑收集电机14旋转产生的气流吸到切屑收集仓5中，气流顶开单向切屑活动挡板11，使得切屑进入到切屑储存仓4中存储起来，单向切屑活动挡板11可以防止碎屑出去，并因为过滤棉网10，碎屑会被过滤，避免代入到散热送风管7内，散热送风管7将出风口的风导向切割轮防护壳3内的散热导风管15中，从导风管出风开孔1501中喷出，从而实现对管道切割刀轮301的均匀散热，避免长时间工作导致过热，切屑储存仓4内集满时，通过提拉活动门移动凸块601，拆卸下切屑清理活动门6，倒出切屑储存仓4内切屑进行清理，使用时再将切屑清理活动门6插回。
[0022]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大型切管机，其特征在于：包括切管机固定底板(1)，所述切管机固定底板(1)的上表面位置固定安装有切管机握手电机体(2)，所述切管机固定底板(1)的一侧表面位置固定安装有切割轮防护壳(3)，所述切管机固定底板(1)的上表面位置位于切管机握手电机体(2)的前方固定安装有切屑储存仓(4)，所述切屑储存仓(4)的一侧表面位置固定安装有切屑收集仓(5)，所述切屑储存仓(4)的前表面位置活动安装有切屑清理活动门(6)，所述切屑储存仓(4)的上表面位置固定安装有散热送风管(7)，所述切屑储存仓(4)的内部靠近上表面位置固定安装有抽气电机风扇(8)，所述切屑储存仓(4)的内部固定安装有支撑金属网(9)，所述抽气电机风扇(8)固定安装在支撑金属网(9)的上表面中间位置，所述支撑金属网(9)的下表面位置固定安装有过滤棉网(10)，所述切屑储存仓(4)的内部下表面靠近一侧表面位置活动安装有单向切屑活动挡板(11)，所述切屑储存仓(4)的内部下表面位置固定安装有弹片固定块(12)，所述弹片固定块(12)的一侧表面位置固定安装有活动挡板弹片(13)，所述活动挡板弹片(13)位于单向切屑活动挡板(11)与弹片固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏俊委，夏聪聪，
申请(专利权)人：马鞍山美刃特新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：