一种U形管加工设备制造技术

本实用新型专利技术公开一种U形管加工设备，它包括切割结构，所述切割结构包括切割架和工作台，所述切割架位于所述工作台的顶部；缓冲结构，所述缓冲结构包括四个支撑柱，四个所述支撑柱固定连接于所述工作台的底部，本实用新型专利技术，提出的U形管加工设备由切割结构和缓冲结构组成，推动卡块上移，卡在把手一侧，此时两个磁铁由于对立面磁极相斥因此相吸，推动横杆贯穿第二通孔，将支撑柱固定于第一筒体的内部，待切割的U形管放置于工作台上，通过切割架对U形管进行切割，若工作台产生晃动，支撑柱被第一筒体包裹固定，气囊对第一筒体起到缓冲作用，有效缓解了U形管在切割时自身的硬度冲击力产生的晃动。力产生的晃动。力产生的晃动。

【技术实现步骤摘要】
一种U形管加工设备


[0001]本技术属于U形管
，具体来说，涉及一种U形管加工设备。

技术介绍

[0002]U形管在化学实验室的应用非常广泛，可以进行电解、电泳实验，拼装简易的启普发生器，充当冷却管等，U形管冷却管是将热气体冷却的装置，与冷凝管不同。将U形管插入冰水，可以将通来的气体迅速冷却。
[0003]现有技术中的U形管在加工的过程中，根据需要对U形管进行阶段切割，但是由于U形管的材质较硬，切割装置在对U形管进行切割的过程中产生晃动，从而影响到U形管的切割质量，继而降低了U形管的出厂质量。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的U形管加工切割的过程中，受到U形管自身硬度过大，因此在对U形管切割时会产生晃动，从而影响U形管的切割质量的问题，本技术提供了一种具备较好地缓冲性能，在切割装置对U形管进行切割时，对工作台进行缓冲作用的U形管加工设备。
[0005]为实现上述技术目的，本技术采用的技术方案如下：
[0006]一种U形管加工设备，包括：
[0007]切割结构，所述切割结构包括切割架和工作台，所述切割架位于所述工作台的顶部；
[0008]缓冲结构，所述缓冲结构包括四个支撑柱，四个所述支撑柱固定连接于所述工作台的底部，四个所述支撑柱的外侧套接有第一筒体，所述第一筒体的内侧壁固定连接有第一磁铁，所述第一筒体的外侧套接有第二筒体，所述第二筒体的内部底壁设有气囊，所述气囊的顶部与所述第一筒体的底部贴合，所述第二筒体的外壁一侧开设有两个第一通孔，所述第一筒体的外壁一侧开设有通槽，所述支撑柱的表面开设有两个第二通孔，所述第一通孔的内部滑动连接有横杆，所述横杆的一端固定连接有第二磁铁，所述第二磁铁与所述第一磁铁的对立面的磁极相反，所述第二磁铁贯穿第二通孔并与所述第一磁铁的外侧贴合。
[0009]采用上述技术方案的一种U形管加工设备由切割结构和缓冲结构组成，通过拉环推动卡块上移，待卡块脱离卡槽，此时第一磁铁和第二磁铁由于对立面磁极相斥因此相吸，推动横杆贯穿依次贯穿第一通孔、通槽和第二通孔之后，第二磁铁与第一磁铁的外侧贴合，将支撑柱固定于第一筒体的内部，待切割的U形管放置于工作台上，通过切割架对U形管进行切割，若工作台产生晃动，支撑柱被第一筒体包裹固定，此时气囊对第一筒体起到缓冲作用，有效缓解了U形管在切割时自身的硬度冲击力产生的晃动。
[0010]进一步，两个所述横杆的上表面开设有卡槽，所述第二筒体的外侧壁滑动连接有两个卡块，所述卡块与所述卡槽相适配，所述卡块插入于卡槽的内部。
[0011]进一步，所述卡块的顶部固定连接有拉环，所述横杆远离所述第二磁铁的一端固
定连接有把手。
[0012]进一步，所述第一筒体的底部底壁固定连接有垫板，所述垫板的顶部开设有与所述支撑柱相适配的环形槽，所述支撑柱的底部卡入环形槽的内部。
[0013]进一步，所述第二筒体的内部底壁固定连接有两个塞块，所述气囊的底部开设有两个与所述塞块相适配的凹槽，所述塞块插入于所述凹槽的内部。
[0014]本技术相比现有技术，具有如下有益效果：
[0015]本技术提出的U形管加工设备由切割结构和缓冲结构组成，推动卡块上移，卡在把手一侧，此时两个磁铁由于对立面磁极相斥因此相吸，推动横杆贯穿第二通孔，将支撑柱固定于第一筒体的内部，待切割的U形管放置于工作台上，通过切割架对U形管进行切割，若工作台产生晃动，支撑柱被第一筒体包裹固定，气囊对第一筒体起到缓冲作用，有效缓解了U形管在切割时自身的硬度冲击力产生的晃动。
附图说明
[0016]图1为本技术的U形管加工设备的结构示意图；
[0017]图2为本技术的第一筒体的剖面结构示意图；
[0018]图3为图2的A区结构放大示意图；
[0019]图4为本技术的第二筒体的剖面结构示意图；
[0020]图5为本技术的第一筒体的结构示意图；
[0021]图6为本技术的第一筒体的半剖视结构示意图。
[0022]图中标记说明：1
‑
切割架，2
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工作台，3
‑
支撑柱，4
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第一筒体，5
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第二筒体，6
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第一磁铁，7
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气囊，8
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垫板，9
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横杆，10
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第一通孔，11
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通槽，12
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第二通孔，13
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第二磁铁，14
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卡块，15
‑
卡槽，16
‑
塞块，17
‑
凹槽。
具体实施方式
[0023]为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本技术作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本技术的限定。
[0024]如图1
‑
6所示，一种U形管加工设备，包括切割结构和缓冲结构。
[0025]其中，切割结构包括切割架1和工作台2，切割架1位于工作台2的顶部。
[0026]缓冲结构包括四个支撑柱3，四个支撑柱3固定连接于工作台2的底部，四个支撑柱3的外侧套接有第一筒体4，第一筒体4的内侧壁固定连接有第一磁铁6，第一筒体4的外侧套接有第二筒体5，第二筒体5的内部底壁设有气囊7，气囊7的顶部与第一筒体4的底部贴合，第二筒体5的外壁一侧开设有两个第一通孔10，第一筒体4的外壁一侧开设有通槽11，支撑柱3的表面开设有两个第二通孔12，第一通孔10的内部滑动连接有横杆9，横杆9的一端固定连接有第二磁铁13，第二磁铁13与第一磁铁6的对立面的磁极相反，第二磁铁13贯穿第二通孔12并与第一磁铁6的外侧贴合。
[0027]具体的，两个横杆9的上表面开设有卡槽15，第二筒体5的外侧壁滑动连接有两个卡块14，卡块14与卡槽15相适配，卡块14插入于卡槽15的内部，通过上述技术方案，将卡块14向上推移至脱离卡槽15的内部时，由于第一磁铁6和第二磁铁13对立面磁极相斥因此相吸，此时横杆9受到吸引力贯穿第二通孔12插入于第一筒体4的内部，从而将支撑柱3固定于
第一筒体4的内部。
[0028]具体的，卡块14的顶部固定连接有拉环，横杆9远离第二磁铁13的一端固定连接有把手，通过上述技术方案，通过拉环带动卡块14移动，通过把手拉动横杆9移动。
[0029]具体的，第一筒体4的底部底壁固定连接有垫板8，垫板8的顶部开设有与支撑柱3相适配的环形槽，支撑柱3的底部卡入环形槽的内部，通过上述技术方案，垫板8增大了支撑柱3与第一筒体4之间的摩擦。
[0030]具体的，第二筒体5的内部底壁固定连接有两个塞块16，气囊7的底部开设有两个与塞块16相适配的凹槽17，塞块16插入于凹槽17的内部，通过上述技术方案，塞块16卡入凹槽17的内部，从而增大了气囊7与第二筒体5之间的摩擦，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种U形管加工设备，其特征在于，包括：切割结构，所述切割结构包括切割架(1)和工作台(2)，所述切割架(1)位于所述工作台(2)的顶部；缓冲结构，所述缓冲结构包括四个支撑柱(3)，四个所述支撑柱(3)固定连接于所述工作台(2)的底部，四个所述支撑柱(3)的外侧套接有第一筒体(4)，所述第一筒体(4)的内侧壁固定连接有第一磁铁(6)，所述第一筒体(4)的外侧套接有第二筒体(5)，所述第二筒体(5)的内部底壁设有气囊(7)，所述气囊(7)的顶部与所述第一筒体(4)的底部贴合，所述第二筒体(5)的外壁一侧开设有两个第一通孔(10)，所述第一筒体(4)的外壁一侧开设有通槽(11)，所述支撑柱(3)的表面开设有两个第二通孔(12)，所述第一通孔(10)的内部滑动连接有横杆(9)，所述横杆(9)的一端固定连接有第二磁铁(13)，所述第二磁铁(13)与所述第一磁铁(6)的对立面的磁极相反，所述第二磁铁(13)贯穿第二通孔(12)并与所述第一磁...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩瑞斌，张毅，蒲田，
申请(专利权)人：青海迅立塑胶包装有限公司，
类型：新型
国别省市：